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簡介

潛孔鉆機的合理軸推力可用以下經驗公式計算：調節推(壓)力的計算潛孔鉆機鉆孔時，鉆進部件(含鉆具和回轉供風機構)的自重施于孔底有一個力(向下鉆時為正，向上鉆時為負)，它會影響合理軸推力的大小。同時，在鉆進時鉆桿與孔壁之間還有摩擦阻力，所以，潛孔鉆機必須設有調壓機構，以便調節施于鉆其上的作用力(推力)。水井鉆機在生產鉆孔的時候，需要用到鉆孔沖洗介質，鉆孔沖洗介質在水井鉆機的鉆孔中有著重要作用。沖洗介質在水井鉆機中的主要用途有：平衡地層壓力、傳遞動力、攜帶和懸浮巖粉、冷卻鉆頭、潤滑鉆具、保護孔壁、傳遞功率等一系列作用，這些作用對于水井鉆機來說都是非常重要的。近幾年來許多固礦開采與探測大多用的是液壓鉆機，金屬和非金屬礦都打過，沒有什么不適應的狀況，主要一點就是，看打什么礦，多深的孔，得選擇多大型號的鉆機很重要，孔越深，所以鉆機的型號也就越大。所以選擇全液壓鉆機時zui重要的是根據工程量選擇機器。水井鉆機在生產工作的時候是向下鉆孔的，在向下起鉆的時候，鉆桿zui下端會安裝的有鉆頭，開動生產的時候需要根據當地地質條件的不同，選擇合適類型的鉆頭型號去鉆探。

水井鉆機在鉆進過程中，鉆機收到動力就會帶動鉆桿和鉆頭高速旋轉生產，并且向下加壓作用，經過兩種力道的共同作用下，就會把與鉆頭接觸的巖石磨成粉狀，通過循環水帶出地表。選擇合適的鉆頭以后，就可以在生產過程中比較輕便的把巖石磨成粉狀，中間的巖石則不用研磨，只需要把鉆桿提出來就能夠從里面取出，此為簡單的水井鉆機鉆取巖石的工藝流程。液壓鉆機要適應不同地區的鉆井需要。因為液壓鉆機的流動性大的特點，要求設備容易安裝拆卸和運輸。液壓鉆機的使用維修工作必須簡便易行，液壓鉆機的易損零部件應便于更換。

液壓鉆機的工作能力是根據鉆井工藝對鉆機的三項基本要求而定的。在液壓鉆機的技術規格就有:轉盤的轉速與功率,大鉤起重量及起升功率；泥漿泵的許用泵壓與功率。在這三組參數中，轉盤的轉矩，大鉤的起重螢，泥漿泵的許用泵壓，都是受到機件強度限制的潛孔鉆機工作時刃片存在的問題:

1)潛孔鉆機刀刃距潛孔鉆機回轉中心愈遠時,承受負荷愈大,磨鈍及磨損也愈快.當潛孔鉆機側面磨損后,使其呈現楔形,易于卡鉆.

2)合金片各處受力不等,在橫向力作用下,合金片易受彎曲而折斷.

3)為維護一定的鉆孔速度,要進行多次刃片修磨.

4)合金片嵌焊工藝復雜,潛孔鉆機體要預先加熱,產品質zui不易保證.

當推力為負值時，表明鉆進部件自重施于孔底的軸推力大于推力。，必須通過調壓機構進行減壓鉆進;反之，則需加壓，進行加壓鉆進。當推力為零時，表明只靠鉆進部件的自重力即可合理鉆進，無需調壓。潛孔鉆機的頭每沖擊一次，只能破碎一定范圍的巖石。潛孔鉆機經常用來開鑿巖石，巖石本身十分堅固，表面很光滑，經常由于巖石本身的情況造成鉆機跑鉆和卡鉆的情況，那么我們應該如何避免這種情況呢？

