遼陽次氯酸鈉發生器選型廠家價格

不經常啟閉的銅內螺紋球閥，也要定期轉動手輪，對閥桿螺紋添加潤滑劑，以防咬住。室外氧氣截止閥，要對閥桿加保護套，以防雨、雪、塵土銹污。如閥門系機械待動，要按時對變速箱添加潤滑油。要經常保持氧氣截止閥的清潔。要經常檢查并保持氧氣截止閥另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否則會磨園閥桿上部的四方，逐漸失去配合可靠性，乃至不能開動。不要依靠氧氣截止閥支持其它重物，不要在氧氣截止閥上站立。
一、思源系列次氯酸鈉發生器原理
濰坊思源環保設備有限公司是本市*，專業從事水的消毒無害化處理以及環保設備的研究，生產銷售與技術服務，公司技術力量雄厚，產品技術*，品質優良，化學反應過程（式1）：

NaCl+H 2 O+電→NaClO+H 2 ↑ 式 1

因為NaClO 的分子量是 Cl 2 的 1.05 倍，且在發生氧化反應時，每個 NaClO

分子與Cl 2 分子所發生的電荷轉移數相同，因此通過電化學反應產生次氯酸鈉

過程中，每生產1 克 NaClO，相當于 0.952 克 Cl 2 。

根據式1，生成次氯酸鈉的過程同時產生相當量的氫氣。因為在工藝設計中，采用透浦式離心風機鼓入新風與生成的氫氣混合，因此對于氫氣量的計算，按照輸入電流下，陰極產生氫氣來計算。按照此原則計算，每產生 1克 NaClO 約生成 0.35 升 H 2 。DYE-2型混凝土電動絲杠壓力試驗機安裝及調試DYE-123電動絲杠壓力試驗機主要用途：本試驗機符合GB/T581-22普通混凝土力學性能試驗方法標準，具有手動加荷及加荷速度裝置。本試驗機適用于檢測混凝土抗壓強度試驗，是建筑，公路，橋梁及機場施工單位的*設備。本試驗機精度，操作方便可與實驗室中心電腦聯網，是目前國內更新換代的佳新產品。電動絲杠壓力試驗機簡介主要用于混凝土、石材等建材產品及其它材料的抗壓強度的試驗。

二、思源次氯酸鈉發生器技術介紹

1.  技術優勢

1)  原料易得 ，原料為鹽、水、電，每生成 1kg 有效，需精制鹽：3.5Kg ，

軟化水：56.8 L ，電：4.5 kWh-AC
遼陽次氯酸鈉發生器選型廠家價格

YVT-4機械故障*有高靈敏探頭，可以查探出任何機械發出雜聲的部位。無論是活門震顫，挺桿震響，松動的活塞，齒輪和泵的各類震響，繼電器的螺線管操作的聲響，都可以清晰地查探出來。還可以檢測管道中液體流動與阻塞的狀態，各類馬達、內燃機、柴油機、發動機、家用電器等運轉狀況以及工礦企業自動的運轉狀態。YVT-4機械故障*廣泛適用于船舶、汽車、化工、冶金、機床、家用電器、機械等行業。主要用途：1)能對出壓縮機、齒輪箱發出的聲音進行有效檢測;2)能迅速測出柴油機、汽缸、汽車發出的機械雜聲，并準確地找出故障的部位3)能對各種發動機、馬達等發出的異常噪聲和雜聲進行鑒別，從而避免事故發生。

無須大量運輸危險品，商品次氯酸鈉溶液、二氧化氯制備原料濃鹽酸 和氯酸鈉或亞氯酸鈉均為危險品，貯存和運輸會受到越來越嚴格的限制。現場制備次氯酸鈉溶液非常安全，可以避免日益嚴格的限制。

2)  沒有潛在的漏氯風險，對人及環境沒有任何危害和污染。

3)  消毒溶液為現產現用，即使短時間 儲存幾乎不衰減，而 10%商品次氯酸鈉溶液衰減很快 。

4)  的氯堿業是非常發達的，的鈦的質量是世界上*的，由國產的鈦作為基料，表層涂履銥釕等貴金屬，這種電極特別耐電解的氧化， 比其它電極可以提供更好的轉換效率 。
一旦吸氣中存在少量液體時，通過冷卻電機后，將被加熱成飽和蒸汽或過熱蒸汽，不會產生液擊現象。而國產開啟式螺桿壓縮機除軸承采用進口件外，其余均為國產，尤其是軸封問題，由于國內壓縮機機加工精度不夠高，正常使用約每1.～1.5萬小時需更換軸封，容易泄漏、且需定期補充冷凍油和氟利昂，一般設備在使用1.5萬小時以后售后服務費用將相當昂貴。國產開啟螺桿乙二醇低溫冷水機組采用獨立的電動機通過聯軸器與壓縮機轉子相連，電機冷卻方式采用空氣冷卻方式，運行時電機冷卻效果較差，效率較低。

