除塵骨架選型核算辦法良多，普通地說，核算前應曉得煙氣的根本工藝參數，如含塵氣體的流量、性質、濃度以及粉塵的渙散度、浸潤性、黏度等。曉得這些參數后，經過核算過濾風速、過濾面積、濾料及設備阻力，再選擇設備類別型號。除塵骨架單條圓形濾袋的面積：在濾袋加工進程中，因除塵骨架要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩頭需求雙層縫制甚至多層縫制：雙層縫制的這局部因阻力加大已無過濾的效果，還有的除塵濾袋中心還要固定環，這局部也沒有過濾效果。
除塵骨架的關鍵在于清灰，清灰結果決議著除塵設備及整個系統的成敗，因而以強力清灰為特征的除塵骨架成為的設備。以長袋低壓脈沖除塵骨架為代表的新一代脈沖袋式除塵技能*克制了急進脈沖除塵的缺陷，而其清灰才能強的優勢更為凸起，具有濾袋更長(6m或更長)占地上積小、設備阻力小、清灰所需氣源壓力低、動力少，任務牢靠、維修任務量小等長處，根絕了弱清灰類除塵骨架遍及存在阻力過高的景象。除塵骨架的除塵效率進一步進步，排放濃度低于50mg/Nm3已是遍及景象，低于10mg/Nm3也非稀有。這首要是由于主機的濾袋接口技能有了長足提高。曩昔接納綁扎或螺栓壓緊的固袋方法，濾袋接口存在走漏，往往使除塵骨架的除塵效率同濾料相差1~2個數目級。新的固定方法是嚴厲節制花板的袋孔及袋口的加工尺寸，依托彈性元件使袋口外側的凹槽嵌入袋孔內，兩者公役共同，密封性好，然后消弭了接口處的走漏。
除塵骨架是袋式除塵器上用的一種起支撐除塵布袋作用的除塵配件，除塵骨架的質量決定除塵布袋的使用壽命及除塵效果。除塵骨架應挺直不得彎曲，表面應光滑且沒有焊疤等缺陷。除塵骨架的型號有很多種，一般有130和160的兩種用的比較多，其長度根據除塵器的大小，和客戶的要求定做。文氏管在除塵設備上安裝在除塵袋籠上，對于濾袋非常關鍵，文氏管可以起到一個保護除塵濾袋的作用。所以說文氏管在脈沖袋式除塵設備上起著一個非常重要的作用。
除塵袋籠的質量好壞，是影響助除塵濾袋使用壽命的重要因素。除塵袋籠在焊接的時候，不能帶有任何的毛刺，要求光滑的焊點。框架與多孔板連接方式比較多，一般使用的歸納起來有以下幾種：推拉式，是脈沖袋式除塵器采用的一種連接方式。框架是由四塊壓板及壓緊螺栓來固定的，每塊壓板壓著相鄰的兩個框架。框架抽出貨插入時，先松動螺栓后將壓板旋轉90°即可，這種連接方式，框架不受扭力，操作方便。四點卡口式，是由插頭和插口組成的，插頭與框架連接在一起，插口固定在多孔板上或是由文氏管加工制成的。這種連接方式又可以分為兩種，一種是固定銷在插口上，插口上有四個固定銷對應的缺口，安裝時將框架插頭對準插口上推進缺口，然后旋轉框架即可。拆卸時反向旋轉與缺口脫離取下。
除塵濾袋可以在除塵器外邊捆扎，裝卸方便，但凹槽填料處易積塵，造成拆卸困難或因扭力過大的而損傷框架。四點插口吊掛式，是固定銷裝在框架的插口上。在文氏管上有一個吊掛框架環形凸臺，在凸臺上有四個凹槽和缺口。安裝時將帶固定銷的插口推進文氏管內，并使銷釘對準缺口上推旋轉45°，使銷釘落入凹槽內，zui后將濾袋幫扎在文氏管上，這中方式穩定性差，如果框架制作精度差，框架垂直偏差大，噴吹時就會產生擺動，造成濾袋之間的碰撞。根據除塵器的一般應用除塵骨架，大多生產的除塵骨架直徑一般都為Φ120毫米，長度通常為2000~2400毫米；縱向鋼絲約為10~12根；支持圈距離為300毫米左右；底盤是用1。5~2毫米的鋼板沖壓而成的，盤緣鋒利易磨損濾袋，應在緣邊加一鋼絲箍用來延長濾袋使用的壽命。除塵框架鋼絲直徑是根據上端連接方式而設定的，比如，螺紋接口和四點卡口連接，因裝卸受扭力較大，一般選用Φ4~5毫米。這樣脈沖袋式除塵器的濾袋為推拉式，不受扭力，可以選用Φ3毫米。
