壓片機(jī)加料底盤即給中模孔加料與刮出片劑的裝置，工作時(shí)有規(guī)律的來(lái)回?cái)[動(dòng)，而有些機(jī)器因?yàn)闆_模安裝調(diào)整不當(dāng)，上沖桿直接壓在加料底盤上而損壞，下面簡(jiǎn)述下加料底盤損壞的原因及預(yù)防處理方法：
　　
　　加料底盤因與下沖桿頭部、中模或上沖桿頭部磕碰而損壞。
　　
　　發(fā)生原因
　　
　　①出片高度調(diào)節(jié)不合適，下沖桿頭部高出中模上表面；
　　
　　②下沖桿的鎖緊螺釘松動(dòng)，下沖桿頭部竄出中模上表面；
　　
　　③中模安裝不合適，高出中模板上表面；
　　
　　④加料連桿和度調(diào)整不合適，使上沖桿與加料底盤相撞。
　　
　　預(yù)防及處理方法
　　
　　①中模安裝調(diào)整時(shí)，須將中模孔清理干凈，中模按到底，旋緊沖模緊固組合；
　　
　　②按正確操作，安裝調(diào)整上下沖桿，并旋緊鎖緊螺釘；
　　
　　③加料連桿的長(zhǎng)度出廠時(shí)已調(diào)整合適，不可隨意調(diào)整。
　　
　　其實(shí)要防止此類問題發(fā)生很簡(jiǎn)單，就是沖模的安裝一定要正確到位，上沖桿不能調(diào)太下即壓力不能過(guò)大。