黔東電解次氯酸鈉發(fā)生器報價

一種在整個開啟高度范圍或在相當大的開啟高度范圍內(nèi)比例開啟或關閉的安全閥。全啟式安全閥。一種僅在微小開啟高度范圍內(nèi)比例開啟，隨后就突然開啟到全開位置的安全閥。開啟高度不小于1/4流道直徑。微啟式安全閥。是一種僅用于液體介質(zhì)的直接作用式安全閥。開啟高度在1/4～1/2流道直徑范圍內(nèi)。開啟壓力（額定壓力）。安全閥閥瓣在運行條件下開始升起時的進口壓力，在該壓力下，開始有可測量的開啟高度，介質(zhì)呈可由視覺或聽覺干支的連續(xù)排放狀態(tài)。
一、思源系列次氯酸鈉發(fā)生器原理
濰坊思源環(huán)保設備有限公司是本市*，專業(yè)從事水的消毒無害化處理以及環(huán)保設備的研究，生產(chǎn)銷售與技術服務，公司技術力量雄厚，產(chǎn)品技術*，品質(zhì)優(yōu)良，化學反應過程（式1）：

NaCl+H 2 O+電→NaClO+H 2 ↑ 式 1

因為NaClO 的分子量是 Cl 2 的 1.05 倍，且在發(fā)生氧化反應時，每個 NaClO

分子與Cl 2 分子所發(fā)生的電荷轉(zhuǎn)移數(shù)相同，因此通過電化學反應產(chǎn)生次氯酸鈉

過程中，每生產(chǎn)1 克 NaClO，相當于 0.952 克 Cl 2 。

根據(jù)式1，生成次氯酸鈉的過程同時產(chǎn)生相當量的氫氣。因為在工藝設計中，采用透浦式離心風機鼓入新風與生成的氫氣混合，因此對于氫氣量的計算，按照輸入電流下，陰極產(chǎn)生氫氣來計算。按照此原則計算，每產(chǎn)生 1克 NaClO 約生成 0.35 升 H 2 。不銹鋼電加熱反應釜結(jié)構(gòu)設計原理及特點不銹鋼電加熱反應釜的構(gòu)造原理、特點：反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。

二、思源次氯酸鈉發(fā)生器技術介紹

1.  技術優(yōu)勢

1)  原料易得 ，原料為鹽、水、電，每生成 1kg 有效，需精制鹽：3.5Kg ，

軟化水：56.8 L ，電：4.5 kWh-AC
黔東電解次氯酸鈉發(fā)生器報價

I變頻水泵并聯(lián)運行特征分析圖3是變頻水泵并聯(lián)運行性能曲線圖。圖中曲線2,3分別是型號相同的單臺泵、兩臺泵并聯(lián)及三臺泵并聯(lián)在轉(zhuǎn)數(shù)為n時的流量一揚程性能曲線，曲線3分別是相應的單臺泵、兩臺泵并聯(lián)及3臺泵并聯(lián)在轉(zhuǎn)數(shù)為n時的流量一揚程性能曲線。孫叩曲線分別為單臺水泵轉(zhuǎn)速為n、n時的流量一效率性能曲線。如圖3所示，并聯(lián)運行的水泵向系統(tǒng)提供的揚程相等，流量為各臺水泵在工作狀態(tài)點流量之和。由于所有并聯(lián)運行的水泵性能參數(shù)及運行工作點相同，其運行效率也相同，只要知道其中一臺水泵的運行效率，就可以得到并聯(lián)泵組的整體運行效率。

無須大量運輸危險品，商品次氯酸鈉溶液、二氧化氯制備原料濃鹽酸 和氯酸鈉或亞氯酸鈉均為危險品，貯存和運輸會受到越來越嚴格的限制。現(xiàn)場制備次氯酸鈉溶液非常安全，可以避免日益嚴格的限制。

