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簡(jiǎn)介

黃山休寧水井鉆機(jī)400報(bào)價(jià)，桿鉆機(jī)是以高壓液壓油為動(dòng)力、以多級(jí)液壓缸為支腿并實(shí)現(xiàn)推進(jìn)、回轉(zhuǎn)式、便攜錨桿鉆機(jī)。該機(jī)型主體部分采用模塊化結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊，使用可靠，操作簡(jiǎn)單，維修方便等特點(diǎn)。鉆機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩大，鉆孔效率高，移動(dòng)方便。配以相應(yīng)的工具可進(jìn)行鉆孔、攪拌、安裝錨桿、錨索等作業(yè)，是煤礦進(jìn)行巷道支護(hù)的理想機(jī)具。  該機(jī)型適用于在煤礦巖巷、煤巷、半煤巷等巷道掘進(jìn)中，對(duì)頂板進(jìn)行錨桿、錨索支護(hù)作業(yè)時(shí)使用。鉆機(jī)需與配套泵站聯(lián)合使用，配套泵站為鉆機(jī)提供動(dòng)力源。該泵站為雙機(jī)泵站，是為了提高錨桿支護(hù)效率而開(kāi)發(fā)的新型的鉆打錨桿孔的液壓動(dòng)力設(shè)備，它能帶動(dòng)兩臺(tái)液壓錨桿鉆機(jī)同時(shí)或單獨(dú)工作，工作靈活方便。在條件具備的情況下，允許鉆機(jī)在其他作業(yè)機(jī)械的液壓系統(tǒng)上并聯(lián)使用，但該系統(tǒng)需滿足配套泵站的基本性能參數(shù)的要求。

鉆機(jī)的工作原理          

黃山休寧水井鉆機(jī)400報(bào)價(jià)本機(jī)以液壓為動(dòng)力，其液壓原理圖機(jī)泵站是本機(jī)的動(dòng)力源。泵站由一臺(tái)防爆電機(jī)驅(qū)動(dòng)一臺(tái)齒輪泵將油箱中的液壓油變?yōu)閴毫τ洼敵鼋o鉆機(jī)。泵站輸出的液體壓力通過(guò)溢流閥調(diào)定，并由壓力表顯示。          

雙機(jī)泵站的油泵為雙聯(lián)齒輪泵，故能帶動(dòng)兩臺(tái)鉆機(jī)工作。兩臺(tái)鉆機(jī)既能同時(shí)工作， 又能單獨(dú)工作。當(dāng)油泵供一臺(tái)鉆機(jī)工作時(shí)，油泵另一出口的高壓油通過(guò)油泵出口處的三通高壓截止閥的操作使泵出的油直接回到油箱，不會(huì)有功率損耗。           

泵站輸出的壓力油通過(guò)控制閥、調(diào)壓閥輸送給液壓馬達(dá)和油缸，從而驅(qū)動(dòng)液壓馬 達(dá)旋轉(zhuǎn)和油缸伸縮，從而帶動(dòng)鉆桿旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)和退出。控制閥總成中有兩個(gè)閥，一個(gè)用來(lái)控制馬達(dá)，另一個(gè)用來(lái)控制油缸，其控制動(dòng)作由手動(dòng)完成。調(diào)壓閥限定油缸推力并可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整，以使其推進(jìn)力與鉆進(jìn)速度相適應(yīng)。         

組成液壓系統(tǒng)的各主要零部件見(jiàn)原理圖的明細(xì)表。  

鉆機(jī)的主要結(jié)構(gòu)          

全套鉆機(jī)由鉆機(jī)和配套泵站兩大部分構(gòu)成。現(xiàn)對(duì)其構(gòu)造及作用分述如下：  

鉆機(jī) 

鉆機(jī)主要由液壓馬達(dá) 、機(jī)頭總成、控制閥總成、調(diào)壓閥總成、操縱臂總成、油缸總成、進(jìn)油接頭總成、回油接頭總成等主要部分及其它一些零部件構(gòu)成。其構(gòu)造簡(jiǎn)圖如附圖2所示，各零部件見(jiàn)圖后的零部件明細(xì)表。 

