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廊坊大亮化工建材有限公司
主營產品： 防火包 防火泥 防火隔板 防火布 |
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乙烯基玻璃鱗片涂料價格_近期價格
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煙囪安裝避雷針、航標燈，燈，鋼煙囪安裝，煙囪安裝爬梯、平臺、護網、煙囪頂口云梯安裝及各種鐵塔安裝，廠房、車間玻璃安裝等。
煙囪刷色環航標，煙囪寫字、水塔寫字、煙囪裝飾美化、涼水塔防腐，鋼結構防腐，爐架防腐，網架防腐、管道防腐保溫，鐵煙囪油漆防腐，尿素造粒塔、塔防腐，各種鐵塔防腐，煙囪防腐（包箍、平臺、爬梯、護網、避雷針），儲油罐防腐，龍門吊防腐、行車防腐，賓館、大廈外墻刷涂料，煤棚輸煤棧橋防腐，吊機防腐等工程。
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公司具備：一級施工資質、二級防腐施工資質、二級建筑施工資質、高處懸掛作業資質、施工人員持勞動部頒發的《高空作業證》上崗，并全部參加人生，對建設單位*后顧之憂。
一、 概況
污水池防腐是本工程防腐項目中zui為重要的部位，水池防腐做法為：底面玻璃鋼四油三布，面層為5mm厚彈性樹脂砂漿，池壁為：1：2水泥砂漿找平層20厚，3mm厚玻璃鋼二底二布，5mm厚彈性樹脂砂漿。施工前必須先做樣板經甲方和監理共同認可后方可大面積施工。并對工人進行技術交底和培訓。
二、 材料要求及保管
1、所用材料必須有：
A、產品質量合格證及材料檢測報告。
B、質量技術指標及檢測方法。
C、技術鑒定文件。
2、樹脂、固化劑、稀釋劑等材料應密閉貯存在陰涼干燥的通風處，并應防火，纖維布、粉料等材料均應防潮貯存。
3、環氧樹脂的固化劑，應優先選用低毒化劑，對潮濕基層可采用濕固化型環氧樹脂固化劑。
4、玻璃纖維布：防腐蝕工程中應用較多的是中堿無捻平紋方格布，特殊情況也選用無捻布，本工程選用中堿無捻玻璃纖維布。其性能指標見下表：
中堿無捻玻璃纖維布的規格及物理機械性能
制品代號
5、環氧樹脂的質量指標：環氧樹脂是一類應用普遍的合成樹脂，它具有優良的粘結性能，較好的耐熱和耐腐蝕性能，固化收縮率低以及工藝性能良好等特點。主要適用于腐蝕性不太強的介質，耐堿性能較突出，也能耐一般的酸（除氫氟酸）腐蝕。環氧樹脂的主要特點是：粘接強度高，收縮率低。常溫固化的樹脂使用溫度不超過80℃。
常用的產品：E-44（6101）、E-42（634）和E-51（618）等。其主要技術指標見下表：
環氧樹脂的主要技術指標
三、 施工配合比
1、配合比
環氧材料的施工配合比（重量比）
材料名稱 環氧樹脂 稀釋劑 固化劑 礦物顏料 耐酸粉料 石英砂
T31或JA-1 乙二胺
2、環氧樹脂膠料、膠泥和砂漿的配制
A、環氧樹脂膠料的配制
將烯釋劑及預熱到約400C左右的環氧樹脂，按需要量稱取并加入容器內，攪拌均勻后，冷至室溫待用。使用時稱取定量樹脂，加入固化劑攪拌均勻即制成環氧樹脂膠料。配制玻璃鋼封底料時，可在末加入固化劑前再加入一些稀釋劑。
B、環氧樹脂膠泥的配制
稱取一定數量的環氧樹脂膠料，攪拌均勻后加入粉料，再進行攪拌，就配制成膠泥。
C、環氧樹脂砂漿的配制
稱取一定數量環氧樹脂膠料，攪拌均勻后按一定級配加入細（粗）骨料，再進行攪拌，就配制成砂漿。
四、施工工藝規定
1、必須按圖紙設計規范有關規定選擇材料
2、樹脂類防腐蝕工程使用的材料均屬化學反應型，各反應組分加入量的不同，對材料的耐蝕效果有明顯的影響，因此所有材料在進入現場施工時，首先必須計量準確，項目部設專人負責計量。
3、配制施工材料時，需注意：
A、出廠時生產企業已明確施工配合比，如改組分材料，現場施工時，只需按要求將兩組分直接混合均勻即可，不需調整配合比。
