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乙烯基玻璃鱗片漆防腐施工

：畢偉亮 

玻璃鋼煙囪的結(jié)構(gòu)形式

      1、混凝土內(nèi)套玻璃鋼煙囪形式

      主要用于排放煙氣高度為100m-200m的混凝土煙囪的內(nèi)筒。在此構(gòu)造中，充分利用了玻璃鋼的耐高溫、耐腐蝕的特點(diǎn)，混凝土煙囪提供支撐，有的是一個(gè)混凝土煙囪套1個(gè)玻璃鋼內(nèi)筒，也有的套2個(gè)或3個(gè)玻璃鋼內(nèi)筒，具體根據(jù)業(yè)主的設(shè)計(jì)和要求來定。

      混凝土套玻璃鋼內(nèi)筒一般采用分段掛璧的結(jié)構(gòu)形式。在混凝土煙囪予埋鋼結(jié)構(gòu)做為支撐系統(tǒng)。一般30-50米  為一段，每段之間用膨脹節(jié)連接，每15米設(shè)計(jì)一個(gè)導(dǎo)向支撐。

      *步：用平板車把*個(gè)煙囪內(nèi)筒的管段運(yùn)送到煙囪底部

      第二步：將*個(gè)煙囪內(nèi)筒管段和起吊吊索連接；提升管段的底部到連接平臺(tái)的高度。

      第三步：用平板車送入第二段煙囪內(nèi)筒，并調(diào)整位置，使其與*段對齊。

      第四步：完成第二段與*段的對接制作。拆卸*段上的吊索，用第二段上的吊裝環(huán)起吊*段和第二段

      第五步：將連接好的*、二段起吊到連接平臺(tái)的位置

      第六步：將新的管段連接到上述的管段上。重復(fù)第三步到第五步的操作。

      第七步：通過提升裝置調(diào)整內(nèi)筒上下位置，使支撐管段與支撐鋼平臺(tái)配合、固定。 

2、外套鋼結(jié)構(gòu)玻璃鋼煙囪形式

    外套鋼結(jié)構(gòu)玻璃鋼煙囪一般設(shè)計(jì)高度在100米以下，一般設(shè)計(jì)都是和脫硫塔合起來。煙囪直接放在脫硫塔的出口上。這種煙囪的設(shè)計(jì)不需要分段，煙囪的重量可以直接傳到脫硫塔上，也可以設(shè)計(jì)把煙囪重量傳到鋼架上。如果煙囪重量由綱架來承擔(dān)，那么煙囪就要分段。每段之間用膨脹節(jié)連就可以。

    大致安裝步驟及安裝過程照片

    （1）、玻璃鋼煙囪及鋼支架的預(yù)制

    （2）、碳鋼支架的分段吊裝和固定

    （3）、同步進(jìn)行玻璃鋼煙囪的分段吊裝和固定

管道玻璃鋼防腐：

玻璃鋼管道是一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉(zhuǎn)的芯模上，并在纖維之間遠(yuǎn)距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結(jié)構(gòu)合理*，能充分發(fā)揮材料的作用，在滿足使用強(qiáng)度的前題下，提高了鋼度，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。玻璃鋼夾砂管以其優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕、輕質(zhì)高強(qiáng)，不結(jié)垢，抗震性強(qiáng)，與普通鋼管比較使用壽命長，綜合造價(jià)低，安裝快捷，安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，被廣大用戶所接受。埋地輸油管道玻璃鋼防腐層的生產(chǎn)工藝流程對管道防腐質(zhì)量影響較大,針對大慶油田玻璃鋼防腐涂層的生產(chǎn)工藝流程特點(diǎn),對排列纏繞紗、樹脂混合液、參數(shù)設(shè)置、成型控制等環(huán)節(jié)上的工藝方法進(jìn)行了改進(jìn),經(jīng)過實(shí)踐證實(shí)了這些改進(jìn)的方法在有效的的控制玻璃鋼防腐管防腐涂層的質(zhì)量的同時(shí)可以節(jié)省原料并能*提高工作效率,對同類產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量控制有著借鑒意義.

