保山次氯酸鈉發生器選型廠家報價

一般我們在使用搪瓷反應釜進行化工原料反應生產中，都是有這樣一個過程的，就是首先將物料通過管口輸送到設備里面生產，這樣原料就進入前處理過程，主要是對物料進行分離或者精制，這樣物料就會達到反應要求。反應后的生成物就會進入后處理過程，基本上是將剛反應出來的半成品提純的一個過程，那么我們如何準確掌握物料的溫度和反應時機呢？今天江蘇揚陽就跟大家分享一下，常見的搪瓷反應釜反應流程圖有哪些。通常我們搪瓷反應釜廠家應用的流程圖有很多種，如工藝流程圖、能量流程圖、物料平衡圖、工藝管道及控制流程圖等等。工藝流程圖(PFD圖):它主要是以圖形與表格相結合的方式來反映出物料以及能量衡算的結果。用于描述界區內工藝物料的種類、流向、流量、數據等。能量流程圖:用于描述反應釜內主要消耗能源的類型、流向與流量等，以滿足熱量平衡計算和物料生產組織與過程能耗分析的必要性。物料平衡圖:反映出廠家總的流程概況，為企業的生產組織與調度、過程的經濟技術分析、以及項目的初步設計提供出依據.所以這些流程圖，可以幫助我們在任何情況下，清晰的認知搪瓷反應釜反應的流程以及操作溫度，確實是企業生產*的利器。
次氯酸鈉發生器由電解槽、硅整流電控柜、鹽溶解槽、冷卻系統及配套PUVC管道、閥門、水射器、流量計等組成。將3~4稀鹽液加入電解槽內，接通12V直流電源，通過調節電解電流電解產生次氯酸鈉，由水射器吸收混合送出消毒液，或用計量泵計量通過混合器送出消毒液。

次氯酸鈉發生器在四大領域中的使用成本預估

1、游泳池水消毒

    根據國家對游泳池水質的規定，余氯量必須達到0.3--1.0PPM，這樣，游泳池按每噸水4—5克有效氯投加，因此，1公斤有效氯可消毒1000／4.5 = 222噸游泳池水。

    水量在2000噸的游泳館，需選用一套產有效氯量為1000克／小時的中型次氯酸鈉發生器（如量大的場館需選用產有效氯量為1500克/小時型號）。設備按全年運行320天計算，每年運行成本費用大約為一萬千元左右。

    2、專業養殖、餐飲業等防疫消殺
保山次氯酸鈉發生器選型廠家報價

一步制粒機的操作流程是使用者需要知道了的，因為這有這樣才能更好的掌握設備的運用。而設備經長時間的工作后就會有殘留一些污垢，影響一步制粒機的運作，因此定期給設備清理與維護也是*的工作。一步制粒機的操作流程簡述啟動空氣壓縮機及配電柜內的電源開關，控制柜總電源開關可在現場裝設電源控制按鈕啟動主風機按鈕1-2秒鐘后馬上停止，檢查風機旋向是否與蝸殼上的標記一致，如果旋向相反，應改變三相電源中的兩相，使其葉輪旋向與蝸殼標記一致。

    每小時生產100公斤含有效氯1%的次氯酸鈉消毒液可選產有效氯量1000克/小時的設備。設備可以隨用隨開，根據用藥量自定設備的使用時間。

    拿200至5000平方米面積的小型規模養殖場為例，僅每小時產有效氯500克/小時以下型號的次氯酸鈉發生器設備就足夠使用。例如，環境消殺中使用1公斤消毒液（有效氯含量為1%）尚需配兌50—100倍量的清水，可消毒100平方米以上，成本僅為1公斤有效氯生成成本（5.5元）的1%，即6分錢左右。產有效氯為500克/小時的設備工作1小時可消毒面積為1000平方米。多年來，一直沿用該設備產生的藥液依照1：600配比清水，用于禽畜等飲水消毒方面；并視環境情況可按1：100或150左右配比清水用于帶禽噴霧畜消毒。

    3、和畜禽加工廠污水處理

    根據污水水量，國家規定按照每噸污水30—40克有效氯進行投加。一般每天100至150噸流量的污水，需要選擇設備每小時生產有效氯量為500克的次氯酸鈉發生器一臺。設備運行過程中，每噸污水的處理費用為：5.5 × 4.5 ÷ 150 = 0.165元。如果污水水量較大，則可選用更高產藥量的設備。

AKH-.66系列電流互感器外殼采用阻燃、耐溫14℃的進口聚碳酸酯注塑成形，鐵芯采用取向冷軋硅鋼帶卷繞而成，二次導線采用高強度電磁漆包線，產品結構新穎，造型美觀，安裝方便，體積小，質量輕，準確度高，容量大。產品符合國標GB128-26。流互感器工作原理低壓電流互感器的工作原理如圖1所示，電流互感器的一次繞組串聯在被測線路中，I1為線路電流即電流互感器的一次電流，N1為電流互感器的一次匝數，I2電流互感器二次電流（通常為51A），N2為電流互感器的二次匝數，Z2e為二次回路設備及連接導線阻抗。

    4、工業污水高級氧化處理

    次氯酸鈉發生器生產的次氯酸鈉液可用于工業廢水高級氧化處理，并具有非常好的效果。能有效分解含氰廢水、高氮氨廢水、各種高色度廢水、印染制革廢水、電鍍廢水等難以通過生物氧化處理的廢水中的各種有害物質。在催化劑的作用下，可以迅速破壞幾乎所有有機物分子的穩定結構，使之轉變為*無害的無機物或是易于生化的有機物質。一般來講，次氯酸鈉投放量需要根據污水中COD含量的大小確定。同濕式氧化法處理相比較，節省成本費用十分顯著。僅是濕式氧化法處理成本的20—30%。