鉆機(jī)通過(guò)壓力油驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)，使機(jī)頭主軸旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)鉆桿旋轉(zhuǎn)。操縱臂左手把上的扳手用來(lái)控制馬達(dá)的轉(zhuǎn)、停及控制轉(zhuǎn)速，鉆機(jī)的升降運(yùn)動(dòng)通過(guò)壓力油驅(qū)動(dòng)液壓缸完成。操縱臂的右手把用來(lái)控制鉆機(jī)的升、降、停及調(diào)速。 

組成鉆機(jī)的各部件的構(gòu)造及作用由以下分述。 

① 液壓馬達(dá)和機(jī)頭總成 

液壓馬達(dá)和機(jī)頭總成的作用是為鉆機(jī)提供扭矩動(dòng)力,同時(shí)通過(guò)它傳遞油缸的推進(jìn)力。液壓馬達(dá)專為錨桿鉆機(jī)設(shè)計(jì)制造，重量輕，安裝方便。機(jī)頭總成的結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖3及其后的明細(xì)表。

② 控制閥總成 

控制閥總成的構(gòu)造及組成零件見(jiàn)附圖4及其后的明細(xì)表。控制閥內(nèi)部有二個(gè)閥：馬達(dá)閥、油缸閥。 

馬達(dá)閥：

馬達(dá)閥用來(lái)控制馬達(dá)。馬達(dá)閥有二種工作狀態(tài)：即馬達(dá)轉(zhuǎn)、停。當(dāng)馬達(dá)閥芯處于zui下方位置時(shí)，也就是在自然狀態(tài)時(shí)，馬達(dá)不轉(zhuǎn)，從而增大了操作的安全性。當(dāng)馬達(dá)閥芯升高到某一位置時(shí)，馬達(dá)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，升得越高，轉(zhuǎn)速越快，至zui高位置時(shí)馬達(dá)全速旋轉(zhuǎn)。馬達(dá)閥芯的位置通過(guò)操縱臂左手把上的扳手操縱控制。  油缸閥：油缸閥用來(lái)控制油缸。它有三種工作狀態(tài)，即升、降、停。當(dāng)閥芯處于zui下方位置時(shí)，為降缸狀態(tài)，此時(shí)活塞桿縮回；當(dāng)閥芯處于上方位置時(shí)，為升缸狀態(tài)，此時(shí)活塞桿伸出；當(dāng)閥芯處于中位時(shí)，油缸下腔油液被封死，此時(shí)活塞桿可以停在任意高度上不動(dòng)，同時(shí)整個(gè)液壓系統(tǒng)卸荷。油缸閥芯的位置通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)操縱臂的右手把來(lái)操縱控制。

③ 調(diào)壓閥總成  調(diào)壓閥的構(gòu)造及零件見(jiàn)附圖5及其后的明細(xì)表。  調(diào)壓閥的作用是通過(guò)它調(diào)整在升缸狀態(tài)下油缸下腔的壓力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆機(jī)推力大小的調(diào)整。調(diào)整閥柱的軸向位置可以改變調(diào)壓閥的調(diào)定壓力，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓力升高，推力增大；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓力降低，推力減小。使用時(shí)，調(diào)壓閥壓力調(diào)定后，應(yīng)將鎖母鎖死。 

④ 操縱臂總成   操縱臂總成的構(gòu)造及零件見(jiàn)附圖6及其后的明細(xì)表。 

操縱臂是鉆機(jī)的操縱控制機(jī)構(gòu)。通過(guò)它可以實(shí)現(xiàn)馬達(dá)停、轉(zhuǎn)以及油缸的升、降、停等動(dòng)作。 

