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上海高曼泵閥有限公司

臥式清水離心泵

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所在地區(qū):上海上海市

聯(lián)系人:李紅 (經(jīng)理)

技術(shù)文章

多級(jí)泵部件的組裝要點(diǎn)及單吸消防泵的使用指南

閱讀:471發(fā)布時(shí)間:2015-9-8

部件的組裝

  (1)將密封環(huán)和軸瓦裝在泵座上,分別用緊定螺釘固定。

  (2)將口環(huán)裝在中段上,并用緊定螺釘固定。

  (3)將導(dǎo)葉套裝在導(dǎo)葉上,并用螺釘將后導(dǎo)葉固定在后段上。

  (4)將平衡鼓套壓進(jìn)后段上,并用螺釘將后導(dǎo)葉固定在后段上。

  (5)在填料室內(nèi)裝好填料,并用雙頭螺栓將填料壓蓋固定在填料體上,(25LG\32LG和40LG泵還需要在填料室底部裝入水封環(huán))。

  (6)將軸承裝在軸上.并用圓螺母和止退墊緊固。然后將裝有毛氈的軸承盒裝在軸承上,注意在軸承盒內(nèi)和軸承上注入適量鈣基黃油,再把擋水紙墊和軸套丙套在軸上,并在軸上嵌入平衡鼓用鍵。

  多級(jí)泵總裝

  (1)將軸穿過(guò)填料室。使軸承盒靠在與之配合孔的端面上,然后裝上裝有毛氈圖的軸承壓蓋,并用鏍栓將軸承盒和軸承壓蓋固定在支座上。

  (2)將電機(jī)座裝在支座上,并用螺栓固定。

  (3)將軸、支座和電機(jī)座組的部件倒置過(guò)來(lái),使電機(jī)座在下,軸的下端朝上。

  (4)將0形密封圈在支座上,并將平衡鼓裝在軸上(25LG\32LG和40LG不裝O型密封圈和平衡鼓)。然后裝上后段。

  (5)在軸上嵌入末級(jí)葉輪用健,并依次裝一件末級(jí)葉輪和軸套乙。

  (6)將有0形密封的中段穿進(jìn)泵軸裝在后段上、然后裝上導(dǎo)葉裝好。

  (7)重復(fù)5、6順序,一直將首級(jí)中段和首級(jí)導(dǎo)葉裝好。

  (8)將首級(jí)葉輪用镩嵌入軸上,然后將首級(jí)葉輪和首級(jí)軸套乙依次套在軸上。

  (9)將軸套甲用鍵嵌入軸上,并裝入上軸套甲,然后用兩件圓螺母固定緊。

  (10)將形密封圈嵌入泵座,并裝上四件拉緊螺栓,然后將泵座裝在首級(jí)中段上,注意四根拉緊螺栓要通過(guò)支座上的四孔.

  (11)用螺母緊固四個(gè)拉緊螺栓。

  (12)將泵再倒過(guò)來(lái),把泵聯(lián)軸器用鍵固定在軸上,然后將裝有電機(jī)聯(lián)軸器的電機(jī)用鏍栓固定在電機(jī)座上。

  (13)裝好回水管路,各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等。

  一泵啟動(dòng)前的檢查

  1、檢查流程閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀況,相應(yīng)的回流閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀況能否契合請(qǐng)求。

  ①在日常試泵時(shí),回流閥門(mén)應(yīng)當(dāng)全開(kāi),閥組閥門(mén)處于關(guān)閉位置。試用1#泡沫泵、2#泵泡沫出口時(shí)需求關(guān)閉Vp111、Vp112、、Vp212三個(gè)泡沫罐進(jìn)口閥門(mén),翻開(kāi)Px021回流閥門(mén)才可啟泵;試用2#泵水出口、3#、4#消防車(chē)消防車(chē)消防泵時(shí)需翻開(kāi)Px011回流閥才可啟泵。試泵終了后將一切閥門(mén)恢復(fù)到規(guī)則狀態(tài)。

  ②發(fā)作緊急狀況或消防演習(xí)需求出水時(shí),翻開(kāi)閥組相應(yīng)需求消防水(泡沫)的位置的閥門(mén),回流閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

  ③泵進(jìn)口閥必需有一個(gè)常開(kāi),出口閥處于關(guān)閉位置。

  2、檢查吸真空安裝的離合器手柄應(yīng)在“合"的位置上。

  3、翻開(kāi)放氣閥,讓浮球總成復(fù)位后關(guān)閉放氣閥。

  二泵啟、停泵操作步驟

  (1)啟泵后,檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流及水泵運(yùn)轉(zhuǎn)能否正常,若有異常應(yīng)立刻停泵。

  (2)察看水泵出口的壓力表,當(dāng)壓力表指針到達(dá)額定工作壓力并穩(wěn)定后,逐漸開(kāi)啟出口閥門(mén),盡量使泵在額定狀態(tài)下工作。

  (3)泵正常上水后,將吸真空安裝的離合手柄搬到“分"的位置。

  (4)察看閥組壓力,清水閥組壓力堅(jiān)持在0.8Mpa左右,泡沫閥組堅(jiān)持在1.0Mpa左右。假如壓力不能堅(jiān)持,可恰當(dāng)調(diào)理泵出口及回流閥控制壓力。

  (5)應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電機(jī)軸承的溫度,zui高溫度不能超越75度,檢查電機(jī)的工作電流應(yīng)在正常范圍內(nèi)。

  (6)停泵后,將一切閥門(mén)按閥門(mén)開(kāi)、關(guān)狀態(tài)表示圖請(qǐng)求,恢復(fù)到正常狀態(tài)。

  (7)將吸真空安裝的離合器手柄搬到“合"的位置,翻開(kāi)放氣閥,讓浮球總成復(fù)位,處于備戰(zhàn)狀態(tài)。

  (8)假如泵啟動(dòng)后若壓力到達(dá)0.8Mpa后立刻回到0.4Mpa左右,不可以正常出水,此時(shí)要立刻停泵,翻開(kāi)放氣閥讓浮球總成復(fù)位后,重新啟動(dòng)。

  (9)正常狀況下,1#、2#穩(wěn)壓泵保證一臺(tái)處于工作狀態(tài),一臺(tái)處于備用狀態(tài)。

  三、泵維護(hù)和頤養(yǎng)

  (1)每班檢查并保證消防系統(tǒng)電源、電路通暢,電器設(shè)備完好。

  (2)每班盤(pán)泵一次,聯(lián)軸器應(yīng)輕重平均,無(wú)異常響聲并做好記載。

  (3)每月的5、10、15、20、25、30日檢查吸真空安裝內(nèi)的光滑油位,加油位置在油窗的中心線(xiàn)或稍低于中心線(xiàn);啟動(dòng)消防車(chē)消防車(chē)消防泵,檢查泵上水時(shí)間并做好記載,1#、2#泵運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘,3#、4#泵運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。

  (4)泵啟動(dòng)后檢查浮球總成運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,排氣軟管內(nèi)不應(yīng)有水。假如有水,必需改換浮球密封墊。

  (5)泵啟動(dòng)后檢查吸真空安裝大小密封體能否緊密,排氣能否正常。

  (6)泵啟動(dòng)后檢查填料密封水平,走漏不應(yīng)超越10-30滴/分。

  (7)定期檢查泵各部位的光滑油,確保光滑系統(tǒng)工作正常。

  (8)定期檢查各銜接部位能否緊固,有無(wú)松動(dòng)。


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