2)  沒有潛在的漏氯風險，對人及環(huán)境沒有任何危害和污染。

3)  消毒溶液為現(xiàn)產(chǎn)現(xiàn)用，即使短時間 儲存幾乎不衰減，而 10%商品次氯酸鈉溶液衰減很快 。

4)  的氯堿業(yè)是非常發(fā)達的，的鈦的質(zhì)量是世界上*的，由國產(chǎn)的鈦作為基料，表層涂履銥釕等貴金屬，這種電極特別耐電解的氧化， 比其它電極可以提供更好的轉(zhuǎn)換效率 。
一般的熱泵A聲級噪聲為79~82dB，有的熱泵超過9dB。如果在居民樓附近或辦公樓頂上安裝數(shù)臺熱泵，熱泵的噪聲必然要對周圍環(huán)境造成較大的影響。大型熱泵的噪聲是開放性的，噪聲主要從熱泵的兩側(cè)和頂部向外輻射，輻射噪聲的面積較大。如頂部的排風扇臺數(shù)較多，多的有近百臺，總面積可達12㎡以上，兩側(cè)的面積也有十幾平方米，噪聲從如此大的面積傳播出去（回聲源傳播），影響范圍大，衰減慢，在熱泵兩側(cè)3m范圍內(nèi)噪聲基本上無衰減，在熱泵長度以內(nèi)距離衰減率為3dB。

5)  設備自動化程度高，操作便捷，可配備 PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)無需人值守。

2.  產(chǎn)品技術特點

思源系列在線次氯酸鈉機組具有以下技術特點：

1)  橇裝或 分體 式總體設計：根據(jù)次氯酸鈉需用量與安裝房間大小、形狀的

不同，采用分體式或撬裝式組裝，既能滿足用戶需要，又能保證系統(tǒng)的簡捷美觀。

2)  單極或 復極式結(jié)構(gòu)：單極式電極結(jié)構(gòu)適用于較小型號的電解槽使用；復極式電極連接方式，結(jié)構(gòu)連接件極少，降低了連接件上的電阻，使電解電壓降低，效率提高，大大節(jié)省了生產(chǎn)次氯酸鈉的鹽耗和電耗。
R32制冷劑R32又稱二氟甲烷、二氟化碳，無色、無味，安全等級為A2級。R32是一種熱力學性能優(yōu)異的氟利昂替代物，具有較低的沸點，蒸汽壓和壓力比較低，制冷系數(shù)較大，臭氧耗損值為零，溫室效應系數(shù)較小，可燃可爆等特點。在空氣中燃燒極限為15%~31%，遇明火會燃燒。R32具有較低的粘性系數(shù)和較高的導熱系數(shù)。雖然R32優(yōu)點多，但是R32是可燃可爆的制冷劑，空調(diào)安裝維修本來就是危險性的工作，現(xiàn)在再加上R32的不確定因素，安全問題不得不考慮。

3)  電解槽透明或不透明材料使用 ：電解槽殼體采用不透明的聚氯乙烯，耐強腐蝕耐強氧化，更堅固耐用，可延長使用壽命；采用透明的丙烯酸，利于觀察電解過程及電極表面，便于判斷電極狀態(tài)，調(diào)整酸洗周期。

4)  設置全自動運行：完善的自動控制系統(tǒng)，確保次氯酸鈉的生產(chǎn)能在無人操作下完成。設定 PLC 自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動處理模式。配置現(xiàn)場觸摸屏，操作簡便，安全性更高。
一部好的磁力反應釜設備它需要的是日常的保養(yǎng)，磁力反應釜具體保養(yǎng)事項如下：磁力反應釜傳動系統(tǒng)：三角帶為易損件，三角帶的松緊應適宜，伸長后，調(diào)整電機座即可；圓柱齒輪減速機使用齒輪油，次保養(yǎng)為5工作小時，其余參考減速機使用說明書；捏合機傳動齒輪應定期加入潤滑脂。主機軸端軸承處應定期加入潤滑脂。磁力反應釜液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)應定期更換油品，并注意油質(zhì)是否變色，換油約每年更換一次。

5)  電極 雙極性 技術 ：創(chuàng)新的雙極性板設計，比其他制造商的老式雙極性更具優(yōu)勢，*減少了電解槽中的連接件，提高電解效率。設置氫氣和清洗污物通道，更安全，垂直電極極利于氫氣分離，降低能耗。可*延長電極的運行壽命，電極基板壽命 15 年以上。

不銹鋼柱的清洗采用1g/l的氫氧化鈉熱溶液（5%～1%的熱NaOH溶液）浸泡管壁1分鐘后，抽洗4～5次，用自來水沖洗至中性，再用蒸餾水沖洗2～3次，烘干備用。固定相的制備：選擇621載體為擔體，DNP為固定液，液擔比為：DNP∶621擔體=1∶1。進行固定相的制備，具體操作如下：擔體的準備，首先對621紅色載體進行篩分，取8～1目的部分，于烘箱中15℃烘4～6小時，以除去吸附于表面的水蒸氣等。鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。滾輪法：在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3-4個輥，兩個固定輥，一個調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。

