巴音次氯酸鈉設備*

一般的加熱方法是利用熱的傳導和對流，需要通過媒質傳播，速度慢，能耗大，而遠紅外線加熱是用熱的輻射，中間無需媒質傳播。同時，由于輻射能與發熱體溫度的4次方成正比，不僅節約能源而且速度快、效率高。此外，遠紅外線具有一定的穿透能力，由于被加熱干燥的物質在一定深度的內部和表層分子同時吸收遠紅外輻射能，產生自發熱效應，使溶劑或水分子蒸發，發熱均勻，從而避免了由于熱脹程度不同而產生的形變和質變，使物質外觀、物理機械性能、牢度和色澤等保持完好。
次氯酸鈉發生器系統采用電解稀鹽水制取次氯酸鈉溶液，不需要任何其他的添加物，設備的原材料就是鹽，設備全自動運行，人工成本低，因此它的所有運行成本基本可以認為是耗鹽和耗電的成本總和；

    每制取1公斤有效氯的成本組成為：鹽　 　電

    鹽的成本：　<　3.0kg（每制成1公斤有效氯耗鹽：<3.0kg）

    3.0公斤×0.5元/kg=　1.5元（工業鹽以500元/噸計算）

    電的成本：≤3.5KW（每制成1公斤有效氯耗電<3.5KW）

    3.5KW×0.5元/KW　=1.75元（全天電價平均　0.5元/度）

    合計成本：　1.5　 1.75　=　3.25　元/kg（有效氯）

    既每生成1公斤有效氯只需要3.25元。

    次氯酸鈉消毒液是一種、廣譜、無毒、無害、無殘留物污染的的化學消毒劑。在極低濃度下（5ppm）都有確切的消毒效果；對不同對象、不同物品進行不同目的的消毒時，所需要的濃度和時間都是不一樣的。下面我們來計算一下在自來水消毒中次氯酸鈉發生器的使用成本：
巴音次氯酸鈉設備*

FP-4E-2M電動控制雨淋閥電控雨淋報警閥BERMAD雨淋閥進口消防雨淋報警閥手動復位型電磁遙控雨淋閥-BERMAD(伯爾梅特)FP-4E-2M型雨淋閥適用于程控型及遠程控制式開式水噴淋系統。雨淋閥一旦被電信號點動開啟后，*設計的手動復位開關使閥始終保持開啟狀態直到現場手動關閉復位。電動控制雨淋閥產品特性和優點鎖定開啟位置，只在本地復位時關閉一體化模壓彈性隔膜組件是僅有的移動部件，無需維護設計簡單合理，節省成本無阻隔閥口及全通徑閥體，可靠性高工廠預先裝配控制部件，原廠裝配在線維護，減少系統停機時間電動控制雨淋閥典型應用自動噴淋或泡沫滅火系統石化企業隧道發電廠與變電站易燃品倉庫和機場設施電動控制雨淋閥工作原理伯爾梅特（BERMAD）消防系統典型雨淋閥：BERMAD(伯爾梅特)的典型雨淋閥帶手動復位開關使雨淋閥感應電、液壓、氣壓或電/氣信號打開后即保持開啟狀態。

    采用次氯酸鈉發生器生產的消毒液消毒，運行費用和lv氣不相上下。改造自來水液lv消毒為次氯酸鈉發生器產生次氯酸鈉液消毒，在運行成本并不上漲的情況下，其不僅安全實用，而且也省去了購置和運輸lv氣等繁雜工序。

    從具體實踐中得出的成本考核來看，含1公斤有效氯的次氯酸鈉可投加1000／1 = 1000噸水（自來水常加藥量按有效氯1克/噸左右，投加量按有效氯1.5克/噸）。如此，則每噸水的投資為：