花崗巖防腐施工方案

基面處理  a、用鑿口錘、鏟子、角向砂輪機(jī)等工具，除去表面松軟處和殘留的水泥渣，打磨模板接縫，清掃除塵。  b、對小量油污污染處用丙酮等溶劑擦洗，直至污染物除去，溶劑揮發(fā)；也可用打磨工具磨去。  d、對局部凸起處地面進(jìn)行局部打磨處理，對少量的局部裂縫處用鑿子開（V）坡口，將樹脂膠泥修補(bǔ)料沿裂縫處慢慢灌入，壓實(shí)磨平。 e、對油脂、瀝青等污染處可用火焰烘鏟。  f、凡穿過防腐層的管道、套管、預(yù)留孔、預(yù)埋件，均應(yīng)預(yù)先埋置或留設(shè),禁止因障礙物損傷導(dǎo)致隔離層及防腐花崗巖損壞。  g、在涂刷環(huán)氧樹脂膠泥環(huán)氧呋喃樹脂膠泥前，沉灰的表面用電動(dòng)工具打磨一遍，再進(jìn)行滿刮膩?zhàn)右槐楦珊螅描F砂布打磨干凈，涂刷環(huán)氧樹脂底料二道0.2mm再做隔離層施工,詳細(xì)做法見下文相關(guān)章節(jié)。  h、地面、墻面、柱面基層混凝土或水泥砂漿基面防腐按照設(shè)計(jì)要求工藝施工，每道程序經(jīng)過貴公司現(xiàn)場監(jiān)理人員驗(yàn)收合格，并簽施工驗(yàn)收證明單，我方才能進(jìn)行下道程序施工。 2． 施工工藝要點(diǎn) （1）底漆  a、在地面、墻面、柱面混凝土基層上施工時(shí)，應(yīng)首先均勻涂刷一道打底料，要求不得漏涂，使底料滲透于基層中，以確保隔離層與基層結(jié)合牢固。  b、自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)大于24小時(shí)，表干后，如有凹陷不平處，需用膠泥*平整后方可進(jìn)行下一道工序。 （2）隔離層  本工程采用連續(xù)法施工，具體操作如下：

在已打好底的基層上均勻地涂刷一層襯布膠料，隨即襯上*層布，趕凈氣泡。  b、貼實(shí)后再涂刷一層襯布膠料，膠料不宜太多，以浸透布為止。隨之再襯第二層布。  c、鋪完第二層布后均勻涂刷一層面層膠料，同時(shí)均勻稀撒一層粒徑0.7-1.2mm石英砂。  d、襯布時(shí)，同層搭縫寬度不小于50mm；上下兩層的接縫應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不得小于50mm，陰陽角處應(yīng)增加1~2層布。 （3）結(jié)合層  a、按比例要求配制樹脂膠泥，一次配制量應(yīng)根據(jù)施工情況而定，不宜太多。 b、攤鋪樹脂膠泥，應(yīng)滿足厚度要求。 c、施工應(yīng)在隔離層固化后進(jìn)行。 （4）砌筑花崗巖面層  a、塊材使用前，挑選、清洗、干燥備用。  b、鋪砌前應(yīng)先試排。鋪砌時(shí)，鋪砌順序由低往高，先地溝，后地面、墻裙。陰角處立面壓平面，陽角處平面壓立面。排列應(yīng)錯(cuò)縫進(jìn)行，不應(yīng)出現(xiàn)十字通縫。 c、結(jié)合層和灰縫應(yīng)飽滿密實(shí)，粘接牢固。灰縫表面平整。  （5）養(yǎng)護(hù)：自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7-14天，必須待樹脂膠泥和膠泥結(jié)合層*固化并經(jīng)確認(rèn)后方可投入使用。

1.施工環(huán)境溫度以15~30℃為宜，相對濕度不宜大于85%，當(dāng)施工環(huán)境溫度低于己于15℃時(shí)，應(yīng)采取加熱保溫措施，原材料使用時(shí)，其本身溫度不應(yīng)低于zui低施工環(huán)境溫度。 

