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氣動球閥帶手動

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產品型號Q6S41F-16C（P）

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更新時間：2017-11-10 11:09:19瀏覽次數：1015次

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永嘉蓋米流體控制有限公司

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產品簡介

氣動帶手動球閥

詳細介紹

氣動帶手動球閥

氣動O型切斷球閥適用于Class150～Class1500、PN16～PN100、JIS 10K～JIS 20K的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質，選用不同的材質，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。本產品可廣泛應用于造紙、石化、化工、冶金、電力、環保、石油、輕工等工業部門的自動化控制系統中。

氣動切斷球閥具有全通徑和縮徑兩種結構形式。用于輸送粘性、易結渣介質管道上的球閥應使用全通徑的，方便定期的刮蠟吹掃器通過。用于輸送氣體或物理性能近似于水的介質的管道上宜使用縮徑球閥，因其重量比全通徑的球閥輕30%左右，有利于減輕管道負荷，降低成本。浮動球閥的驅動方式為手動、蝸輪傳動、氣動、電動或液動。

特點

1、O型浮動式球閥采用全通徑或縮徑設計，流通阻力小。
2、閥門采用高平臺結構，ISO5211連接標準，能使安裝電/氣動執行器更為專業化。
3、閥桿采用內裝式，軸肩及聚四氟乙烯（或增強石墨）推力墊結構防止閥桿因管道內壓力而吹出，同時聚四氟乙烯（或增強石墨）材料減小閥門的啟閉扭矩，使操作更為省力。
4、具有防火防靜電結構，在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設置導電彈簧，避免因靜電打火點燃易燃介質。確保系統安全。
5、耐火結構雙重保護，當萬一發生火災而使密封圈燒損時，球閥的各個密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結構。
6、可選配本公司生產的氣動、電動、及氣動調節型、電動調節型。具體請見本書執行器及調節閥部份。

浮動球球閥的密封面結構

浮動球閥的閥座多選用聚四氟乙烯、對位聚苯等高分子聚合材料，密封性能好，但材料相對較軟。由于材料較軟，但又要達到一定的密封比壓，勢必增加啟閉扭矩，為了盡量改善此種情況，本公司采用雙斜面彈性密封圈或V形槽彈性密封圈結構設計，利用管道內壓力推動球體，幫助密封。當介質壓力較小時，密封圈與球體接觸面積較小，故有較大的密封比壓，確保可靠密封。介質壓力較大時，密封圈與球體接觸面積增大。故密封圈能承受較大的介質推力而不會損壞。對于工作壓力很低的球閥，考慮到介質壓力不能確保閥座可靠密封，而預緊力*使用后又會衰減，故對于低壓、超低壓或真空工況用球閥，采用彈簧加載的閥座密封結構，能確保球閥*可靠的密封。　

二、氣動開關球閥主要技術參數

公稱通徑DN（mm）		15-250
公稱壓力PN（MPa）		1.6
公稱壓力PS（MPa）	強度試驗	2.4
公稱壓力PS（MPa）	密封試驗	1.76
材料\材料代號		C	P	R
主要零件	閥體	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
	球體	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	閥桿	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	密封圈	增強聚四氟乙烯對位聚苯
	填料	聚四氟乙烯柔性石墨
適用工況	適用介質	水、蒸汽、油品	硝酸類	醋酸類
適用工況	適用溫度	-28℃～300℃
執行器	型號	BAW系列、GT系列、SW系列
執行器	氣源壓力	0.4-0.7Mpa

三、氣動開關球閥主要尺寸及執行器配置

主要外形及連接尺寸 Q641-16<1.6Mpa> Mani Outline and Connecting Flange Size

四、氣動開關球閥訂貨須知

訂貨須知：
1、請在訂貨時提供詳細口徑規格、交貨地地、交貨時間。
2、根據管道需要，決定選用往復式（二位開關式）或彈簧復位式（常閉或常開式）。
3、可選配控制附件：（1）單電控電磁閥（斷電進常閉或常開），（2）雙電控電磁閥（開關式），（3）閥位開關回訊器，（4）氣源處理三聯件。特殊使用環境（易燃易爆場合），何選防爆型。

DN	外形尺寸 Outline Size				連接尺寸 Connecting Size
DN	L	L1	L2	H	D	D1	D2	C	f	n-φd
15	130	140/178	62/75	185/191	95	65	46	14	2	4-φ14
20	130	140/178	62/75	191/197	105	75	56	16	2	4-φ14
25	140	140/214	62/91	193/227	115	85	65	16	2	4-φ14
32	165	164/214	75/91	212/240	140	100	76	18	3	4-φ18
40	165	164/246	75/101	217/255	150	110	81	18	3	4-φ18
50	203	190/295	91/112	260/286	165	125	99	20	3	4-φ18
65	222	210/295	101/112	293/309	185	145	118	20	3	4-φ18
80	241	247/395	112/139	323/349	200	160	132	20	3	8-φ18
100	305	276/478	127/176	382/438	220	180	156	22	3	8-φ18
125	356	348/562	159/206	468/534	250	210	184	22	3	8-φ18
150	394	378/724	176/228	510/582	285	240	211	24	3	8-φ22
200	457	524/928	228/275	655/702	340	295	266	24	3	12-φ22