污泥脫水機生產* 種類

污水處理廠的污泥大致有：物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三種。

各種污泥對脫水機的適應有一定的不同，目前國內污泥脫水機的常用機型有：離心式、濾帶式、螺旋環牒式及板框式。沉淀污泥的脫水，絮凝劑的選用及配比操作很關鍵，絮凝效果好，污泥的脫水相對的順利。以下簡單介紹三種機型的實際使用情況，供甄選：

離心式：三種污泥均能適應，但耗能高、高轉速導致噪音大。濾帶式：適應物化污泥，且濾餅含水率低，對混合污泥和生化污泥的適應性差，回流污泥多，反沖洗用水量大、能耗高，維修復雜。螺旋環牒式：以日式樣機為代表的*代脫水機國內已推廣應用了3-4年，缺點是產量偏低。

污泥脫水機生產*? 原理

1、板框式污泥脫水機：在密閉的狀態下，經過高壓泵打入的污泥經過板框的擠壓，使污泥內的水通過濾布排出，達到脫水目的。

2、帶式污泥脫水機：由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規律排列的輥壓筒中呈S形經過，依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細水擠壓出來，從而實現污泥脫水。

3、離心式污泥脫水機：由轉載和帶空心轉軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉軸送入轉筒，在高速旋轉產生的離心力下，產即被甩入轉鼓腔內。由于比重不一樣，形成固液分離。污泥在螺旋輸送器的推動下，被輸送到轉鼓的錐端由出口連續排出；液環層的液體則由堰口連續“溢流”排至轉鼓外靠重力排出。

4、疊式污泥脫水機：由固定環，游動環相互層疊加，螺旋軸貫穿其中形成的過濾主體。通過重力濃縮以及污泥在推進過程中受到背壓板形成的內壓作用實現充分脫水，濾液從固定環和活動環所形成的濾縫排出，泥餅從脫水部的末端排出。

污泥脫水機烘干方法

污泥脫水機主要是通過加熱使濕物料中水分蒸發，隨著相變化使水分分離出去，同時進行傳熱和傳質過程，物料內部的水分以液體狀態和物料內部移動、擴散到物料表面然后汽化，或者在物料內部直接汽化而向表面遷移和擴散。為了提高烘干速度和強化傳熱、傳質過程，應將物料破碎，并且攪拌，以增大蒸發表面積，正佳蒸發速度。為了增加傳熱推動力，盡可能使用高溫熱載體或通過減壓增加物料和傳熱介質之間的溫度差。污泥烘干機的傳熱方式一般為對流（熱風）烘干、傳導（蒸汽）烘干、對流傳導建和烘干等形式。 

但是對于凈化過程排除的污泥，城市下水道中的污泥，建筑工程造成的污泥，以及對食品工業造成的污泥，雖然都可以想市政污泥那樣進行脫水，但干污泥的管理形式就不同了，其主要的烘干方法有回轉烘干、攪拌輸送烘干、流化床烘干、氣流烘干、真空烘干、過熱蒸汽烘干、脈沖燃燒烘干、盤式烘干、熱泵烘干裝置以及其它烘干方法。

 運行操作要求

1、根據工況的不同選擇合理的整機運行方式，自動運行時設定合理的運停時間，并按要求完成整道工序；

2、根據污泥濃度不同將“流量調節管”調至不同高度，方法是污泥濃度高向下旋轉，濃度較低的向上旋轉；

3、嚴禁加入污泥量過載、以防導致不良后果。若加入污泥量過載，脫水機本體內會因污泥量過多而造成污泥迂積到濃縮段，影響機器正常運轉；

4、為保證整機運行壽命與質量，嚴禁大渣塊、木塊、金屬塊等硬質固體流入污泥泵體及脫水機的濾體中；

5、人工清洗時，不得將水潵到電機、電控箱等電器元件上；   

6、本裝置當切換至手動操作時，污泥水位的控制將無效，所以盡量避免手動的運行操作。