由于釬頭一沖擊器總成的直徑大于釬桿的直徑，且長度較長，釬頭距扶釬器的距離較遠，加之釬桿有一定的彈性，因此在不規則的巖石上開鑿時極易出現“跑鉆”現象，即巖孔偏鉆機的軸線。在這種情況下若繼續鉆孔會造成釬桿彎曲，甚至發生“別鉆”現象，致使鉆機無法工作，且對鉆機本身也會造成嚴重的損害。為使這一問題得到解決，我們根據鉆機的工作原理進行了認真研究，設計了一個釬斗扶持定位器將其安裝在鉆機前端的兩個支腿上。通過使用證明，定位效果良好，使“跑鉆”現象得到了很好的解決。

在巖石比較破碎的情況下，無論采取何種角度鉆孔，“卡鉆”現象都會比較嚴重，特別是在提鉆的時候更易發生“卡鉆”現象。嚴重時，需用幾天時間才能將釬頭退出來，給施工帶來嚴重的影響。由于釬桿直徑小于釬頭一沖擊器總成的直徑，因此，鉆孔進孔壁上的碎石在鉆進后由于孔中讓出了空間，它們會在振動和重力的作用下塌落下來并沉于孔的底部。當提鉆時，或釬頭向上移動時，便帶動碎石一起后移。隨著鉆進距離的增加，碎石一起后移。隨著鉆進距離的增加，碎石的淤積會越來越多，同時在連接桿錐面的作用下產生越來越大的擠壓力，zui終造成釬頭卡死在孔中。如果在沖擊器與釬桿之間的連接桿的錐面上鑲嵌硬質合金塊，并讓其錯落分布，使其在鉆具提升時依靠鉆具的提升力和回轉扭矩對碎石進行剪切和珩磨，使其成為巖粉，實現反向鉆進。這樣即可順利地提鉆，還可減少碎石擊外殼的磨損，使沖擊器的使用壽命延長2倍以上。

當鉆具轉速過高潛孔鉆機時，在兩次鑿痕之間，勢必留下一部分未被沖擊破碎的巖瘤，使回轉阻力矩增大，鉆具振動加劇，鉆頭磨損加快，不僅降低了鉆進速度，甚至造成夾鉆事故;當轉速過低時，則可能產生重復破碎現象，因沒有充分利用鉆頭的沖擊能量，鉆速降低。下面我們一起來了解一下潛孔鉆機和牙輪鉆機的區別：

潛孔鉆機是沖擊回轉式鉆機，內部結構與一般鑿巖機不一樣，其配氣和活塞往復安排是獨立的，即是沖擊器，而牙輪鉆機是一種鉆孔設備，多用于大型露天礦山。露天穿孔設備履歷了磕頭鉆、噴火鉆、沖擊潛孔鉆的展開，可以說潛孔鉆機是由牙輪鉆機展開出來的。潛孔鉆機是歸于牙輪鉆機的一種。

潛孔鉆機有風動和電動機兩種，風動機的動力比較大，鉆機的深度也是比電動的大，電動優勢是成套設備數量和重量較小，便當工地轉運。潛孔鉆機鉆進角度從近零度到近90度改變，牙輪鉆機是在工程勘察運用較多的為地質鉆機，雖然也是可以調角度的機頭，但角度逾越45度后鉆進會較艱難。水井鉆機是一種輕型、、多功能膠輪式全液壓鉆機，具有結構*、使用方便、輔助時間短等特點，廣泛適用于鉆鑿水井、監測井及其他探孔工程。