左手把上的扳手控制馬達(dá)閥芯。在自然狀態(tài)下，馬達(dá)閥芯在彈簧的作用下，處于zui下方位置,同時(shí)通過(guò)頂桿，推動(dòng)扳手使扳手張開(kāi)的角度zui大，此時(shí)馬達(dá)不轉(zhuǎn)。  按下扳手到一定角度，馬達(dá)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，按下角度越大，轉(zhuǎn)速越快，扳手按到底時(shí)，馬達(dá)達(dá)到全速運(yùn)轉(zhuǎn)。松開(kāi)扳手，扳手自動(dòng)復(fù)位，馬達(dá)停轉(zhuǎn)。 

右手把控制油缸閥芯。順時(shí)針（面對(duì)右手把外側(cè)端面看）轉(zhuǎn)動(dòng)右手把到底，油缸閥處于降缸狀態(tài)，活塞桿縮回；逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)右手把,至一定角度，油缸閥開(kāi)始進(jìn)入升缸狀態(tài)，活塞桿伸出，手把轉(zhuǎn)角越大，活塞桿伸出速度越快，轉(zhuǎn)動(dòng)到底時(shí)，升缸速度達(dá)到zui大。右手把處于中位一定角度范圍之內(nèi)時(shí)，系統(tǒng)卸荷，此時(shí)油缸可以停止在任一高度位置上。為了減少系統(tǒng)發(fā)熱，鉆機(jī)不工作時(shí)，右手手把應(yīng)轉(zhuǎn)至中位，使系統(tǒng)卸荷。  在操縱臂的連接臂上，裝有水閥開(kāi)關(guān)。鉆機(jī)不用時(shí)，開(kāi)關(guān)手柄處于關(guān)的位置，此時(shí)水路被截死。轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，即開(kāi)始供水，手柄轉(zhuǎn)過(guò)900 時(shí)，開(kāi)關(guān)全部打開(kāi)，供水量zui大。停水時(shí)，需將手柄轉(zhuǎn)回關(guān)的位置。

⑤ 進(jìn)油接頭總成  進(jìn)油接頭總成的構(gòu)造及零件見(jiàn)附圖7及其后的明細(xì)表。 

⑥ 回油接頭總成  回油接頭總成的構(gòu)造及零件見(jiàn)附圖8及其后的明細(xì)表。 

⑦ 油缸總成  油缸總成的構(gòu)造及零部件見(jiàn)附圖

4.2.2.配套雙機(jī)泵站  配套雙機(jī)泵站的構(gòu)造及零部件見(jiàn)附圖10及其后的明細(xì)表。 

雙機(jī)泵站主要由電機(jī)、雙聯(lián)齒輪泵、油箱、溢流閥、壓力表、液位計(jì)、空氣濾清器、濾油器、管路及其附件等組成。雙機(jī)泵站是鉆機(jī)的動(dòng)力源。雙機(jī)泵站電機(jī)通過(guò)聯(lián)接裝置帶動(dòng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，將油箱中的液壓油通過(guò)濾油器吸入并轉(zhuǎn)變成壓力油，輸入給鉆機(jī)。鉆機(jī)回油則通過(guò)回油管流回油箱，完成液壓循環(huán)。溢流閥限定出口壓力，以保證油泵及液壓系統(tǒng)的安全，同時(shí)使多余的油液流回油箱。壓力表顯示出口壓力，液位計(jì)顯示油箱內(nèi)液面高度和油溫，油箱內(nèi)的液壓油由空氣濾清器加入和補(bǔ)充，以防止雜物進(jìn)入，保證油質(zhì)。

5  安裝與調(diào)試  鉆機(jī)與雙機(jī)泵站在正式使用之前，須按下列程序進(jìn)行安裝調(diào)試，一切正常方可投入使用。 

（1） 泵站采用N68或N46抗磨液壓油，油箱中的儲(chǔ)油量不得低于液位計(jì)高度的三分之二。在采用以上兩種液壓油后，工作油溫以不超過(guò)65℃為宜，zui高油溫不超過(guò)75℃