詳細介紹次氯酸鈉發生器的設備特點及工作原理

次氯酸鈉溶液是強氧化劑和消毒劑，它是通過取源于廣泛價廉的工業鹽或海水稀溶液，經無隔膜電解而發生的。為確保次氯酸鈉質地新鮮和有較高的活性。保證消毒效果，本裝置一邊發生，一邊將發生的次氯酸鈉投加使用。它與氯和氯的化合物相比，具有相同的氧化性和消毒作用。

   本裝置主要用于含菌污水處理，電鍍含氰廢水的處理，還可用于游泳池、生活飲用水、生活污水消毒、食品加工廠環境和器械、飲食店、公共食堂的餐具和飲具消毒。

   隨著我國四化建設的發展，這種小型氯劑發生裝置必將為我國環境保護工程、水處理消毒工藝等起到不可忽視的作用。

設備特點

一般在制藥類凈化廠房中使用風機類型管道式風機或屋頂通風機。離心或軸流風機都常見到。將使用功能和時間相同的房間的排風合流排出，方便控制。對于特殊房間的排風的風機要加過濾器，以防污染大氣。風機、風管的設計選擇依據：在設計時根據換氣次數求出單位時間內整個房間的通風量(L：換氣量，n：換氣次數，：房間體積)。換氣次數，根據房間的使用功能來確定，房間一般5~1次/h。通風機的風量除應滿足計算風量外，還應增加一定的管道漏風量，排風系統的漏風附加率不大于1%。

(一)SY型次氯酸鈉發生器為組合形式，鹽的溶解，稀鹽水的調配，投加計量及次氯酸鈉循環發生在一只槽體內進行，投資少、占地省、設置靈活。

(二)發生器為管狀、內冷、單極、串開相接的組合形式，發生器陽極以鈦為基體，涂二氧化釕，電位低、壽命長。在正常操作情況下.每支每次連續發生200-300小時。次氯酸鈉發生過程為隔膜式自然循環形式，因此，鹽利用率高，電解過程電流效率高，次氯酸鈉產率大，能耗小，運行費用低。

工作原理

1. 次氯酸鈉發生器為組合形式，通過稀鹽水計量投加入電解槽，通過硅整流器接通陰陽極直流電源電解生成次氯酸鈉。

2. 1公斤次氯酸鈉鹽耗:4.0-4.2;4.3-4.5KW。

3. 在鹽水溶液中含有Na+ 、H-等幾種離子，按照電解理論，當插入電極時，在一定的電壓下，電解質溶液由于離子的移動和電極反應，發生導電作用，這時CL-、OH-等負離子向陽極移動，而Na+、H+等正離子向陰極移動，并在相應的電極上發生放電，從而進行氧化還原反應，生產相應的物質。

4. 鹽水溶液電解過程可用下列反應方程式表示:NaCl=Na++Cl-

5. 陽極電解作用:H2O=H+OH- 2Cl-2e-→Cl2↑陰極電解作用:2H-+2e-→H2↑

6. 在無隔膜電解裝置中，電解質和電解生成物氫氣眾溶液里向外逸出之外，其他均在一個電解槽內，由于氫氣在外逸過程中對溶液起到一定的攪拌作用，使兩極間的電解生成物發生一系列的化學反應，反應方程式如下:

2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2 2NaOH+Cl2→NaClO+NaCl+H2O

7.在無隔膜電解鹽水，溶液的總方程式即為上列兩個反應式相加得。NaCl+H2O+2F→NaClO+H2↑其中:F為法拉第電解常數，其值為26.8安培小時，或96487庫倫。

8.次氯酸鈉發生器由電解槽、硅整流電控柜、鹽溶解槽、冷卻系統及配套PUVC管道、閥門、水射器、流量計等組成。將3~4稀鹽液加入電解槽內，接通12V直流電源，通過調節電解電流電解產生次氯酸鈉，由水射器吸收混合送出消毒液，或用計量泵計量通過混合器送出消毒液。

次氯酸鈉發生器構成

次氯酸鈉發生器構成:

A、溶鹽罐與溶鹽泵;

B、鹽水精密過濾器：二級PP噴熔濾芯精密過濾，一級精度15um，二級精度5um；

C、稀鹽水罐：把飽和鹽水與生產用水稀釋成為3.0%的稀鹽水，供電解使用；

D、次氯酸鈉發生器主機；

E、次氯酸鈉溶液存儲槽：包括存儲槽、排氫裝置；

F、自動投加及在線監測系統：包括變頻器、防腐隔膜變頻計量泵、在線余氯監測儀（選擇）組成閉環控制投氯系統；

 
上述兩種干燥方式都不太適合制鹽工業。制鹽工業宜以流化床干燥設備為主。下面介紹一下幾種振動流化床干燥機的性能。世紀8年代中期，我國制鹽行業開始使用振動流化床干燥機。從原理上說，振動流化床干燥機用于制鹽行業有很多優點：振動流化床干燥機適用于干燥分散度大、易粘結、不易流化的物料。由于振動促進了物料的流態化，所以風壓和風速只需要滿足被干燥物料中水分的汽化就可以，因而可比固定流化床減少1/3-1/2氣量，減小了動力消耗，還減少了晶粒磨損及其他相關附屬設備。