B、雖然施工配合比有一定的范圍，但由于加入量相對較大，對整個分系統影響不顯著的材料，如環氧樹脂、樹脂膠泥等施工時固化劑的加入，應按施工現場試配配合比，不準隨便調整。
C、環氧樹脂施工環境溫度宜為15~30℃，相對濕度不宜大于80﹪，嚴禁用明火或蒸汽直接加熱。
D、樹脂類防腐工程施工前，應根據施工環境溫度、濕度、原材料及工程特點通過試配選定適宜的施工配合比和操作方法再進行大面積施工。
E、樹脂類防腐工程施現場應防風塵，在施工養護期間應采取防水、防火、防曬等措施。
F、當進行樹脂類防腐工程施工時，不得與其他工序進行交叉施工。
五、施工要點
1、玻璃纖維材料的準備
手糊成型用玻璃纖維布在使用前保持不受潮濕，不沾染油污。玻璃纖維布的剪裁很重要，在使用之前預先剪裁好，以提高工效和節約用布。
A、玻璃纖維布的經緯強度不同，應注意使用時玻璃纖維布縱橫交替鋪放。
B、剪裁玻璃纖維布塊的大小，應根據基層尺寸和操作難易來決定。布塊小，接頭多，強度低。因此，盡可能采用大塊布料施工。
C、玻璃纖維布不得折疊，以免產生皺紋，因為貼襯時褶皺處易產生脫層。為了便于施工，可用圓管將布卷好，使用時轉動管子，把布放出。
2、施工要點
本工程防腐施工采用手糊成型工藝，其各工序和主要要點為：
A、封底。用毛刷、滾筒蘸封底料在基層上進行二次封底，期間應自然固化24小時以上。封底厚度不應超過0.4mm，不得有流淌、氣泡等。
B、刮膠泥修補。基層表面或層面間凹陷不平整處，需用刮刀 刮膠泥，予以填平修補，24小時后再貼玻璃布。膠泥不宜太厚，否則會出現龜裂。
C、粘貼玻璃布。玻璃布的粘貼順序：一般應與泛水方向相反，先溝道、孔洞、后地面。其搭接應順物料流動方向，搭接寬度一般不小于50mm，各層搭拉縫應互相錯開。鋪貼時玻璃布不要拉得太緊，達到基本平衡即可，作法如圖所示： 根據本工程特點粘貼方法選用連續法施工，其方法為：
用毛刷蘸上膠料刷一遍后，隨即粘貼*層玻璃布，并用刮板或毛刷將玻璃布緊壓實，也可用輥子反復滾壓使其充分滲透膠料，擠出氣泡和多余的膠料。待檢查修補合格后，不等膠料固化即按同樣方法連續粘貼，直至達到設計要求的層數。每幅布應分別住前一層各幅布的2/3幅。
承攬各類防腐蝕工程：玻璃鋼防腐公司，防腐地坪，污水池防腐公司，酸堿池防腐公司，環氧樹脂防腐公司，環氧地坪，玻璃鋼防腐地坪，環氧地坪，重防腐地坪，污水池堵漏，地下室堵漏，電梯井堵漏，鋼結構防腐公司，耐酸磚防腐公司,玻璃鱗片防腐公司等工程施工，為您提供優質施工方案!
公司在數十年的防水經驗和精心研制下，并吸取了國內外*企業的技術精華，結合現代防水防腐工程對防水防腐材料的環保需求和更新換代，開發生產出新一代的環保型高分子系列產品。
三里港是一家集合營銷、設計、研發、制造、施工為一體，專業承建鋼結構建筑的發展型企業。
為了保障人們的生命安全，選擇支撐結構的時候選用鋼結構，鋼結構采用不生銹，*，結構結實的鋼材料使人們用得放心。
玻璃鋼防腐工程優點：
玻璃鋼防腐襯里具有*耐水浸泡、透水率低、粘接性強、耐水壓強度高、耐酸堿腐蝕、防腐防霉、無毒無害、使用壽命長、施工簡便、無需保護層等優點。
玻璃鋼防腐防水工藝做法：
1.環氧樹脂、乙烯基樹脂、不飽和樹脂玻璃鋼防腐內襯：采用樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層。具體玻璃鋼防腐做法包括一布三油（也稱為一布三涂、一布三膠）、二布四油（涂、膠）、三布五油（涂、膠）、四布六油（涂、膠）、五布七油（涂、膠）、六布八油（涂、膠）、七布九油（涂、膠）、八布十油（涂、膠）、九布十一油（涂、膠）、十布十二油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠比布多二遍）。
玻璃鋼防腐適用范圍
要求防強酸﹑強堿化學溶劑腐蝕的混泥土處理池、水溝、地面及墻面；各種鋼制容器；各種金屬類設備基礎表面等的防腐施工。廣泛適用于醫藥、化工、機械、輕工業、電子、電廠、電池廠、電鍍廠、鋁材廠、冶金廠等行業的耐酸、堿、鹽的車間、倉庫、儲槽、墻、地面、污水處理池等設施。
