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上海捷徽電子科技有限公司

電子吊秤斷裂事故案例分析

時間:2014-6-27閱讀:526
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1、材料缺陷引起的10t吊秤下連接件連接螺釘斷裂
連接螺釘為M36,材料為40Cr鍛件,熱處理狀態(tài)為調(diào)質(zhì),硬度HRC28—32。
斷裂螺釘?shù)慕鹣嘁妶D1。對照GB3077-1999合金結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)可以看出,所用材料夾雜大小明顯超過標(biāo)準(zhǔn)。這類較大的夾雜對材料力學(xué)性能的影響主要是降低材料的塑性、韌性和疲勞性能,特別是在高強(qiáng)鋼內(nèi)部,這類夾雜形成的應(yīng)力集中在較低的應(yīng)力水平下也能形成裂紋!而裂紋一旦出現(xiàn),就會迅速擴(kuò)大,zui終導(dǎo)致構(gòu)件斷裂。此外,該材料還有比較明顯的偏析,也降低了材料強(qiáng)度。
圖1 X100
在另一起類似事故中,我們發(fā)現(xiàn)金相組織中有魏氏體存在。魏氏體的存在使鋼的強(qiáng)度、塑性、韌性都大幅度降低,尤其是對沖擊韌性影響zui大,甚至降低50—70%。所以在比較重要的產(chǎn)品中是不允許魏氏體存在的。
2、偏大的吊鉤導(dǎo)致的10t吊秤下連接件連接螺桿斷裂
這是一個與吊秤機(jī)械結(jié)構(gòu)和使用都有關(guān)的問題。吊秤的機(jī)械結(jié)構(gòu)見圖2。結(jié)構(gòu)的上部使用的是吊環(huán)螺釘。盡管用戶聲稱實(shí)際稱重量從未超過10t,但還是發(fā)生了斷裂事故。
經(jīng)過觀察事故吊秤,發(fā)現(xiàn)螺桿系疲勞斷裂。疲勞源左右對稱,但是裂紋擴(kuò)展區(qū)并不對稱,斷裂區(qū)約為整個截面的三分之一。斷口初步觀察表明,斷裂區(qū)面積較小,斷面致密,說明材料質(zhì)量和熱處理狀態(tài)基本正常。螺桿受到了彎矩作用,才是導(dǎo)致斷裂的主要原因。問題在于,彎矩何來?
進(jìn)一步仔細(xì)觀察發(fā)現(xiàn),吊環(huán)螺釘內(nèi)環(huán)面上方有兩處明顯的壓痕,疑是與吊鉤的接觸壓痕。壓痕距吊環(huán)的中心線比較遠(yuǎn)。
經(jīng)與用戶溝通,該秤常在在一臺15t的吊車上使用。也就是說,吊鉤尺寸較大而吊環(huán)相對較小。在兩者的接觸處,吊鉤的曲率半徑大于吊環(huán)的曲率半徑,所以就有了兩個接觸點(diǎn)。這就使得吊環(huán)螺釘受力以后不容易自動找到鉛垂位置,容易形成圖二所示的情形。在這種情況下,螺紋在受到拉力的同時,又經(jīng)常受到一個附加彎矩的的作用,也可以說,螺紋是因?yàn)槌惺艿氖谴笮〔淮_定,但是方向確定的偏心載荷而zui終導(dǎo)致斷裂。
3、C型吊鉤直接連接下拉頭導(dǎo)致傳感器螺紋斷裂
這是一家金屬制品廠的技改項(xiàng)目,于鋼卷的搬運(yùn)。額定起重量為20t,實(shí)際起重量連C型吊鉤總共18t左右。使用不到一年時間,傳感器螺紋處斷裂。
經(jīng)了解該廠起重操作規(guī)范,不存在操作失誤。而傳感器是用40CrNiMoA制造,熱處理規(guī)范,螺紋直徑M52X3,似乎也不應(yīng)該發(fā)生這樣的事故。只好請金屬材料檢測中心做斷口分析。
分析表明,傳感器材料的金相組織以及機(jī)械性能基本達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,沒有發(fā)現(xiàn)可能導(dǎo)致斷裂的缺陷。斷口形態(tài)屬疲勞破壞,左右兩個疲勞源,大體在對稱位置,疲勞擴(kuò)展區(qū)占了斷面三分之二以上。zui后斷裂區(qū)電子顯微鏡掃描顯示韌窩,屬韌性斷裂。
但是斷口分析不能說明彎矩是怎樣產(chǎn)生的所以還得從結(jié)構(gòu)上找原因。
原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡圖見圖4。與我們通常的電子吊秤不同的是,C型吊鉤直接通過軸銷與下拉頭相連接,而不是把C型吊鉤掛在電子吊秤的吊鉤上。
我們知道,在起重作業(yè)過程中,重物通常要作上下、左右、前后運(yùn)動,有勻速運(yùn)動,也要有加速、減速運(yùn)動。電子吊秤除了承受重物的重量外,不可避免地受到各個方向的附加慣性力。這些附加力有多少會傳到傳感器上,取決于機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。圖四的結(jié)構(gòu)中,下軸銷方向的附加慣性力不可避免地會傳到傳感器上,使傳感器的螺紋受到彎矩作用。
這一分析后來又為另一起類似結(jié)構(gòu)吊秤的斷裂事故證實(shí),斷口形態(tài)也極為相似。
本案中傳感器的螺紋保證載荷高達(dá)150t,然而僅在不到20t的重物作用下斷了。關(guān)鍵的問題是重物在水平方向運(yùn)動時產(chǎn)生的慣性力直接作用到螺紋上,該慣性力與保證載荷的方向垂直,對螺桿而言是一個彎矩。在這個彎矩和重力載荷的反復(fù)作用下,zui終發(fā)生疲勞破壞。
有關(guān)教科書中在談到螺紋聯(lián)結(jié)的抗疲勞設(shè)計(jì)時提到,“在涉及抗疲勞設(shè)計(jì)時,應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是結(jié)構(gòu)接頭的疲勞特征,而不是它的靜強(qiáng)度。”
這也是我們在設(shè)計(jì)時應(yīng)該加以注意的。只要注意到了,也就是可以防范了

 

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