孔板流量計在現場測量兩相流的流體中已經有了上百年的歷史，其測量優勢和特點在前面的文章中已經給大家詳細介紹過，今天在這里，就給大家主要介紹下，工藝現場產生兩相流的主要地點：
1，泄漏。在工藝管線的連接點、閥及泵的密封處有可能出現泄漏，導致空氣進人液態工藝介質中。在系統的人口處也有可能進人空氣。檢查系統的泄漏點，并修復已發現的泄漏點。
2，氣穴和閃蒸現象。當系統處于或者在接近工藝液態介質的蒸發壓力下工作時，造成氣泡進人工藝液體中，就會產生氣穴和閃蒸現象。如果傳感器距離產生壓降的設備（如調節閥）很近，在該設備的上游安裝傳感器能夠降低閃蒸的出現概率。或者，增加傳感器下游的背壓，也能夠減少氣穴和閃蒸現象的出現。這個就是孔板流量計在現場使用的時候要注意節流件前后的壓力要保證在0.75之內的原因。
3，系統中的高點。測量液體時，在系統的高處會收集到攜帶的氣泡（不凝氣泡）。如果液體的流速很低，并且/或者高點相對于系統非常高，攜帶的氣泡就會增長并存留下來。如果氣泡混人液體并通過傳感器，就會出現測量錯誤。一種可能的解決方法，就是根據裝置的情況和規程要求.在系統的點、傳感器的上游安裝排空閥（用于無害氣體）或消氣器（用于有害氣體）。
4，濺流”。當液體的流速降低到僅能部分充滿傳感器的管子時，就會出現“濺流”現
象。產生這種現象的原因通常是由于液體向下流向一個安裝在垂直管線上的傳感器。為了排除這種情況，液體應該由下向上流向垂直安裝的傳感器。這個就是為什么節流裝置（孔板流量計）在安裝的時候，如果遇到什么垂直安裝的場合，在工藝允許的情況下，盡量選擇從下往上的流向。