V型球閥常用于耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的工況場合，所以要對V型球閥的閥芯、閥座進行硬化處理，以滿足使用的需要。V型球閥常用的硬化處理工藝有三種，即：滲氮工藝處理、鍍硬鉻處理和堆焊司太立合金處理。
V型球閥的滲氮工藝處理：氮化處理又稱為擴散滲氮。由于經本法處理的V型球閥具有優異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫，所以其應用范圍逐漸擴大。V型球閥的氮化處理技術流程：1、滲氮前的零件表面清洗，先將V型球閥的球芯及閥座清洗干凈，再采用拋光、研磨、磨光等方法，即去除可能產生的阻礙滲氮的表面層，使氮化層均勻、不發生彎曲。2、滲氮爐的排除空氣，將V型球閥的球芯置于滲氮爐中，并將爐蓋密封后即可加熱，但加熱至150℃以前須作爐內排除空氣工作。排除爐內的主要功用是防止氨氣分解時與空氣接觸而發生爆炸性氣體，及防止被處理物及支架的表面氧化。3、氨的分解率，滲氮是鋪及其他合金元素與初生態的氮接觸而進行，但初生態氮的產生，即因氨氣與加熱中的鋼料接觸時鋼料本身成為觸媒而促進氨之分解。4、冷卻大部份的工業用滲氮爐皆具有熱交換機，以期在滲氮工作完成后加以急速冷卻加熱爐及被處理零件。
V型球閥的鍍硬鉻的目的是增加他的硬度，使其更具耐磨性。下面是鍍鉻的優缺點比較：
優點：1、表面光潔度好 2、不會生銹，V型球閥的鍍硬鉻部分一點銹斑都不會有。3、V型球閥鍍鉻過程中原零件變形小。4、如果零件尺寸不到位，可以通過加幾絲鉻來對V型球閥進行修補。5、表面比較美觀。
缺點：1、成本高，增加了鍍鉻的費用以及后期加工的成本。2、不適用于表面不規則、比較復雜的零件。3、厚度太薄。4、對需加工的零件表面的光潔度要求高等。
V型球閥鍍硬鉻的必要性：某些具有一般腐蝕性的介質可能對V型球閥閥體及閥內件金屬材料帶來嚴重的腐蝕破壞，介質以高速的離子狀態滲入金屬的內部，使材料的特性發生改變。因此對材料的選擇，要考慮多因素下所產生的失效性。在常溫但高壓差的情況下，也應對V型球閥的材料性能進行評估，以滿足特定工況的要求。一般情況下，在常溫工況，當V型球閥前后壓差超過15bar時應將閥芯與閥座之間的密封面堆焊司太萊合金或更高要求的合金，對于弱腐蝕性的介質，可選用420QT（淬火+回火）等。高壓差與高流速會帶來嚴重的沖蝕或氣蝕，因此，對于閥內件的材料要求非常高，對于V型球閥的閥芯應考慮使用不銹鋼表面滲氮（HRC70）處理，使之具有較強的耐沖蝕性提高閥門流量的精度和使用壽命。
