葫蘆島次氯酸鈉發生器選型廠家

不計量時允許列車以3kmh的速度通過。動態地磅天平秤是對行進中的載重列車進行聯掛動態稱量的自動化計量設備，它是由機械稱重臺面,高精度電阻應變片式稱重傳感器，數據采集通道，微機控制系統四部分組成，與之相配套的還有經專門設計并施工的基礎道床等輔助部分。標準鐵路貨車整車動靜態計量，適用現有的長臺面靜態天平秤改造；動態電子天平秤使用匯編語言和C語言共同編制應用軟件。動態地磅天平秤動態稱重軟件主要完成如下工作：數據采集分析，高階數字慮波處理，車位車種判別，有效重量數據的數據處理、運算，列車的車速運算處理，顯示打印稱重數據等。
一、思源系列次氯酸鈉發生器原理
濰坊思源環保設備有限公司是本市*，專業從事水的消毒無害化處理以及環保設備的研究，生產銷售與技術服務，公司技術力量雄厚，產品技術*，品質優良，化學反應過程（式1）：

NaCl+H 2 O+電→NaClO+H 2 ↑ 式 1

因為NaClO 的分子量是 Cl 2 的 1.05 倍，且在發生氧化反應時，每個 NaClO

分子與Cl 2 分子所發生的電荷轉移數相同，因此通過電化學反應產生次氯酸鈉

過程中，每生產1 克 NaClO，相當于 0.952 克 Cl 2 。

根據式1，生成次氯酸鈉的過程同時產生相當量的氫氣。因為在工藝設計中，采用透浦式離心風機鼓入新風與生成的氫氣混合，因此對于氫氣量的計算，按照輸入電流下，陰極產生氫氣來計算。按照此原則計算，每產生 1克 NaClO 約生成 0.35 升 H 2 。安裝因素在流量計使用時，影響它的周圍環境因素主要是電磁干擾。如低頻電磁干擾，也就是現場使用時，來自交流電源，因為安裝時，為了走線規范，往往通過電纜橋架或保護管，這樣，就可能是交流電源與信號線一起平行走線，干擾信號就會耦合到信號輸出線上。由此可見，增加電源線與信號線之間距離，減少分布以及合理選擇信號線接地點，就可避免干擾電壓對流量計的影響。儀表性能溫度、壓力修正氣體流量測量中，溫度和壓力修正是提高流量測量精度的重要手段之一。

二、思源次氯酸鈉發生器技術介紹

1.  技術優勢

1)  原料易得 ，原料為鹽、水、電，每生成 1kg 有效，需精制鹽：3.5Kg ，

軟化水：56.8 L ，電：4.5 kWh-AC
葫蘆島次氯酸鈉發生器選型廠家

DN3以下配置標準手動手輪，DN35以上配置斜齒輪操作機構。軛架*裝配式軛架通過抗震測試，易于維護和安裝執行機構。壓蓋兩件式，自調節壓蓋，避免被彈出。整體后座硬面，使用壽命長。閥瓣彈簧負載閥瓣能夠自行調節，減少執行機構的扭矩需求。整體止動整體鑄造托架止動裝置，定位組裝的托架閥瓣，使得閥座更加穩定可靠。閥體有鑄造和焊接兩種結構。閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構，使閥門進出口雙向密封；并且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達到輕松開、關閥門。

無須大量運輸危險品，商品次氯酸鈉溶液、二氧化氯制備原料濃鹽酸 和氯酸鈉或亞氯酸鈉均為危險品，貯存和運輸會受到越來越嚴格的限制。現場制備次氯酸鈉溶液非常安全，可以避免日益嚴格的限制。

2)  沒有潛在的漏氯風險，對人及環境沒有任何危害和污染。

3)  消毒溶液為現產現用，即使短時間 儲存幾乎不衰減，而 10%商品次氯酸鈉溶液衰減很快 。

4)  的氯堿業是非常發達的，的鈦的質量是世界上*的，由國產的鈦作為基料，表層涂履銥釕等貴金屬，這種電極特別耐電解的氧化， 比其它電極可以提供更好的轉換效率 。
不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在8%以上、溫度小于8℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐腐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如34(Cr18Ni9)、316(Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(2號合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵(F46)是一種更為經濟的選擇。