    6.89 ÷ 1000 = 0.0069元

    使用一套產有效氯量為1000克／小時的中型次氯酸鈉發生器，如果按每天工作8小時計算，每天可處理自來水量為8×1000=8000噸，每天運行成本費用為：

     8 × 1 × 6.89 = 55.12元

     設備每年運行成本費用為：

     55.12 × 365 = 20118.8元

次氯酸鈉發生器的工作原理

次氯酸鈉發生器的工作原理：

    1. 次氯酸鈉發生器為組合形式，通過稀鹽水計量投加入電解槽，通過硅整流器接通陰陽極直流電源電解生成次氯酸鈉。

    2. 1公斤次氯酸鈉鹽耗:4.0-4.2;4.3-4.5KW。

    3. 在鹽水溶液中含有Na+ 、H-等幾種離子，按照電解理論，當插入電極時，在一定的電壓下，電解質溶液由于離子的移動和電極反應，發生導電作用，這時CL-、OH-等負離子向陽極移動，而Na+、H+等正離子向陰極移動，并在相應的電極上發生放電，從而進行氧化還原反應，生產相應的物質。

SHQW型干式漆霧過濾器一般安裝在排放噴漆廢氣處理設備的管道上，對于酸霧凈化。經過凈化漆霧后的噴漆廢氣處理可進入后續凈化設備。光氧設備的優點：漆霧凈化效率高，凈化效率達9~99％。設備運行阻力小、運行能耗低。設備結構簡單，維修保養方便。干式凈化，無需水，無二次污染、環保節能。干式漆霧過濾材料凈化效率高、容塵量大、阻燃、阻力小、使用壽命長，可多次重復使用。光氧催化凈化器采用上新的納米技術活性炭吸附技術，通過專家工程技術人員*反復的試驗，開發研制出的，具有*自主研發的高科技環保凈化產品，可分解惡臭氣體中有毒有害物質，并能達到完脫臭效果，經分解后的惡臭氣體，可*達到無害化排放，絕不產生二次污染，同時達到消毒殺菌的作用。

    4. 鹽水溶液電解過程可用下列反應方程式表示:NaCl=Na++Cl-

    5. 陽極電解作用:H2O=H+OH- 2Cl-2e-→Cl2↑陰極電解作用:2H-+2e-→H2↑

    6. 在無隔膜電解裝置中，電解質和電解生成物氫氣眾溶液里向外逸出之外，其他均在一個電解槽內，由于氫氣在外逸過程中對溶液起到一定的攪拌作用，使兩極間的電解生成物發生一系列的化學反應，反應方程式如下:

    2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2 2NaOH+Cl2→NaClO+NaCl+H2O

    7.在無隔膜電解鹽水，溶液的總方程式即為上列兩個反應式相加得。NaCl+H2O+2F→NaClO+H2↑其中:F為法拉第電解常數，其值為26.8安培小時，或96487庫倫。

【工藝流程】備用料炭化冷卻活化洗滌翻炒烘干粉碎過篩得活性炭成品。【操作步驟】將備用料加入3倍量的44%氯化鋅液(用鹽酸調pH=1)，充分攪拌浸漬，靜置吸收5小時，再充分攪拌復靜置吸收5小時，至氯化鋅液全被吸收干，移入敞口平底炭化爐中密閉炭化，于4℃炭化3小時，隔3分鐘左右攪拌一次，攪拌前將爐溫降至1℃以下，攪拌后再升溫密閉炭化，直至變成黑焦，表明炭化完成，出料冷卻，用2倍量的44%氯化鋅液(pH=1)浸漬，充分攪拌，使氯化鋅液全部被吸收，移入活化爐中，于65℃活化7分鐘，出料冷卻，移入木桶內，加入等量的4%氯化銨液，充分攪拌洗滌，靜置澄清，虹吸出清液，依次用3%、12%和3%的氯化銨液攪拌洗滌，再用等量的3%鹽酸攪拌洗滌，濾取炭粒，入鍋，加入等體積的清水，煮沸洗滌幾次，至洗滌無氯化銨為止，加熱蒸發，攪拌翻炒，棄掉水分，烘干、粉碎，過12目篩，得活性炭，密封包裝。