一、定壓補水真空脫氣機組技術要求
定壓裝置的設備范圍：包括常壓密閉隔膜罐、中間罐（如果需要）、水泵、控制器、底架、稱重傳感器、壓力傳感器、電磁閥、球閥、過濾器、止回閥、安全閥、連接器件、擴展模塊等。
基本功能：
u 使工藝冷媒系統壓力設定點的壓力恒定－定壓
u 當系統壓力超高時可對系統泄壓，當系統壓力降低時向系統增壓。---膨脹水儲存
u 當系統發生泄漏時向系統補水－自動補水
u 能的排析溶解于水中的氣體－自動排氣
u 能防止補水中的溶解氧進入系統—補水進入系統前*行脫氣處理
u 保證系統水與空氣隔離，確保成為閉式循環水系統。
罐體要求：
u 鋼制常壓罐體：罐體材料為碳鋼，隔膜罐為常壓型，隔膜與罐體之間能連通大氣。
u 隔膜為丁基橡膠材料。
u 配有稱重傳感器精度1％，與隔膜罐相配套，隔膜罐中水量的多少能通過稱重傳感器來實現監控。
u 罐頂部有增大液面與排氣閥傳動機構距離的錐形防吸氣的排氣閥，防止排氣時帶水現象。
u 為了進一步的對系統水脫氣，進水側應有解析溶解于水中氣體的Pall環填料。
控制單元要求：
由控制部分、液力部分、基座等部件構成。
液力部分：水泵、電磁閥、傳感器、手動調節閥門等附件均應為。
定壓水泵要求
u 水泵應為適用于冷熱水系統的：ITT、Wilo或Grundfos。
u 水泵的設計應使其滿足設計負荷條件下平穩運行，以消除過多的噪音和振動。
u 不銹鋼中間腔室，不銹鋼葉輪。
控制部分主要功能
u 圖形顯示工作流程，每個可控附件均在圖中相應位置顯示，圖形顯示所運行的附件（如泵、泄壓電磁閥和補水電磁閥等），并可圖形顯示運行模式及狀態（屏幕顯示手動、停止、自動、泵運行、泄水、補水等信息），更直觀，用戶界面更友好。
u 文字顯示壓力、以百分比計水量。
u 多級密碼保護，確保無權限的人員不會修改程序。
u 多種運行模式：手動、單泵、并聯、備用、依賴負載模式。
u 可對系統進行監控及故障診斷。
u 可對設備各附件進行監控及故障診斷。
u 對可恢復的故障應能自動或手動消警，恢復正常運行。
u 停電后復電時設備自動啟動功能。
u 多種排氣模式：不排氣、強力排氣、正常排氣。脫氣模式可程序設定轉換。
u 可在現場對罐的重量進行補償，確保稱量準確
u 可提供與BMS連接的故障觸點接口、RS485接口及可提供圖形遠傳的監視器和帶有聲光報警的監視器。
二、真空脫氣機技術要求
1. 一般要求
u 本節說明有關真空脫氣補水設備的制造、安裝及調試所需的各項技術要求：設備的具體參數應符合施工圖紙的要求。
u 設備的技術規格詳見“招標設備清單” 和“招標設備主要技術參數表”。
u 設備的選型必須滿足設計要求，投標人可以根據自身的優勢提供優化方案，供招標人選擇。
u 此標所要求提供的設備應具有控制系統壓力、自動補充系統水量、自動排氣的功能，并具有結構簡單、操作維護方便、運轉平穩安全、噪音低、振動小、控制系統靈敏可靠、占地面積小、設備利用率高、利于環保等特點。
u 招標范圍包括貨物的供應、安裝指導、調試、驗收及保修。
u 定壓裝置必須可應付每星期7日、每日24小時無休息地正常工作。
u 定壓裝置之設計必須考慮防火、防塵、耐用、節能、容易清潔及便于日常維修，并以安全為原則。投標人須提供維護保養的操作程序及說明。
u 所有使用的材料和工藝必須是的。
2. 質量標準
u 整體設備使用壽命大于等于20 年。
u 設備應由認可的生產廠家制造，廠家須具有生產和安裝同類型設備的經驗，且所生產安裝的設備需為常規定型產品并具有五年以上成功運行的記錄。
u 設備的外殼應附有原廠的標志牌，標注有關廠家的名稱、設備類型、機組的編號、制造日期及其它有關的技術數據。
u 系統設計、系統之各項指標、系統設備、材料及工藝均須符合本章內所標注的規范/標準‚ 或其它與該標準要求相符的中國或認可的規范/標準。
u 符合ISO9000要求的質量管理體系認證；ISO14001環境管理體系認證。
u .控制單元的設計、制造和檢驗嚴格按照CE標準執行。
u 在運送，儲存及安裝時應采取正確的保護設施，以避免設備因碰撞及銹蝕而受損壞。所有受損壞的設備將不被接受。若因供貨商的疏忽導致設備損壞，一切引發的再定購費用及工期延誤的責任由供貨商負責。
u 供貨商有責任與工程承包商合作，并與總承包商協調繪制有關設備的運輸線路供業主代表審核。
u 外觀質量要求：所有可見部分都不得有劃痕，不得有非正常的凹進或凸出部分。