使用時如何將鉆桿接到水井鉆機上？

1. 當回轉頭下降到zui低點時，提升回轉頭，使鉆桿上的扳子口處在能插入叉形扳子的位置，停止回轉和進給，關閉壓氣。

2. 將叉形扳子插入鉆桿的扳子口處，下降回轉頭，以便使叉形扳子的定位面置于定心器鉆桿的襯套上。

3. 用擋銷擋住叉扳子，反向回轉，松開接頭。

4. 讓回轉頭邊回轉，邊慢速提升，直到接桿與鉆桿*松開，這時鉆桿由叉形扳子懸掛在定心器上。

5. 給鉆桿螺紋涂抹潤滑脂后，用螺紋保護帽蓋上。

6. 給下一根鉆桿螺紋涂抹潤滑脂。

7. 用提引器套住鉆桿的公接頭端。

8. 將帶鉆桿的提引器，掛到接桿的耳軸上。

9. 提起回轉頭，直到鉆桿懸掛起來。

10. 斷續打開壓氣開關，用風將鉆桿內壁吹干凈。

11. 取下螺紋保護帽，緩慢下降回轉頭，同時慢速正轉，并使母接頭端對準上一根鉆桿的公接頭端，直到上下接頭擰緊。

12. 輕輕提起回轉頭，將叉形扳子取下。

13. 至此，接桿完畢。

嚴格按照上述流程和方法完成水井鉆機的接鉆桿操作，操作過程中要注意安全。

對潛孔鉆機三大常見故障的處理

潛孔鉆機是一種新型節能、鑿巖設備，廣泛適用于中、小型礦山及筑路、水利和石方工程中的中深炮孔鑿巖作業，也是露天礦山開采*的鑿巖設備。潛孔鉆機作為一種機械設備長時間使用后難免會出現故障，這時我們要怎么處理呢？

故障一：斷鉆桿

原因多數情況是屬于鉆桿與孔壁磨擦，使鉆桿壁厚減薄，強度削弱。另外是鉆桿已彎曲，也易斷裂。

預防處理：加鉆桿時要注意檢查，發現磨損過大和已彎曲的鉆桿選出，停止使用。

故障二：卡鉆

原因：除遇有復雜地層能使機器在正常鉆進中卡鉆外，尚有如下原因：

1、釬頭斷翼；

2、新換釬頭較原來直徑大；

3、鑿巖時機器位移或鉆具在孔中偏斜；

4、鑿巖時孔壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙、溶洞；

5、遇有泥夾石的地帶粉塵不易排出；

6、操作上疏忽，長時間停鉆時，沒有吹凈巖粉，也沒有提起鉆具，使沖擊器被巖粉埋沒；

處理方法：就目前釬頭的強度，斷翼已基本杜絕，一旦遇有特殊情況，可用一段直徑與孔徑相差不多的無縫管，管內裝有黃油、瀝青等物，與鉆桿連接進入孔底，將孔底的斷翼給取出來，打撈前先將孔底的巖粉吹凈。比較嚴重的情況的鉆具提不起來，放不下去，沖擊器不響，此時只有外加扭矩或用輔助工具幫助提升，使鉆具回轉，然后要邊給氣，邊提升鉆具，直至故障解除為止。重新鑿巖時，先稍加給壓力，再逐漸增加推進力，直到正常的工作壓力。

故障三：沖擊器不響

常見有以下四種：

1、伐片打碎；

2、釬頭尾部打壞，碎渣進入缸體卡住錘體；

3、排氣孔被巖粉堵住；

4、向下鑿巖時，孔內積水過多，排氣阻力太大，沖擊器不易起動。

處理方法：發現沖擊器不響時，先按第4種原因檢查，檢查的方法是將沖擊器提升一段距離，減少排氣阻力，將水吹出一部分，再慢慢推向孔底，若此方法不行時，則可判斷前三種原因，需將沖擊器卸下清洗或更換零件。