為防止因使用礦物油引起火災(zāi)，嚴(yán)禁液壓系統(tǒng)在滲漏狀態(tài)下工作；對(duì)泄漏在井下工作場(chǎng)所的礦物油，應(yīng)及時(shí)清理或掩埋。本機(jī)與輔助液壓泵站采用礦物油介質(zhì)，不應(yīng)在采空區(qū)等場(chǎng)所使用。  泵站液壓油的適用壽命zui長(zhǎng)3000小時(shí)，到時(shí)應(yīng)更換液壓油，并清洗濾油器及油箱，如果濾油器發(fā)生變形或?yàn)V網(wǎng)破裂，則必須更換。壓力表必須始終保持完好，如果指針彎曲或讀數(shù)不準(zhǔn)，應(yīng)及時(shí)更換。 

（2） 泵站上儀表的壓力出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)定，工作時(shí)不得擅自調(diào)節(jié)調(diào)壓閥，調(diào)定壓力數(shù)值參見(jiàn)基本性能參數(shù)表。如確需調(diào)節(jié)，應(yīng)按如下方式進(jìn)行：  把油管從泵的出油口拆下，用相應(yīng)的堵頭堵好，先將調(diào)壓閥的鎖緊螺母松開(kāi)，并把調(diào)壓桿逆時(shí)針旋到zui大（此時(shí)壓力zui小），接通泵站電源，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓閥閥芯，調(diào)至說(shuō)明書規(guī)定的壓力數(shù)值。  

（3） 將進(jìn)油管和回油管分別與雙機(jī)泵站和鉆機(jī)對(duì)接，裝好U形卡。對(duì)接前注意接頭應(yīng)清潔。接好電機(jī)電源線，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)。觀察電機(jī)旋向是否與標(biāo)示旋向*，如果旋轉(zhuǎn)方向相反，則應(yīng)重新調(diào)整電機(jī)接線方式。此時(shí)泵站上壓力表的壓力不應(yīng)大于2MPa，油箱油溫在20℃以上，如果此時(shí)油溫太低會(huì)使鉆機(jī)的各執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)不靈活，應(yīng)將泵站空載運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，直到油溫符合要求，鉆機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常為止。  當(dāng)只需一臺(tái)鉆機(jī)工作時(shí)，可把與雙聯(lián)齒輪泵遠(yuǎn)離電機(jī)的相聯(lián)鉆機(jī)拆下（拆下鉆機(jī)之前，應(yīng)將高壓截止閥手柄扳倒回油位置），油管拆下后用堵頭把接頭堵好，即可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)鉆機(jī)的作業(yè)。如果需要兩臺(tái)鉆機(jī)工作，把兩臺(tái)鉆機(jī)的油管接好，將高壓截止閥手柄扳倒通油位置，即可同時(shí)使兩臺(tái)鉆機(jī)工作。在進(jìn)行以上操作時(shí)，為了操作者的安全，應(yīng)先把泵站電源關(guān)掉，再進(jìn)行操作。 

（4） 直立鉆機(jī)，在鉆機(jī)處于zui小高度的情況下，左手把處于自然狀態(tài)，右手把處于中位，使系統(tǒng)處于卸荷狀態(tài)下，重新啟動(dòng)雙機(jī)泵站。然后按下左手把扳手使馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)操縱右手柄使油缸全行程升降三次，排氣，觀察有無(wú)異常現(xiàn)象。確認(rèn)正常，安裝調(diào)試完畢。

6  使用與操作方法  將鉆機(jī)移至工作位置，將油泵的保護(hù)罩安裝并卡好，做到泵站上不得站人。直立鉆機(jī)，將鉆桿裝上密封圈后，裝入轉(zhuǎn)釬套中。操作者雙手握住操縱臂手把，將左手把扳手處于自然位置，然后逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)右手把，使油缸緩慢升起，至鉆孔高度前再下按左手把扳手使馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)，打開(kāi)沖洗水開(kāi)關(guān)，進(jìn)行正常鉆孔。  鉆孔結(jié)束時(shí)，馬達(dá)先不停轉(zhuǎn)，操縱右手把縮回油缸，待鉆桿退出鉆孔后，停止馬達(dá)，繼續(xù)降缸，降到底后，將右手把轉(zhuǎn)至中位。在鉆孔和回缸過(guò)程中，如果需要，可隨時(shí)將右手把置于中位，這時(shí)油缸將在任一需要的高度停住。 

