111夾式滑動支座,管托也分為保溫(保冷)與不保溫的不保溫的直接被叫做support 也就用在常溫管道；保溫（保冷）的就被稱作為pipe-shoe無論是否保溫都可以分為滑動，固定，導向，不管選擇那一種，管托是不變的，只是在管托與鋼結(jié)構(gòu)或支架的連接改變。通常滑動和導向型式的管托采用四氟板與四氟板滑動摩擦，或者白鋼板與四氟板滑動摩擦，以減小摩擦系數(shù)，降低管道在變形或移位時，管架對管道的束縛應力，并且盡量避免管托與管道之間的相對位移。聚氨酯泡體是由成千上萬極微小均勻的獨立細胞組成，呈立體蜂窩式的結(jié)構(gòu)。其熱傳導率低、抗壓強度高、吸水率低，有瀝青木制品及其他類襯墊物*的優(yōu)良性質(zhì)，是深冷管道管托、鞍座及低溫設(shè)備墊塊的理想材料。在國內(nèi)及歐美國家用于石油化工基地、LNG液化氣廠、冷鏈基地及*空調(diào)系統(tǒng)之管托、支吊架及墊塊等。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1) 導熱系數(shù)低，保冷絕熱效果優(yōu)良；
2) 抗壓性高、抗曲性好；
3) 閉孔率高，吸水率低；
4) 火焰阻燃性能優(yōu)良；
5) 防腐性能強，不霉不蛀；
6) 注模成型、配以機械切割，可滿足不同厚度的保冷設(shè)計要求；型號：
1.管托形式：EB（隔熱型管托）、CA（隔冷型管托）、EC（隔熱、隔冷兩用型管托）、EA（普通型管托）
2.連接形式：K（卡箍型）、H（焊接型）
3.底板形式：
1—滑動型（四氟與不銹鋼，摩擦系數(shù)0.1)；　 2—導向型（四氟與不銹鋼，摩擦系數(shù)0.1)
3—滑動型（四氟與不銹鋼，摩擦系數(shù)0.06)；　4—導向型（四氟與不銹鋼，摩擦系數(shù)0.06)
5—滑動型（四氟與不銹鋼，摩擦系數(shù)0.3)；　 6—導向型（四氟與不銹鋼，摩擦系數(shù)0.3)
7—焊接固定型；　 　8—限位擋板固定型
4.公稱直徑：管道的公稱直徑分為兩大系列：A系列和B系列，A系列為英制規(guī)格，B系列為公制規(guī)格。當管道直徑為英制規(guī)格時，DN100的管道表示為4"，當管道直徑為公制規(guī)格時，DN100的管道表示為100。
5.管托高度：單位為mm。
6.管托長度：單位為mm。
產(chǎn)品分類
1.隔熱型管托（EBK型）：滑動管托、導向管托、固定管托。
2.隔冷型管托（CAK型）：滑動管托、導向管托、固定管托。
3.隔熱、隔冷兩用型管托（ECK型）
4.普通型管托（EAK、EAH型）：卡箍型管托、焊接型管托。
5.帶伴熱管的管托。滑動管托產(chǎn)品適用于石油化工、冷藏、造船等行業(yè)設(shè)備中輸送冷劑的低溫管道，用作托架、吊架支撐部位的保冷絕熱構(gòu)件，具有高強度、低導熱、吸水率小、耐水解、不易燃、成型美觀等特點。傳熱系數(shù)小，使管托即可承載重量又可將管道向鋼支架取的傳熱渠道隔斷；特別是管托外涂有一層保溫材料又隔斷了管托附件向大中散熱；為保證了管道熱膨脹的正常位移，隔熱滑動管托廠家，在管托底部設(shè)有新型不銹鋼摩擦板和聚四氟乙烯的摩擦副，保證摩擦系數(shù)（ μ=0.06~0.1 ） 管道支吊架的使用常識：
1、支架的類型：
按外形分為T形，門形，單層、雙層和多層，單片平面架，空間鋼架，塔架。
2、管道的管架圖形符號表明
管道常用各種形式的管架設(shè)備，固定在地上或建筑物上方，圖中通常用圖形符號表明管架的類型和方位。
3、管道熱脹冷縮發(fā)生應力和變形應優(yōu)先思考   抵償，然后才是其他器材抵償。
   抵償?shù)臈l件(L形、Z形、空間彎)
1）當轉(zhuǎn)角小于150度，能夠用L形
2）L形臂長20-25米，曲折應力小于80MPa。
3）有抵償就   與固定支架合作運用，但熱伸長量不得大于抵償量，管道推力不大于支架許用推力，管道不得發(fā)生曲折。
4、固定支架。
設(shè)固定支架得點通常應在柱子軸線的主梁上，接連支架應使兩邊的推力相差不大，管道上有特別構(gòu)造的按專門的規(guī)則核算。固定支架選用全體構(gòu)造或焊接。
5、管道支托點方位的選擇。
支托點通常選在管子上，優(yōu)選在修理或清潔時不拆開的直線管道。準則不在閥門、管道附件、膨脹節(jié)、彎頭、彎管上做支點。
6、支架生根的可選方位。
設(shè)備上、混凝土構(gòu)造上、墻上、地上、基礎(chǔ)上、鋼構(gòu)造上、大管上支架生根的可選方位也可混合運用。
7、管道支架距離需注意的問題：
1）水平90度彎管兩頭支架間管道打開長度不得大于水平管道距離的0.73倍。
2）筆直管道支架距離（思考自重、風載）
8、通常來說DN50以下管徑可不出支架圖，由施工單位按圖籍處理。
9、較大管徑管道支架、高支架、需應力分析的支架等有專業(yè)設(shè)計處理。　2、絕熱材料的選擇依據(jù)
絕熱既要減少散熱損失，節(jié)能降耗增效，又要保證生產(chǎn)工藝過程安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行。一般選擇絕熱材料應滿足以下要求。
1）平均溫度≤623K（350℃）時，導熱系數(shù)不大于0.12w/（mk）[0.103kcal/(m.h.℃)]，有隨溫度變化的導熱系數(shù)方程式。當有數(shù)種絕熱材料可選擇時，用絕熱材料的導熱系數(shù)，乘以單位體積材料價格（元/m3），乘積小，單位熱阻的價格低，是經(jīng)濟的絕熱材料。
2）絕熱材料密度不大于300kg/m3。纖維類絕熱材料的渣球含量，礦渣棉小于10%；巖棉小于6%；玻璃棉小于0.4%，對纖維類絕熱材料應選擇佳密度。
3）硬質(zhì)絕熱材料的抗壓強度不小于392kpa。一般絕熱材料制品，應能承受自重，當?shù)卮箫L荷載，冰雪荷載，表面受到碰撞或輕微敲打，不產(chǎn)生殘余變形。111夾式滑動支座