螺桿真空泵具有無油、結(jié)構(gòu)簡單、沒有易損件、壽命長的優(yōu)點，不會有油霧排出，不污染工件，從而得到了廣泛的應用。然而當用于抽除含有雜物的氣體時，在這種情況下，把雜物從被抽氣體中分離并收集起來就成為了一項重要的工作。然而由于現(xiàn)有的排氣口一般設置為水平方向、且排氣口處未設有任何處理含雜物的氣體的設施，從而排氣口很容易被雜物堵塞，而引起故障，進而影響其壽命。
螺桿真空泵的氣體通道短，氣體在級間的傳送位置不變，有利于氣體快速排出泵外，減少氣體在泵內(nèi)變化和凝結(jié)，有利于固體顆粒狀物體的排出。螺桿泵的泵體和轉(zhuǎn)子為單一體，易進行防腐處理。使用時通常要求泵的運行溫度控制在80℃以下，工作狀態(tài)下轉(zhuǎn)子每一個嚙合位置的熱形變量。工作狀態(tài)下轉(zhuǎn)子徑向熱形變量較大，需要預留一定裝配間隙，這些間隙很大程度上影響了泵的抽氣性能。環(huán)境溫度較低的工況下，工作前需要對螺桿真空泵進行預熱，使轉(zhuǎn)子膨脹一定程度以彌補較大的冷配合間隙，泵才能正常工作。然而僅僅依靠泵體夾套冷卻無法使泵的運行降低到如此低的溫度，另外在多數(shù)現(xiàn)場都不能提供冷卻水，可以提供的冷卻液就是汽油;為了降低泵的運行溫度除了往泵體夾套內(nèi)通入汽油外，有效的方法就是向泵腔內(nèi)(在溫度高點)注入適量的汽油，以此蒸發(fā)吸熱來降低泵腔內(nèi)溫度。
螺桿真空泵的軸和轉(zhuǎn)子為整體鑄造后加工成型，*一體化，不存在裝配問題。只有排氣端和轉(zhuǎn)子間的間隙決定工作性能，而且轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間的間隙是互相關聯(lián)的，運轉(zhuǎn)可靠性高。當其需要拆卸使，只需要拆掉后蓋軸承即可將轉(zhuǎn)子從前端抽出，較為簡單。如果僅僅是為了清洗拆開，清洗后只需將轉(zhuǎn)子裝回泵體內(nèi)即可，不需做任何調(diào)整。
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