5)  設備自動化程度高，操作便捷，可配備 PLC控制系統，實現無需人值守。

2.  產品技術特點

思源系列在線次氯酸鈉機組具有以下技術特點：

1)  橇裝或 分體 式總體設計：根據次氯酸鈉需用量與安裝房間大小、形狀的

不同，采用分體式或撬裝式組裝，既能滿足用戶需要，又能保證系統的簡捷美觀。

2)  單極或 復極式結構：單極式電極結構適用于較小型號的電解槽使用；復極式電極連接方式，結構連接件極少，降低了連接件上的電阻，使電解電壓降低，效率提高，大大節省了生產次氯酸鈉的鹽耗和電耗。
FAG軸承圈斷裂是困擾軸承質量的成就之一，而軸承缺點斷裂是套圈斷裂的主要存在方法，其發生緣由主要是軸承原材料自身成就或消耗操作不當，裝備不能正常運轉造成。現聯合軸承起因如下：軸承原材料FAG軸承原材料攙雜、蓬松、脆性元素偏析或碳化物液析、網狀、帶狀、可憐免勻偏聚等缺點在加工工中不被消弭或改良時，都會造成應力集中，削弱套圈基本強度，成為裂紋源。防備辦法是保持主渠道供貨，盡量傾銷質量動搖可靠的鋼材，加強對購進鋼材的入庫檢查，倡議，軸承要從源頭把好關。

3)  電解槽透明或不透明材料使用 ：電解槽殼體采用不透明的聚氯乙烯，耐強腐蝕耐強氧化，更堅固耐用，可延長使用壽命；采用透明的丙烯酸，利于觀察電解過程及電極表面，便于判斷電極狀態，調整酸洗周期。

4)  設置全自動運行：完善的自動控制系統，確保次氯酸鈉的生產能在無人操作下完成。設定 PLC 自動控制系統，實現全自動處理模式。配置現場觸摸屏，操作簡便，安全性更高。
磁力反應釜面的焊縫應無明顯的凸起。在這里告訴大家一個專業知識，金屬基體凸起部位（也就是外圓弧部位）的搪玻璃層在較高溫度下，由于搪玻璃層和金屬基體熱膨脹系數的差異，會受到拉應力的作用，而搪玻璃層是脆性材料，抗拉應力的性能很差。在金屬基體上盡量減少凸起部位的出現，凸起的焊縫應盡量磨平。磁力反應釜面不應有明顯的凹坑。凹坑是修磨鐵胎金屬基體表面的缺陷時留下的，凹坑越多，說明所用的鋼板的表面質量差，這種鋼板不適宜用于搪玻璃設備。

5)  電極 雙極性 技術 ：創新的雙極性板設計，比其他制造商的老式雙極性更具優勢，*減少了電解槽中的連接件，提高電解效率。設置氫氣和清洗污物通道，更安全，垂直電極極利于氫氣分離，降低能耗。可*延長電極的運行壽命，電極基板壽命 15 年以上。

【工藝流程】備用料炭化冷卻活化洗滌翻炒烘干粉碎過篩得活性炭成品。【操作步驟】將備用料加入3倍量的44%氯化鋅液(用鹽酸調pH=1)，充分攪拌浸漬，靜置吸收5小時，再充分攪拌復靜置吸收5小時，至氯化鋅液全被吸收干，移入敞口平底炭化爐中密閉炭化，于4℃炭化3小時，隔3分鐘左右攪拌一次，攪拌前將爐溫降至1℃以下，攪拌后再升溫密閉炭化，直至變成黑焦，表明炭化完成，出料冷卻，用2倍量的44%氯化鋅液(pH=1)浸漬，充分攪拌，使氯化鋅液全部被吸收，移入活化爐中，于65℃活化7分鐘，出料冷卻，移入木桶內，加入等量的4%氯化銨液，充分攪拌洗滌，靜置澄清，虹吸出清液，依次用3%、12%和3%的氯化銨液攪拌洗滌，再用等量的3%鹽酸攪拌洗滌，濾取炭粒，入鍋，加入等體積的清水，煮沸洗滌幾次，至洗滌無氯化銨為止，加熱蒸發，攪拌翻炒，棄掉水分，烘干、粉碎，過12目篩，得活性炭，密封包裝。

