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ES-732鋁材微乳切削液

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更新時間：2022-06-20 14:53:35瀏覽次數：603次

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產品簡介

本品是由多種優良的陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑及洗滌助劑,經科學復配而成,*可以取代傳統的飛機表面清洗劑，是目前國內稀釋比例Z高的飛機表面清洗劑,清洗后的飛機表面清潔、漂亮。

詳細介紹

1、產品簡介
ES-732鋁材微乳切削液主要由基礎油、潤滑劑、防銹添加劑、緩蝕劑、穩定劑、防腐劑等組成，主要應用于鋁、銅、合金材料的切削加工，具備優良的潤滑、防銹、防腐蝕、冷卻等作用。
2、性能特點
2.1潤滑：可延長*使用壽命，提高加工件光亮度以及進刀和進料效率。
2.2穩定：能長時間保持切削液的生物穩定性，不發臭、不易霉變。
2.3經濟：使用時可高倍數稀釋，抗泡性好，使用周期長，非常經濟。
2.4安全：本品對機床、鋼、鐵零件及皮膚無腐蝕，符合環保要求，*。
3、技術參數
外觀黃褐色粘稠液體（原液）密度（g/cm3） 1.01±0.15 泡沫性 ≤4ml/10s
透明度半透明透明液體表面張力 35mN/m PH值 8.4±0.5
腐蝕性（55±2℃，鑄鐵、銅、鋁，全浸）:合格
防銹性（35±2℃，RH＞95%，鑄鐵，單片、疊片）：合格
       （以上檢測項目均按5%稀釋液）
4、適用范圍
4.1主要應用于鋁、銅、合金材料的切削加工過程中的潤滑、清洗、冷卻，防銹。
4.2適用于單機供液和大流量集中供液交流使用。
5、使用方法
5.1ES-732鋁材微乳切削液使用前，應選用適當清洗劑*清洗掉貯液槽和設備中原有的金屬加工液、切屑和污物。
5.2配制方法：使用干凈的自來水按一定的比例稀釋本品，并攪拌均勻。
5.3*使用濃度：
磨削：4%～5%。     中度加工：4%～5%。
切削：5%～8%。     重度加工：5%～10%。
可根據加工工件的材質、加工要求等調整使用濃度。
5.4在使用中，切削液會因不斷污染而變臟，浮油和切屑過多時應及時清理，切削液若變黑或產生異味時應排放更新，根據切削工作量的多少不同，切削液每隔3個月左右需排放更新一次，平時應定期監測箱液的PH值和濃度，并適當補充原液，保持必需的濃度。
6、注意事項
6.1如果本品在較冷的溫度下出現會分層或變稠。但產品性能不會改變。在使用前，將其加熱至室溫攪勻后使用。
6.2配好的切削液若放置于機床中*不使用，應定期對箱液進行空循環和充氧。
6.3夏季溫度較高，磨削液的使用周期和防銹期會較其它季節短，請使用時注意。
6.4本品應貯存于干燥、陰涼通風庫房內，貯運中應避免日曬、雨淋，貯存溫度0~40℃。正常貯存情況下，產品保質期為1年。
6.5對于特殊材質的鋁材、合金銅等建議先做腐蝕性的相關實驗。
7、包裝規格
200L/桶，20L/桶鐵桶包裝