計量泵工程技術規定
范圍：工程技術規定表明對工業裝置用計量泵及其驅動機、輔助設備的zui低限度要求。規定對計量泵的性能、結構設計、材料、驅動機、試驗、標志、包裝和采購等作了規定。
標準、規范和規定：除本工程技術規定外，還應遵守泵數據表上指明的標準（版），如：B9236計量泵技術條件；GB7783 計量泵試驗方法；API675 計量泵（Positive Displacement Pumps-Controlled Volume）。
當本工程技術規定與標準發生矛盾時，以本工程技術規定為準。同時賣方應以書面形式將矛盾之處向買方闡明，以提醒買方注意并解決。
總則：除非另有規定，泵、驅動機及其輔助設備應在的zui低和zui高環境溫度下適用于戶外啟動和連續操作。連續運轉周期應不低于8000小時。
未經考驗的樣機是不能被接受的，只有經過實際生產驗證的泵才可以接受。所謂生產驗證是指泵在相似操作條件下至少有兩年以上安全運轉的經驗。除另有規定外，賣方應提供包括泵、聯軸器、驅動機和所有輔助設備在內的整個泵機組，并保證整個泵機組質量。泵、驅動機、聯軸器及護罩、輔助設備應安裝在同一底座上。
性能：計量泵應能在操作或非操作狀態時均可以調節流量，其調節比至少為10：1 （即10％～100％額定流量范圍），且在25%～100%范圍內計量泵的穩定性精度應在±1％以內，線性度和復現性精度應在±3％以內。調量表或調節手輪刻度精度應高于±0.1%的指示精度。
計量泵的額定流量應至少等于用戶提出的zui大（操作）流量的110％。電機額定功率應至少等于計量泵zui大軸功率（含齒輪箱、聯軸器的功率損失）的K倍。K值按下表取定。有效汽蝕余量NPSHa與必需汽蝕余量NPSHr應采用相同的基準面。NPSHa與NPSHr之差小于等于0.6m時，應進行汽蝕余量試驗。
結構設計：壓零件，泵允許zui大出口壓力應至少等于泵額定出口壓力的110％，所有承壓零件（包括進口壓力影響區域）應按泵送溫度下允許zui大出口壓力設計，所取材料的許用應力值：對國產泵，不應大于HG20531-93（鑄鐵、鑄鋼容器）規定的zui大許用應力值；對進口泵，不應大于ASME Section VIII規定的zui大許用應力值。
接口：除非數據表上另有規定，所有接口均為法蘭。 國產泵進出口連接法蘭應符合GB9112的規定，進口泵進出口連接法蘭應符合ANSI
B16.1及16.5的規定。直徑或厚度大于以上標準的法蘭也是允許的。
柱塞泵：填料箱應設有填料環以便對填料進行沖洗或潤滑。應保證液力端填料密封的泄漏液不進入動力端。
隔膜泵：單隔膜泵的隔膜或雙隔膜泵的*道隔膜應有限位機構。雙隔膜泵的兩道隔膜之間應充滿惰性液體（和隔膜兩邊的工藝介質、液壓油混合應不會產生危害），且應設有探針，當隔膜破裂時能及時報警。
軸承：軸承應為標準形式，不得采用制造廠自行制定的非標軸承。5.6 緩沖器如果數據表上，進出口緩沖器應由賣方提供，其型式應由買方和賣方共同協商。
輔助管路：如果需要潤滑、冷卻和密封沖洗等管路系統，賣方應提供并安裝在泵和（或）底座上。所有管路系統的管子、接頭等應不小于1/2英寸（13mm）,其壁厚不應小于1.6mm（1/16英寸）。
材料：材料由買方確定后填寫在泵數據表上。如果賣方認為別的材料更合適，可提出書面報告，但是否采用需得到買方的確認。嚴禁使用含石棉纖維的材料。輸送有機溶劑時，嚴禁使用橡膠材料。輸送易燃易爆或有毒介質的承壓零件不能使用鑄鐵材料。除奧氏體不銹鋼外，當介質或環境溫度≤－20℃時，賣方應對基本金屬和焊接接頭作V型沖擊試驗。
車間試驗：車間試驗的項目見泵數據表。水壓試驗壓力應為zui高允許工作壓力的1.5倍，但不低于0.14MPaG。穩定性精度試驗為必選項，其精度應在±1％以內，復現性精度試驗和線性度試驗為可選項，其精度應在±3％以內。
