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GTV850立式加工中心報價、價格

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更新時間：2018-05-15 14:35:13瀏覽次數：228次

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山東高德數控機床有限公司

經營模式：生產廠家

商鋪產品：199條

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產品簡介

GTV850立式加工中心采用十字滑臺移動結構，導軌采用矩形滑動導軌，主要用于各種中，小型復雜零件的加工，能在一次裝夾下完成銑、鉆、擴、鏜、攻絲以及輪廓銑削等多種加工，適合于加工各種精度高、工序多，形狀復雜的零件

詳細介紹

山東高德數控機床有限公司http://www.goldcnc。。ｎｅｔ/是一家擁有自營進出口權的*。目前集團公司下轄5個生產基地和2個海外公司。另擁有兩家*、兩所省級企業技術中心、一所省級工業設計中心、一所省級行業技術中心、一所市級工程技術研究中心、二所市級企業技術中心。

公司先后通過了ISO9001質量管理體系認證、測量管理體系認證、SA8000社會責任管理體系認證、ISO14001環境體系認證及OHSAS18000職業健康安全體系認證。

公司擁有各級銷售網點300多個，擁有七個銷售分公司或辦事處，遍及全國三十個省、市、自治區。在歐洲、南美、亞洲、香港等國家和地區擁有*合作的各級經銷商。

形成了以數控車床、數控銑床、斜床身車削中心、立式加工中心、龍門加工中心、數控雙柱立式車床、數控管螺紋車床、普通臥式車床、普通立式車床、鉆銑床系列、銑床系列、搖臂銑系列等12大類、230多個品種的生產規模。其中多項產品和技術*，達到了數控產品系列化和特色產品個性化的預期目標，在積極滿足用戶的個性化需求的同時，形成了自己的品牌優勢。

2016-09-30山東高德數控機床發布。：

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GTV850立式加工中心采用十字滑臺移動結構，導軌采用矩形滑動導軌，主要用于各種中，小型復雜零件的加工，能在一次裝夾下完成銑、鉆、擴、鏜、攻絲以及輪廓銑削等多種加工，適合于加工各種精度高、工序多，形狀復雜的零件，是通用機械、模具、能源、交通等行業十分重要的關鍵設備。床身、鞍座、工作臺、立柱、主軸箱等主要鑄件均采用高強度孕育鑄鐵和樹脂砂鑄造，并經多道時效工藝處理，保證機床的剛性和穩定性。

技術參數	Unit	GTV850
工作臺尺寸	mm	1000×500
T型槽尺寸	mm	3×18×150
(數量×寬×節矩)	mm	3×18×150
工作臺zui大載重	kg	580
導軌類型		三硬軌
		二線一硬(850A)
		三線軌(850B)
X/Y/Z軸行程	mm	800×500×510
主軸鼻端至工作臺面距離	mm	150-660
主軸中心至立柱面距離	mm	610
主軸錐度		BT40
主軸轉速	rpm	100-8000
傳動方式		同步帶
主軸馬達	kw	7.5
X/Y/Z軸馬達	N.m	2011/11/11
主軸冷卻		-
X/Y/Z軸滾珠絲桿	mm	4008/4008/4008
(直徑x螺矩)	mm	4008/4008/4008
X/Y/Z軸快速進給速度	m/min	15/15/12
X/Y/Z軸進給速率	m/min	8
刀庫形式		斗笠、圓盤
刀庫容量&刀柄形式		BT40-16/24

GTV850立式加工中心機械部分是指：X 、Y、Z向導軌均為淬火后進行精磨削，且導軌副貼耐磨塑帶。
并配有BT40圓盤式24把刀刀庫，所有精度均按國內相關標準裝配、檢驗。

主要配置：
1.樹脂砂鑄件，二線一硬(可根本要求配置)。
2.三軸滾珠絲桿中國臺灣上銀。
3.精密鎖緊螺母。
4.中國臺灣產主軸（巨匠），日本NSK軸承，主軸帶輪及皮帶。
5.中國臺灣產增壓缸（尚品）。
6.進口軸承（日本NSK）。
7.國產優質聯軸器。
8.X、Y、Z(下)不銹鋼導軌防護。
9.進口電子潤滑泵（日本河谷）。
10.國產冷卻系統含水泵、水箱。
11.氣動元件（德國亞德客）。
12.主軸箱重錘配重。
13.可選配：自動螺旋排屑功能。
14.系統品牌可選：FANUC、廣數、西門子、凱恩帝、三菱。
15.圓盤式刀庫BT40-T24(中國臺灣臻尚)。
16.帶主軸油冷功能，中心吹氣。
17 中間繼電器：SCHNETDER（施耐德）。
一. 產品簡介與用途：
該產品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環式立式加工中心，結構及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機驅動。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、模具等復雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于汽車零部件、電器儀表、摩托車、工具、五金、電機等行業的零件加工，可用于中小批量零件的高效加工制造，對復雜、高精度零件的加工更顯其*性，也可組成自動生產線進行大批量生產，保證零件的產品質量和高效的生產。
二. 主要結構特點：
1.底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構，在底座的內部分布著加強筋，滑座為箱體式結構，保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能，立柱采用柱形結構，基礎穩固，剛性好；基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理，確保機床*使用精度的穩定性，為機床性能的穩定性提供了保障。
2.X、Y、Z向導軌副貼耐磨塑帶耐磨性好。配合自動強制潤滑，實現機床的無爬行運動。
3.X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的滾珠絲杠，進給速度高；驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度；
4.采用中國臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉速達8000rpm；