玻璃鋼防護
墻體結構：輕鋼結構住宅的墻體主要由墻架柱、墻頂梁、墻底梁、墻體支撐、墻板和連接件組成。建筑輕鋼結構住宅一般將內橫墻作為結構的承重墻，墻柱為C形輕鋼構件，其壁厚根據所受的荷載而定，通常為0.84～2毫米，墻柱間距一般為400～600毫米， 建筑輕鋼結構住宅這種墻體結構布置方式，可有效承受并可靠傳遞豎向荷載，且布置方便，但輕鋼結構住宅墻體結構不能承受水平荷載。
污水池防腐涂膠的使用常識
污水池防腐涂膠泥的使用是十分常見的，使用污水池防腐涂膠泥時有些許需要注意的地方和一些使用時的常識，對于污水池防腐涂膠泥的使用常識，非專業人士可能不是那么清楚，本文主要給大家介紹污水池防腐涂膠的使用常識。
污水池防腐涂膠泥的使用常識：1、涂層不含有毒物質,可用于糧庫、冷庫及食品貯罐和管道內壁的防腐。2、涂層耐化學溶劑、抗靜電性能好,能滿足石油石化產品儲運部門對于儲罐內部定期高溫蒸汽清洗的要求。因此,特別適用于石油石化產品貯存器的內完涂裝。3、無機聚合物涂層耐水、耐鹽霧,可用于海洋平臺、船舶、碼頭設備及地下管網設施,節約投資,延長設備使用年限。4、涂料適于應用在耐溫400℃以下的各種設施的防腐,如鋼鐵煙囪、熱交換器內外壁,也可作為建筑結構的防火涂料使用。5、無機聚合物涂層不僅有*的防腐蝕性能,而且耐磨、抗沖擊,可用于橋梁、管道、電力及通訊塔架、車廂、集裝箱、交通設施、礦山設備等。
1、脫硫脫硝概述：
按照國家環保總局提供是數據，我國目前燃煤二氧化硫排放量占二氧化硫排放總量的90%以上，另據國家板報總局2000年我國二氧化硫排放總量為1995萬噸，“兩控區”內二氧化硫排放量為1316.4萬噸（酸雨控制區786.8萬噸，二氧化硫污染控制區529.6萬噸），約占全國二氧化硫排放總量的66%，其中，火電廠排放637萬噸，其他污染源排放679萬噸。
由此可見，燃煤電廠排放的二氧化硫是目前國內排放總量的一半，加強燃煤電廠煙氣脫硫，是改善國內大氣環境的關鍵。減少燃煤電廠二氧化硫排放的基本途徑，就是煙氣脫硫。
按照脫硫方式的不同，煙氣脫硫技術一般分為2類：干法脫硫、濕法脫硫。由于干法脫硫的效率zui高只有80%，除了少數即將報廢的燃煤機組外，很少采用；按照目前國內外煙氣脫硫的經驗和效果，濕法煙氣脫硫的脫硫效率一般均可達到95%以上，是目前上的主流脫硫方式。
在濕法脫硫工藝中，按照脫硫劑的不同，常用的脫硫工藝又可分為：鈣法（石灰石—石膏法）、鎂法（氧化鎂—脫硫鎂法）、氨法（氨水—脫硫氨法）、海水法等。但是，不論采用何種具體的濕法工藝，其具體的脫硫系統均包含如下設備：脫硫塔、凈煙道、煙囪這3個部分的新建或者改造。
2、脫硫塔運行工況簡介
脫硫塔是脫硫系統的心臟，其主要作用在于通過一些復雜的工藝過程，將待脫硫煙氣與脫硫劑的混合、脫硫、脫水，也就是將高溫含硫煙氣，經過脫硫塔的運行、處理之后，變為達到排放標準、含水量盡可能低的“凈煙氣”，然后通過煙道、煙囪，排入周圍大氣。
3、脫硫塔內部的腐蝕與防腐蝕方案簡介
3.1脫硫塔內部的腐蝕狀況
從脫硫塔的運行工況可以看出，脫硫塔使用過程中，其腐蝕狀況極為復雜：下部主要受堿性介質腐蝕，并伴隨有很強的沖刷作用；中部受到強酸性和中強堿性物質的腐蝕；上部受到強酸性物質的氣態腐蝕；塔內附屬構件（噴淋管、除霧器）受到高速流動的強腐蝕性氣流的沖刷、腐蝕。
3.2脫硫塔的通用防腐蝕方案簡介
目前，國內脫硫塔基本上是鋼結構塔體內加防腐蝕內襯，zui常用的脫硫塔防腐蝕方案為：下部反應池襯預硫化丁基橡膠5mm（2層，2mm+3mm）；上部氣體作用區域為玻璃鱗片防腐內襯4mm。
3.3脫硫塔內防腐蝕方案分析
從錢數脫硫塔的運行工況簡介可以看出，脫硫塔在使用過程中，包含了高溫煙氣、低溫煙氣2種溫度條件的劇烈變化；包含了中強堿性物質、強酸性物質的雙重腐蝕環境；還包含了顆粒型物質、液體和氣體的強力沖刷作用，是一個十分復雜的運行環境。
：畢偉亮
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