液壓鉆機的設計要求

液壓鉆機用于礦洞或露天等地點進行打孔作業，其鉆桿的旋轉、推進、起拔以及鉆桿傾角的調整、固定等均由液壓傳動來實現。下面我們一起來了解一下液壓鉆機的設計要求：

1)根據鉆機工況要求，擬定液壓系統方案；

2)根據給定的技術參數，對液壓系統進行計算，并對液壓元件進行選型；

3)編寫設計計算說明書(格式見附錄)，并繪制液壓系統原理圖。

水井鉆機的結構組成

我公司是一家專業的水井鉆機廠家，為了讓大家更好的了解水井鉆機，以下小編為您介紹下水井鉆機的結構組成：

1、液壓油泵：為雙聯式，大排量泵為動力頭提供動力，小排量 泵為四個支腿油缸、起落桅桿油缸、加力/提升滑車油缸提供動力。

2、四個支腿：小型打井設備由液壓油缸和固定架組成。可在工作現場調整機體的水平度，起到支撐和穩定機體的作用。

3、桅桿：為巨型鋼管、槽鋼和角鋼 組合焊接的框架結構，以兩側槽鋼的內槽為動力頭上下運行的軌道，保證鉆孔的垂直度。打井桅桿的起落由液壓油缸完成。

    4、動力頭：采用齒輪減速箱的機構，其低速軸中間有一個大孔的芯軸，芯軸的上口可與混 凝土灌注設備的膠管接口連接，進行灌注混凝土；芯軸的下口通過法蘭盤連接鉆桿、鉆頭。高速軸由大扭矩液壓馬達驅動。

下潛孔鉆機鑿孔鉆機的安裝：

1、準備好鑿巖洞室，其洞室規格可 根據鑿孔的 方法確定，一般開鑿水平孔時其洞室高度2.6-2.8米，鑿上向孔，下向孔或傾斜孔時其洞室寬度為2.5米，高度為2.8-3米。

2、將氣水管路、照明線路等引至工作面附近待用。

3、按孔為設計的要求，將支柱架設牢固。支柱的上下兩端要墊上木板，在將橫軸和卡環按照一定的高度和方向裝在支柱上，利用手搖絞車將機器提起，按所需的角度固定在支柱上，然后調整鉆機的孔向。

我們是專業的液壓鉆機廠家，下面小編為大家介紹一下液壓鉆機施工前的調試工作，希望對大家有所幫助：

1、液壓鉆機各部件、單機、系統（包括柴油機發電機組、空壓機、鉆機的傳動系統、各工作機等）應按各自使用說明書要求加注潤滑油、潤滑油脂、燃油、液壓油及循環冷卻水，使之達到啟動、運轉前的條件。

2、所有控制、操作手柄均應處于初始位置(按各說明書要求）。

3、檢查各旋轉件轉動是否靈活,與其他旋轉件及護罩、殼體等固定件有無干涉現象。

4、檢查各管線接頭、管夾，各金屬結構件連接蜾栓、銷子，傳動機組、工作機與底座的連接蜾栓、壓板等是否連接可靠、固定牢固。

5、壓縮空氣、潤滑油、冷卻水各系統壓力在使用前必須檢查,必要時應予以調整使之在正常范闈內。

以上就是小編為大家介紹的內容，我公司全體員工愿真誠地為國內外用戶提供的產品和服務，歡迎廣大新老客戶前來洽談惠顧。

水井鉆機是打井的機器，核心部件是電泵，那么在選擇電泵時要注意哪些方面呢？一起來看一下：

1.根據井徑選泵型。我國機井井管直徑有6、8、10、12、16、20英寸等7種規格。為了使潛水泵能順利放入井管中，要求潛水泵的zui大直徑應小于井管直徑，還要考慮井筒正直情況，如井筒有傾斜或錯位現象，則應選擇直徑小一點的潛水泵，但總的原則是以能將潛水泵垂直下入井中，使泵起落自如。

2.根據水泵的揚程。泵的揚程由揚水高度、出水口工作壓力和輸水管路損失三部分組成。合理選泵的揚程主要根據實際作業環境需求，同時考慮輸水管路損失。輸水管路損失主要受液體在管路中的流速、管路直徑、管路材質、閘閥及彎頭等因素影響，詳細介紹請參考有關給排水手冊。

3.根據井的zui小涌水量選泵型。一般來說，每口井的涌水量各個時期是不同的，枯水期較小，因此所選泵的流量應根據井枯水期的涌水量來選型，所選的泵流量必需小于或等于井枯水期的涌水量，這樣才能使泵在各個時期均正常運行