5)  設備自動化程度高，操作便捷，可配備 PLC控制系統，實現無需人值守。

2.  產品技術特點

思源系列在線次氯酸鈉機組具有以下技術特點：

1)  橇裝或 分體 式總體設計：根據次氯酸鈉需用量與安裝房間大小、形狀的

不同，采用分體式或撬裝式組裝，既能滿足用戶需要，又能保證系統的簡捷美觀。

2)  單極或 復極式結構：單極式電極結構適用于較小型號的電解槽使用；復極式電極連接方式，結構連接件極少，降低了連接件上的電阻，使電解電壓降低，效率提高，大大節省了生產次氯酸鈉的鹽耗和電耗。
不容忽視的管道泵安裝的一些細節注意點選用適合揚程的管道泵一般認為管道泵揚程小，則消耗功率小。但在實際上消耗功率是管道泵的流量成正比的，揚程小，則流量會增大，消耗功率也就隨之增大。當高揚程用以低揚程抽水時，電機會因過載而發熱甚至會燒毀電機。注意點管道泵進水口的深度適宜管道泵進水口入水太深極易造成吸入水池地步沉積雜物導致阻塞，進水口與水池底部距離應大于進水口直徑的1.5倍；若進水口入水太淺，會產生漩渦，影響進水，適宜深度為6~1mm。

3)  電解槽透明或不透明材料使用 ：電解槽殼體采用不透明的聚氯乙烯，耐強腐蝕耐強氧化，更堅固耐用，可延長使用壽命；采用透明的丙烯酸，利于觀察電解過程及電極表面，便于判斷電極狀態，調整酸洗周期。

4)  設置全自動運行：完善的自動控制系統，確保次氯酸鈉的生產能在無人操作下完成。設定 PLC 自動控制系統，實現全自動處理模式。配置現場觸摸屏，操作簡便，安全性更高。
一級保養工作是在例行保養得基礎上進行的，重點工作內容是潤滑、緊固并檢查各有關部位及其清潔工作.二級保養工作以檢查、調整為重點。具體要檢查發動機、離合器、變速器、傳動構件、轉向和制動構件。三級保養重點是檢測、調整、排除故障隱患及平衡各部件的磨損程度。要對影響設備使用性能的部位及有故障征兆的部位進行診斷檢測和狀態性檢查，進而完成必要的更換、調整及故障排除等工作。換季保養是指包裝設備每年入夏和入冬前應重點對燃潤系統、液壓系統、冷卻系統和啟動系統等構件的檢測和修復。

5)  電極 雙極性 技術 ：創新的雙極性板設計，比其他制造商的老式雙極性更具優勢，*減少了電解槽中的連接件，提高電解效率。設置氫氣和清洗污物通道，更安全，垂直電極極利于氫氣分離，降低能耗。可*延長電極的運行壽命，電極基板壽命 15 年以上。

一般潤滑油酸度低于PH6以下即須更換。若無法檢查酸度則應定期更換系統之干燥過濾器，使系統干燥度保持在正常狀態下。污染度指標：如果1ml的冷凍油中污染物超過5mg，建議更換冷凍油。含水量：超過1ppm，需要更換冷凍油。更換周期：一般每運轉1小時須檢查或更換一次潤滑油，次運轉后，25小時建議更換一次潤滑油并清洗機油過濾器。說明：運轉期間系以每天運轉16小時計算。更換潤滑油的操作將系統冷媒回收到冷凝器側，將壓縮機內冷媒排除，將冷凍油從壓縮機的放油角閥排出。