u 設備的性能指標應符合中國有關國家標準的要求。
u 設備的設計應使其滿足設計負荷條件下平穩運行，以降低噪聲和振動，噪聲和振動應在國家標準規定的低限。
u 設備零、部件的設計制造應符合標準的規定并應有相應的質量證明文件。
3. 技術要求
定壓裝置的設備范圍：包括真空罐、防進氣功能的排氣閥、真空壓力表、控制器、底架、水泵、壓力傳感器、電磁閥、球閥、過濾器、止回閥、液位檢測器、真空開關等。
基本功能：
u 當系統發生泄漏時向系統補水－自動補水
u 能的排析溶解于水中的氣體－自動排氣
u 能防止補水中的溶解氧進入系統—補水進入系統前*行脫氣處理
u 保證系統水與空氣隔離，確保成為閉式循環水系統。
運行參數要求：
u 允許瞬間溫度：120℃；
u 允許工作溫度：5～70℃；
u 允許環境溫度：0～45℃；
u 噪聲等級：不大于55dB；
u 水泵保護等級：IP54；
u 電源： 380V±10%或220V±10% 50HZ±1HZ
u 真空度應大于0.5bar。
控制單元要求：
由控制部分、液力部分、基座等部件構成。
液力部分：水泵、電磁閥、傳感器等附件均應為。
設備組件要求：
u 閥門等均應為。
u 應有真空檢測器及液位開關等監控設備內真空度及液位的附件。
u 為了進一步對溶解的氣體解析，真空罐內應采用Pall環填料解析水中的溶解氣體，而非采用噴射方式解析水中溶解氣體。
u 應有檢測系統壓力的壓力傳感器，并為。
u 真空罐頂部具有真空壓力表及防止進氣的排氣閥。
u 進入設備的水應有過濾器去除雜質。
u 水泵應為：ITT、Wilo或Grundfos。
u 水泵的設計應使其滿足設計負荷條件下平穩運行，以消除過多的噪音和振動。
u 不銹鋼中間腔室，不銹鋼葉輪。
控制部分主要功能
u 圖形顯示工作流程，每個可控附件均在圖中相應位置顯示、并可圖形顯示所運行的附件（如泵、泄壓電磁閥和補水電磁閥等），并可圖形顯示運行模式及狀態（屏幕顯示手動、停止、自動、真空檢測、脫氣等信息），更直觀，用戶界面更友好。
u 文字顯示壓力、運行模式、補水量。
u 操作更方便，所有的選擇均可由一個旋鈕來實現。
u 多級密碼保護：確保無權限的人員不會修改程序。
u 多種脫氣運行模式：快速、普通、真空檢測、手動模式。脫氣模式可程序設定轉換。
u 多種語言：17種歐洲主要語言。
u 故障代碼及判斷排除：根據經驗有多于24個故障代碼并提供相應的判斷解決方式。控制器存儲zui近10條故障記錄供故障分析。
u 可對系統進行監控及故障診斷。
u 可對設備各附件進行監控及故障診斷。
u 對可恢復的故障應能自動或手動消警，恢復正常運行。
u 停電后復電時設備自動啟動功能。
u 可根據需要進行補水量設定（安裝脈沖水表時以升計量和以電磁閥的運行時間計量），具有補水超時報警功能。可根據需要來決定是否需要關閉補水功能。
u 電機保護功能，防止泵運行損壞。
u 設備應同時具備過載、短路、過壓、缺相、欠壓、過熱等保護功能。
u 可提供與BMS連接的故障觸點接口、RS485接口及可提供圖形遠傳的監視器和帶有聲光報警的監視器。
u 控制器的安裝位置根據人體工學原理安裝在便于操作的位置。
u 有效的系統壓力設定范圍，可保護設備在合理的壓力范圍內運行，并不接受錯誤的壓力設定信息。
u 可進行夏令時開始和結束時間設定。
u 故障報警模式與系統運行模式可相互轉換。
u 用戶可在控制器菜單中設定：運行壓力、排氣方式、數據、時間、語言選擇、補水計量顯示方式、泵運行模式等參數。
u 對歷史操作留有記錄，具有可追溯性。
4. 資料送審
u 提供完整的產品技術說明書、選型計算書。
u 提供詳細的設備詳圖，內容應清楚顯示有關的管道及電氣接駁，安裝的大樣詳圖和有關的土建配合要求等資料。
u 提供由原廠所編印的安裝、操作及維修手冊，內容須詳述有關定壓裝置操作和維修的程序及守則外，仍需同時提供由定壓裝置制造廠所建議和要求的定壓裝置后備配件表。
u 提供完整的原廠產品說明書及由廠家所建議的后備配件表。
五、設備采購清單:
名稱 | 型號 | 規格 | 數量 | 單價 （萬元） | 總價 （萬元） | 備注 |
定壓補水真空脫氣機組 | | L＝2m3/h H=40mN=2.7KW | 1套 | | | 用于-5℃工藝冷媒系統 |
定壓補水真空脫氣機組 | | L＝2m3/h H=30mN=2.7KW | 1套 | | | 用于-5℃工藝冷媒系統 |
