壓片時怎么解決粉末的流動性和可壓性

時間：2012-8-14閱讀：2572

一、改善壓片原料的性能

當藥物劑量較大時，如藥粉加少量輔料即有良好的可壓性和流動性，可以直接壓片。當主藥劑量在以下時，可借助選用大量可壓性和流動性好的輔料來彌補藥物性狀的不足，進行直接壓片。若藥物劑量較大，可壓性和流動性又不好時，可考慮采用重結晶法、噴霧干燥法等方法改變藥粉的物理性狀（如結晶形狀、粒子大小及分布），可能有利于直接壓片。但必須慎重對待，以免影響藥物的生物利用度。

二、改進壓片機械

全粉末直接壓片時，為防止粉末在加料斗內形成洞隙或流動時快時慢，以致片重差異超限，常在加料斗上加裝電磁振蕩器等裝置。即利用上沖轉動時產生的動能來撞擊物料，使粉末均勻流入模孔。在壓片機上增設預壓裝置或采用二次或三次壓縮壓片機進行粉末直接壓片，或減慢車速，增加壓縮時間，均利于排出粉末中的空氣，可減少裂片。為防止藥粉飛揚，宜采用自動密閉加料裝置。漏粉現象則可安裝吸粉器加以回收。

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長沙市宏精機械設備有限公司

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