6)  整流器優勢：采用航天級的高頻電源，可靠性更高，電流運行平穩，無須啟動電流，而且電效率達 89-90%，屬當今，比較可控硅還提高20%節電能力；設置了溫度保護，過電壓保護，過電流保護。KTL115漏泄通訊系統發射機有光信號顯示功能，右邊為雙色指示燈，綠色為電源指示，電源開關打開時，該燈發綠色光則正常，當信號發射時該燈發橘色光則正常，左邊為欠壓指示，當電源電壓低于11V時燈亮需及時充電。發射機和感應線之間不允許有金屬物相隔。KTL115漏泄通訊系統隔爆兼本安型電源功能及規格參數：在使用過程中，嚴禁摔打和撞擊，以免損壞機內元件。在使用時一定配帶牛皮外套及背帶以防靜電與跌落。KTL115漏泄通訊系統發射機只能用特制的本質安全型電池組，嚴禁使用本說明書規定外的電池，嚴禁在危險場所拆裝電池檢修時不得隨意更改產品元器件的參數、規格和型號。

7)  液位控制和排氫技術：電解管中上部專設排氫通道，次氯酸鈉生產過程中及時順暢地將氫氣排出；電解管出液口設有液位探測器，避免液位降低使電極暴露，不僅提高次氯酸鈉電解的電流效率，而且提高電極的使用壽命，還能保證電解安全。

8) 在線次氯酸鈉發生器安全裝置：

安裝壓力檢測裝置，泄壓開關；

安裝流量調節開關，控制鹽水濃度和消毒液產量；BSB型油機現在似乎已經成為半自動食用油灌裝機的代號，它的產品型號的命名來歷實際是取自半自動（B)、雙頭（S）、標準型（B）首字字母組成BSB型灌裝機。相較于另一種常見的BSJ型則是半自動雙頭簡易型的首字母縮寫。BSB型油機采用了活塞式定量技術，而且還是雙汽缸雙料缸組合驅動，所以可以分別同事對灌裝的物料和灌裝的量進行有效控制。如一個可以灌裝4升，一個可以灌裝5升，一個灌裝機花生油，一個灌裝麻油----這些都源于它超前的結構設計特點和*的獨立控制理念。

安裝溫度檢測探頭，控制電解溫度，保證設備安全運行；

安裝液位開關，控制設備啟停；

設置氫氣和消毒液分離裝置，保證排氫安全。

9 ）電解電源整流 安全裝置：不凝性氣體的分布在制冷系統中，當低壓側有不凝性氣體時，這些氣體很快被壓縮機抽吸而進入高壓側。所以，通常不凝性氣體主要聚集在系統高壓側的冷凝器和高壓儲液器中。無論是蒸發式冷凝器還是管殼式冷凝器，不凝性氣體都會盡可能地附著在換熱表面上，如下圖所示。而儲液器中的不凝性氣體又往往集中在遠離進氣口的氣流速度很低的空間內。不凝性氣體的危害降低系統制冷量不凝性氣體聚集在冷凝器中時，不凝性氣體附著在冷凝器的內壁，占據一定空間，使得冷凝面積減小，同時不凝性氣體在制冷劑和冷凝器內壁之間形成熱阻，使得傳熱效率降低，熱量不能及時排出系統之外，從而降低了制冷系統的制冷量。

安裝溫度控制接收器，與PLC 實現聯動。

運行參數與PLC 聯網，實現有效控制 。

配置過電壓和過電流保護功能。

配置電流、電壓指示。

HD8948型單機布袋除塵器結構主要由過濾室、凈氣室、儲灰倉、支腿、清灰裝置、卸灰裝置、引風機、控制系統八部分組成：1）凈氣室包括：除塵器側開蓋、清潔室換袋入孔、凈化后出氣口。過濾室包括：濾袋固定板、濾袋、過濾室筒體、3）儲灰倉包括：灰斗、支座、進氣口。清灰裝置包括：振打電機、振打桿、及機加件。卸灰裝置包括：卸灰閥6）控制系統包括：控制柜【對HD8948型單機布袋除塵器的選擇遵守以下幾個原則】：選型的標準性，決定了出資大小與凈化風速的大小；設計是否公道，決定了凈化流程中壓力損失與操作便利性；零件的挑選脈沖閥，氣缸大都用亞德克的，濾袋比較好的便是必達福與安德魯，這就要著工況而定濾袋質地了。