風冷式高溫導熱油泵具有良好的使用性能和優勢,能夠在使用中發揮重要的作用.風冷式高溫導熱油泵采用*的技術和工藝進行生產,使用效率高,在熱態下能長期穩定運轉無泄漏,無附加冷卻系統,使用安全可靠等特點,在我國載熱體加熱系統中得到了廣泛的使用,已經進入石油,化工,橡膠,塑料,制藥,紡織,印染,筑路,食品等各個工業領域.風冷高溫導熱油泵主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,使用溫度≤370℃,是一種理想的循環泵.該泵廣泛應用紙餐盒高溫定型,動態硫化輪胎及再生膠機械,平板硫化,橡膠,烘干,飼料烘干,印染,化工,膠合板生產,防水卷材生產,瀝青加自吸泵熱,掛面烘干等行業.
風冷式高溫導熱油泵在不同的行業中進行廣泛的使用和推廣,良好的使用性能和優勢促使導熱油泵在行業中的應用,在不同的環境中進行使用.風冷式高溫導熱油泵具有好的優點和特點,采用*的工藝進行制作,下面介紹一下該泵的加工工藝和*性:
(1)RY系列風冷高溫導熱油泵是消化吸收國外油泵的基礎上研制的第二代產品,基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構,熱油泵的進口為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機同裝于底座上.
(2)采用填料密封和機械密封相結合的形式,填料密封用耐高溫的填料,具有良好的熱態適應性,而機械密封則螺桿泵采用機械強度高,耐磨性好的硬質合金材料,保證了高溫情況下的密封性能.
(3)采用第三代聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封,使密封性能產生了飛躍,比橡膠類密封可靠性提高25倍,耐腐蝕性能*.
(4)RY型導熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式,前端采用潤滑油潤滑,后端采用潤滑脂潤滑,中間有一導油管,用以隨時觀察密封情況和回收導熱油.
(5)采用自熱散熱結構,改變了傳統的水冷卻結構,使結構簡單,體積小,節約運行費用,性能好,使用可靠.
風冷式高溫導熱油泵的結構和性能促使其在不同的領域和行業中進行廣泛的使用和推廣排污泵,能夠經受住高溫,在高溫下具有良好的密封性能,是油泵行業的重大飛躍.
三螺桿泵抽油高產率
現在zui通用的機械采油法是三螺桿泵抽油，而其zui常見的作業問題是泵不能*充滿，造成生產率低，泵不*充滿是由于泵的容量大于井的產量或泵吸入口處氣分離不好，一部分泵排量受氣干擾而損失，如果消除泵內氣的干擾和控制泵的運轉時間，使泵排量與流入井底的液量相匹配，就可以提率和降低成本，保持螺桿泵抽油的高產率
1、應進行聲波液面測定，確定產液面與泵吸入口的相對深度。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以zui大產量開采。如果是氣干擾影響產率，則液面高于化工泵泵吸入口；若是抽量過大導致低產，則液面應在泵吸入口處或附近。
2、示功計測定泵充滿系數百分率，應用綜合數據采集系統可同時獲得馬達功率和示功數據。示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運行的和分析井下問題。應用生產液面測量結合示功圖可了解井是否以zui大產量生產、液柱高度是否高于泵吸入口深度、螺桿泵是否不*充滿和游離氣是否沿套管環空向上運移。
3、診斷低能效井。診斷的方法是確定抽油系統的總效率，而確定總效率只需測量輸入原動機的功率、測定井底生產壓力和的生產測試數據。一般游梁式抽油系統的總效率應為50％左右，若低于此應提高其性能。提高總效率的技術包括保持高容積效率（泵的規格與井筒注入量匹配、消除氣干擾、用抽空控制器或定時器控制抽油）和換掉過大的電動機。
4、井下氣分離。無效的泵運轉常是氣干擾造成的，可通過聲波液面測量和示功圖進行診斷。是將泵吸入口置于流體進入層段的下方，若置于上方則應使用氣體分離器。若閥座短節布置于流體進入層段底部以下至少10ft，則在環空中可發生有效氣分離，此時套管起分離器外筒的作用。但井的條件常不容許將螺桿泵置于流體進入層下方，則考慮用井下氣分離器。常規的氣分離器由流體進入部分（如射孔短節）、外筒（如底部有堵頭的一節油管）和泵底部的封液管組成。
