5．1．1 大體積混凝土溫度監測儀器應由溫度傳感器、數據采集系統、數據傳輸系統組成；系統應具有溫度、時間參數的顯示、儲存、處理功能，可實時繪制測點溫度變化曲線，溫度測點數量不宜少于50個。

5．1．2 溫度監測儀器可采用有線或無線信號傳輸。采用無線傳輸時，其傳輸距離應能滿足現場測試的要求，無線發射的頻率和功率不應影響其他通信和導航等設施的正常使用；采用有線傳輸時，傳輸導線的布置不得影響施工現場其他設施的正常運行，同時應保護好傳輸導線免遭損壞。

5．1．3 溫度監測儀器應定期進行校準，其允許誤差不應大于0．5℃。

5．1．4 溫度傳感器應符合下列規定：
    1 溫度傳感器量程應為：—30℃～125℃；
    2 傳輸線路應具有抗雷擊、防短路功能；
    3 溫度傳感器安裝前，應連同傳輸導線一同在水下1m處浸泡24h不損壞；
    4 溫度傳感器安裝時應具有保護措施。

5．1．5 數據自動采集系統應符合下列規定：
    1 穩定性、抗干擾能力應滿足施工現場監測要求；
    2 應滿足連續測試20d以上的數據采集、存儲的要求；
    3 從信號采集到結果輸出全過程均應自動實現，并應具有當出現降溫速率過快、表里溫差過大時報警的功能；
    4 監測過程可實時顯示不同測點溫度及溫度時間曲線，同時可用表格形式顯示監測數據，并可輸出各時間段的溫度時間曲線。

5．2 測位和測點布置

5．2．1 測位測點的布置應能全面準確地反映大體積混凝土溫度的變化情況，可按下列方式布置：
    1 按照施工進度每晝夜澆筑作業面布置(1～2)個測位；在混凝土的邊緣、角部、中部及積水坑、電梯井邊等部位可布置測位；混凝土澆筑體厚度均勻時，測位間距為10m～15m，變截面部位可增加測位數量；在墻體的立面上，測位水平間距為5m～10m，垂直間距為3m～5m。
    2 根據混凝土厚度，每個測位布置(3～5)個測點，分別位于混凝土的表層、中心、底層及中上、中下部位。
    3 當進行水冷卻時，測位布置在相鄰兩冷卻水管的中間位置，并在冷卻水管進出口處分別布置溫度測點。
    4 混凝土表層溫度測點宜布置在距混凝土表面50mm處；底層的溫度測點宜布置在混凝土澆筑體底面以上50mm～100mm處。

5．2．2 溫度傳感器直接埋入混凝土內時，傳感器和傳輸導線應有防護措施，防止施工過程中損壞傳感器和導線。

5．2．3 采用把溫度傳感器放入直徑為20mm～30mm金屬保護管內時，金屬管的底端應預先封堵，宜露出混凝土表面300mm，并應將金屬管予以固定。溫度傳感器安放完畢，金屬管上端口應作密封保護處理。

5．3 溫度記錄及測溫曲線

5．3．1 大體積混凝土施工過程中應監測混凝土拌合物溫度、內部溫度、環境溫度、冷卻水溫度，同時監控混凝土表里溫差和降溫速率。

5．3．2 混凝土入模溫度、表里溫差、降溫速率及環境溫度的測量記錄頻次應符合下列規定：
    1 混凝土入模溫度的測量頻次每臺班不應少于2次；
    2 混凝土澆筑后，每間隔15min～60min，測量記錄溫度1次。

5．3．3 溫度監測過程中，當出現降溫速率、表里溫差超過下列規定值時應自動報警，并及時調整和優化溫控措施：
    1 降溫速率大于2．0℃／d或每4h降溫大于1．0℃；
    2 表里溫差控制值應符合表5．3．3規定。

表5．3．3 混凝土表里溫差控制值