6)  整流器優勢：采用航天級的高頻電源，可靠性更高，電流運行平穩，無須啟動電流，而且電效率達 89-90%，屬當今，比較可控硅還提高20%節電能力；設置了溫度保護，過電壓保護，過電流保護。ANS1／ASMEB73.1M化工用臥式端吸離心泵技術規范數據表中的其他標準與規范也可成為本規定的一部分。賣方必須使其設計、制造、檢驗和試驗等符合的標準、規范以及有關法規的要求。當買方的數據表／工程規定與的標準、規范或法規的要求相矛盾時，賣方應及時通知買方。當賣方不能接受買方數據表或工程規定的某些條款時，應將偏離內容和修正意見及時通知買方并征得買方書面同意。文件的優先順序文件的優先順序為：訂貨單或詢價單；數據表；本工程技術規定；訂貨單或數據表中提到的標準與規范。設計一般要求泵及其輔助設備應能適合露天安裝及操作。泵應具有穩定狀特性曲線，在曲線上應標出泵的容許工作范圍，泵的正常工作點應不超過佳效率點，并應盡量遠離小流量點。賣方應保證泵的性能，包括效率、流量、揚程、功率消耗及必需汽蝕余量等均應達到規定的要求。可用汽蝕余量NPSHa應至少比必需汽蝕余量NPSHr大.5m，且不考慮對烴類液體的修正系數。所有部件應有在相似操作條件下使用的成功經驗，未經買方同意，不得使用樣機或試制產品。

7)  液位控制和排氫技術：電解管中上部專設排氫通道，次氯酸鈉生產過程中及時順暢地將氫氣排出；電解管出液口設有液位探測器，避免液位降低使電極暴露，不僅提高次氯酸鈉電解的電流效率，而且提高電極的使用壽命，還能保證電解安全。

8) 在線次氯酸鈉發生器安全裝置：

安裝壓力檢測裝置，泄壓開關；

安裝流量調節開關，控制鹽水濃度和消毒液產量；維護保養可燃性氣體檢測儀要檢知可燃氣體信息，必須使得探測器和檢測環境溝通，所以環境中的各種污染性氣體和積塵進入探測器是無法避免的，其對探測器造成的工作條件的損壞是客觀的存在，可燃性氣體檢測儀工作環境較為惡劣,有許多安裝在室外，維護保養不善將會導致可燃氣體報警器探測出現誤差或不探測。因而定期對可燃性氣體檢測儀進行清洗、保養是防止發生故障的一個重要工作。保持干燥，遠離雨水、濕氣和腐蝕性物質的液體。熱效率和水容積以上連個概念就引出了水冷機熱效率和水容積的概念，也就是壓縮機的工作控制方式和水箱大小兩個指標。一般水箱越大越好，但在設計上不同的壓縮機控制方式會有很大不同。這就是同樣的壓縮機制冷量和水容積，帶有PID反饋功能的運轉控制方式會大大提高整體系統的制冷能力。溫控精度這個指標*來自激光器的要求，對于半導體激光器來講必須溫控精度.1℃，這就要求壓縮機預知溫度變化規律，自適應負載的變化，一般用集成溫控模塊的水冷機都不可能做到這一點。

安裝溫度檢測探頭，控制電解溫度，保證設備安全運行；

安裝液位開關，控制設備啟停；

設置氫氣和消毒液分離裝置，保證排氫安全。

9 ）電解電源整流 安全裝置：FKN系列逆流開式冷卻塔FKN系列--逆流開式冷卻塔相對于FBN系列閉式冷卻塔具有以下缺點：占地較大，噪音較大（閉塔采用低噪音風機，噪音少）；補水量大（夏天時每天需補水量為冷卻塔總水量的1/3）；大量的水汽蒸發，帶走好的水分子，降低水質；容易進雜質、雨水等，易生水垢，且難以清理；冷卻效果相對不好（夏天能達到41℃，閉塔能保證332℃）FKN系列--逆流開式冷卻塔相對于FBN系列逆流閉式冷卻塔其工作原理基本相似，區別在于FKN系列開式冷卻塔內無冷卻盤管，這對于開塔在各個行業的使用受到了*的限制；但開塔相對于閉塔投資成本較小。

安裝溫度控制接收器，與PLC 實現聯動。

運行參數與PLC 聯網，實現有效控制 。

配置過電壓和過電流保護功能。

配置電流、電壓指示。

不銹鋼壓力表廣泛應用于石油、化工、化纖、冶金、電站、食品等工業部門對耐腐蝕、耐高溫要求較高的工藝流程中測量各種流體介質的壓力。不銹鋼壓力表由導壓系統(包括接頭、彈簧管、限流螺釘等)、齒輪傳動機構、示數裝置(指針與度盤)和外殼(包括表殼、表蓋、表玻璃等)所組成。壓力表通過表內的不銹鋼敏感元件（波登管、膜盒、波紋管）的彈性形變，再由表內機芯的轉換機構將彈性形變傳導至指針，引起指針轉動來顯示壓力。為了保證彈性元件能在彈性變形的安全范圍內可靠地工作，在選擇壓力表量程時，必須根據被測壓力的大小和壓力變化的快慢，留有足夠的余地，壓力表的上限值應該高于工藝生產中可能的大壓力值。