2.樹脂膠料在施工或固化期間嚴(yán)禁與水或水蒸汽接觸。 

3.打底、襯布和面層樹脂膠料的施工配制，均應(yīng)嚴(yán)格按樹脂材料說明書稱量、隨配隨用，充分?jǐn)噭颉Ｒ淮闻淞坎灰颂啵苊庖蚍艧徇^多使膠料過早固化。

4.嚴(yán)禁露天施工，必須設(shè)置施工棚，防止灰沙、雨、露和曝曬。

5.嚴(yán)禁交叉施工及水、電等因素的干擾，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。

6. 嚴(yán)禁煙火，注意施工區(qū)域內(nèi)通風(fēng)及人員防護(hù)，施工現(xiàn)場應(yīng)保持良好通風(fēng)，狹小空間封閉施工時(shí)必須采取強(qiáng)制通風(fēng)。  7.搬運(yùn)到施工現(xiàn)場的材料，務(wù)必放在能夠避免風(fēng)、雨及陽光直射的地方。并做好防火安全措施。

      為了解決由于加裝濕法脫硫裝置后導(dǎo)致煙囪內(nèi)壁嚴(yán)重腐蝕的問題，國內(nèi)外技術(shù)人員進(jìn)行了大量研究和工程試驗(yàn)工作。目前常用的煙囪防腐材料有耐酸磚-耐酸膠泥、鋼-鈦復(fù)合結(jié)構(gòu)、鋼-不銹鋼復(fù)合結(jié)場、鋼-涂層材料及硬質(zhì)e-276合金內(nèi)襯等。而新型的玻璃鋼煙囪相對其它而言，具有耐腐蝕、投資低、施工周期短、質(zhì)量輕、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

      一、玻璃鋼煙囪應(yīng)用

      玻璃鋼經(jīng)過合理的設(shè)計(jì),制造和安裝,用于濕法脫硫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和整套裝置中,具有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,使用壽命長,運(yùn)行可靠,在國外已有廣泛的應(yīng)用,技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析是可行的.

用玻璃鋼代替?zhèn)鹘y(tǒng)的合金鋼,碳鋼內(nèi)襯橡膠和碳鋼內(nèi)涂樹脂鱗片樹脂等材質(zhì)制造具有耐腐蝕性強(qiáng),壽命長,強(qiáng)度高,節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)的煙氣脫硫裝置為脫硫設(shè)備國產(chǎn)化降低造價(jià)提供了途徑。

      二、玻璃鋼煙囪與其他材質(zhì)煙囪優(yōu)缺點(diǎn)的比較

      1、玻璃鋼煙囪

      （1）優(yōu)異的耐腐蝕性，煙氣中含相當(dāng)多的HCL, H2SO4,和其它強(qiáng)烈的化學(xué)物質(zhì)的腐蝕抵抗性能非常良好

      （2）整體結(jié)構(gòu)，無腐蝕薄弱點(diǎn)

      （3）性價(jià)比高，全壽命成本低

      （4）長時(shí)間不用維修、耐高溫性能

      （5）產(chǎn)品可設(shè)計(jì)性強(qiáng)，可根據(jù)客戶不同需求定制產(chǎn)品

      2、鈦（鎳）合金復(fù)合鋼板內(nèi)襯

      防腐性能優(yōu)異,焊縫區(qū)域易產(chǎn)生腐蝕，價(jià)格昂貴。

      3、鋼內(nèi)筒

      （1）泡沫玻璃磚   抗腐蝕性強(qiáng)；施工工藝復(fù)雜，工期長

      （2）噴涂防腐混凝土：施工條件較差，施工工藝復(fù)雜

      （3）噴涂高性能耐熱耐酸涂料：使用壽命較短，維護(hù)復(fù)雜

      （4）、砌筑釉面耐酸磚排煙筒  制造工期較長

：畢偉亮

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