6)  整流器優(yōu)勢：采用航天級的高頻電源，可靠性更高，電流運行平穩(wěn)，無須啟動電流，而且電效率達 89-90%，屬當今，比較可控硅還提高20%節(jié)電能力；設置了溫度保護，過電壓保護，過電流保護。一些特殊的應用還會特定選擇大功率電阻或小功率電阻。用一種可調(diào)磁管電阻涂料，可以通過2A的大電流及幾千瓦的大功率。HDK可調(diào)電阻的溫度：這個指標是很容易被忽視，但在高精度的實現(xiàn)還是注意到這一點。由于環(huán)境溫度對HDK可調(diào)電阻電阻值的影響，容易造成設計標準，對阻力系數(shù)的問題很好的選擇能保證設計的成功率。這一般是幾到幾十ppm，同時也要考慮價格和指標等因素。HDK可調(diào)電阻的檢測方法檢測方法檢查萬用表電池：齒輪旋鈕有序的排列在R1?的電阻和R1K電阻，然后紅色，黑色的短路測試筆。

7)  液位控制和排氫技術：電解管中上部專設排氫通道，次氯酸鈉生產(chǎn)過程中及時順暢地將氫氣排出；電解管出液口設有液位探測器，避免液位降低使電極暴露，不僅提高次氯酸鈉電解的電流效率，而且提高電極的使用壽命，還能保證電解安全。

8) 在線次氯酸鈉發(fā)生器安全裝置：

安裝壓力檢測裝置，泄壓開關；

安裝流量調(diào)節(jié)開關，控制鹽水濃度和消毒液產(chǎn)量；一般的電熱(鼓風)干燥箱均設有溫度均勻度參數(shù)：自然對流式的干燥箱為工作溫度上限乘3%，強制對流式的干燥箱為工作溫度上限乘2.5%。惟獨電熱真空干燥箱不設溫度均勻度參數(shù)，這是為什么？真空干燥箱內(nèi)依靠氣體分子運動使工作室溫度達到均勻的可能性幾乎已經(jīng)沒有了。從概念上我們就不能再把通常電熱(鼓風)干燥箱所規(guī)定的溫度均勻度定義用到真空干燥箱上來。在真空狀態(tài)下設這個指標也是沒有意義的。熱輻射的量與距離的平方成反比。

安裝溫度檢測探頭，控制電解溫度，保證設備安全運行；

安裝液位開關，控制設備啟停；

設置氫氣和消毒液分離裝置，保證排氫安全。

9 ）電解電源整流 安全裝置：SBS的注入口要在膜元件的上游，設置距離要保證在進入膜元件有29秒的反應時間。*使用適當?shù)脑诰€攪拌裝置。SBS脫氯反應：Na2S2O5（偏亞硫酸鈉）+H2O＝2NaHSO3（亞硫酸氫鈉）NaHSO3+HOCl＝NaHSO4（硫酸氫鈉）+HCl（鹽酸）NaHSO3+Cl2+H2O＝NaHSO4+2HCl采用SBS脫氯的好處是在大系統(tǒng)中比碳過濾器的投資較少，反應副產(chǎn)物及殘余SBS易于被RO脫除。SBS脫氯的缺點是需要人工混合小體積的藥劑，在脫氯系統(tǒng)沒有設計足夠的監(jiān)測控制儀器時增加了氯對膜的威脅，而且在少數(shù)情況下進水中存在硫還原菌（SBR），亞硫酸會成為細菌營養(yǎng)幫助細菌的繁殖。

安裝溫度控制接收器，與PLC 實現(xiàn)聯(lián)動。

運行參數(shù)與PLC 聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)有效控制 。

配置過電壓和過電流保護功能。

配置電流、電壓指示。

GMP與潔凈廠房的建設要求GMP的基本概念GMP是《優(yōu)良藥品生產(chǎn)標準》的英文GoodmanufacturePracticeforDrugs的簡稱,我國制定為《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》。《GMP》是在藥品生產(chǎn)全過程中用科學、合理、規(guī)范化的條件和方法來保證生產(chǎn)優(yōu)良藥品的一整套科學管理方法和實施措施。實施GMP的目的就是為了使用者能得到優(yōu)質(zhì)的藥品，但又不是僅僅通過終的檢驗來達到的，而是在藥品生產(chǎn)的全過程實施科學的全程管理和嚴密的監(jiān)控來獲得預期質(zhì)量的藥品。