從現場設備運行狀況及出水安全等需求出發,提出建立多層分布式系統,形成污水處理廠遠程監控的模型架構,并結合黃山風景區的實際情況,根據污水處理的工藝要求,設計了基于工業控制計算機和智能模塊的污水處理自動控制系統。上位機開發使用組態軟件實現遠程監控和管理功能,具體包括:工藝流程顯示、實時數據采集顯示、歷史數據報表、故障報警等功能。組態軟件的應用增強系統了的可靠性、縮短了開發周期、提高了工作效率。另外,根據污水處理廠實際應用的需要,從綜合自動化系統的完整性、可靠性、開放性和可擴充性幾個方面,比較分析了多種現場總線,比較分析了DCS控制系統、現場總線控制系統、工業以太網控制系統等工業應用網絡的連接方式,提出了基于RS-485總線的現場通信方案,并且對基于RS-485總線的DCS控制系統進行了闡述。同時,結合污水處理工藝,給出了污水處理過程自動控制系統的總體設計方案和具體實施細節。污水處理過程工藝復雜,具有連續生產、非線性、大滯后、干擾多等特點,本文針對污水處理過程中的主要環節——曝氣過程進行了控制策略的研究,由于模糊控制策略控制效果較好,同時PID原理簡單,使用方便,且是工業控制過程中zui基本的控制方式,本文采用在常規PID的基礎上,運用模糊推理方法和對PID的控制參數進行在線自整定,提出將模糊自適應PID控制用于污水處理曝氣過程中。采用模糊自適應PID控制策略,可以比較準確的反應污水水質的變化,合理控制曝氣量,降低運行費用。
污水處理：為使污水達到排水某一水體或再次使用的水質要求，并對其進行凈化的過程。污水處理被廣泛應用于建筑、農業，交通、能源、石化、環保、城市景觀、醫療、餐飲等各個領域，也越來越多地走進尋常百姓的日常生活。
