大同市脫硫增效劑，我國運行的一部分脫硫裝置由于石灰石的溶解度較低，影響了傳質(zhì)效率，造成脫硫系統(tǒng)設(shè)計的液氣比普遍較高，實際運行的Ca/S普遍較高，增加了系統(tǒng)的投資和運行能耗，也降低了石灰石的利用率，增加了電廠脫硫成本；而且系統(tǒng)不穩(wěn)定，一旦石灰石供漿系統(tǒng)故障，脫硫系統(tǒng)進入低pH段后脫硫率下降較快，嚴重影響了環(huán)保達標(biāo)排放。由于石灰石價廉易得,因此在濕法煙氣脫硫過程中廣泛應(yīng)用作為脫硫吸收劑。大同市脫硫增效劑，
盡管濕法脫硫技術(shù)的工藝成熟，脫硫效率高，但是它也存在著初期投資大（占發(fā)電機組投資的10%~30%）、運行費用高（約占發(fā)電成本的10%~20%）、容易結(jié)垢等不足。同時由于吸收劑石灰石的溶解度小，導(dǎo)致液相傳質(zhì)差，脫硫過程中脫硫漿液的pH值波動劇烈，嚴重影響石灰石的利用和脫硫效率。而且隨著煤炭大量的開采和使用，煤炭品質(zhì)逐漸降低，電站煤粉鍋爐的煙氣含硫量逐漸升高，使某些已經(jīng)投運的脫硫設(shè)備即使在其設(shè)計脫硫效率下也很難達到日益嚴格的SO2排放標(biāo)準(zhǔn)。脫硫過程中脫硫漿液的pH值波動劇烈，嚴重影響石灰石的利用和脫硫效率。，
煙氣濕法脫硫增效劑一次添加能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)使用，但是由于脫硫吸收塔內(nèi)漿液是不斷補充與排放，
必將隨著漿液的排放而產(chǎn)生一定的損失。為保證吸收塔漿液內(nèi)保持定量的煙氣脫硫增效劑，需定時、
定量投加增效劑，來滿足運行需求。
環(huán)保在線