需要結(jié)束工作時(shí)，應(yīng)將鉆機(jī)降至zui小高度，然后關(guān)閉泵站。  實(shí)際鉆孔作業(yè)中，可以根據(jù)巖石的硬度適時(shí)調(diào)節(jié)調(diào)壓閥以改變油缸推力的大小，在鉆桿不致頂彎的情況下，推力越大，鉆進(jìn)速度越快。調(diào)壓閥調(diào)好后應(yīng)鎖死。

7 鉆機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)

7.1. 日常維護(hù)和檢查

7.1.1.  每次工作完畢，應(yīng)清凈鉆機(jī)上的巖塵，將鉆機(jī)縮至zui小高度，妥善擺放，防 止撞擊損壞。 

7.1.2. 檢查所有連接螺釘，防止松動(dòng)。

7.1.3. 檢查各液壓件接口有無(wú)漏油、漏水。 

7.1.4. 經(jīng)常檢查油箱中的油液，如發(fā)現(xiàn)油液變質(zhì)或污染，應(yīng)及時(shí)換油或過(guò)濾。

7.1.5. 應(yīng)經(jīng)常檢查雙機(jī)泵站的壓力表、溫度計(jì)是否失效。 

7.2. 檢修 

7.2.1. 鉆機(jī)使用一定時(shí)間后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢修應(yīng)在清潔的環(huán)境中進(jìn)行，防止機(jī)件內(nèi)部污染。 

7.2.2. 檢修周期視使用情況而定。一般情況，使用600小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行一次全面檢修。  7.3. 安標(biāo)控制件的管理  下表所列零部件為本產(chǎn)品安全標(biāo)志控制件。產(chǎn)品出廠時(shí)一律采用具有安標(biāo)準(zhǔn)用證產(chǎn)品。用戶檢修時(shí)，如需更換必須按要求采用具有安標(biāo)準(zhǔn)用證的配件，不得隨意更換

工程鉆機(jī)分類：

1：沖擊式鉆機(jī) 靠鉆具的垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使鉆頭沖擊井底以破碎巖層。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒(méi)有循環(huán)洗井系統(tǒng)，巖屑的清除與鉆機(jī)不能同時(shí)進(jìn)行，因而功效較低二

2：回轉(zhuǎn)式鉆機(jī) 依靠鉆具的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)破碎巖層而成孔

3：復(fù)合式鉆機(jī) 有2種：一種是將沖擊與回轉(zhuǎn)作用結(jié)合在一起鉆進(jìn)的水井鉆機(jī)，如風(fēng)動(dòng)潛孔錘鉆機(jī)。潛孔錘鉆具由缸套和活塞等組成。由空氣壓縮機(jī)提供高壓空氣推動(dòng)活塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，沖擊鉆頭以增強(qiáng)鉆頭鉆進(jìn)巖層的能力。與此同時(shí)，鉆具以35～60轉(zhuǎn)/分的較低轉(zhuǎn)速作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由活塞上、下空腔排出的空氣進(jìn)入鉆頭，并將孔底巖屑帶出井口。風(fēng)動(dòng)潛孔錘鉆機(jī)可用于硬巖層深井的鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度高，鉆出的井孔較直。另一種是在轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)的基礎(chǔ)上增設(shè)沖擊機(jī)構(gòu)，以回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)為主主要技術(shù)參數(shù)：  

適用范圍：

1、本鉆機(jī)適用于水井鉆探，普查勘探，地球物理勘探，道路及建筑勘探以及打孔等鉆進(jìn)工程。

2、可根據(jù)底層的不同選用合金、金剛石及復(fù)合片等鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)。3、可鉆2-9級(jí)的沙質(zhì)粘土及巖層等。

主要特點(diǎn)：

1、具有油壓自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)，提高鉆進(jìn)效率，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

2、采用球卡夾持機(jī)構(gòu)代替卡盤，可實(shí)行不停機(jī)倒桿，操作方便，安全可靠。

3、卷?yè)P(yáng)機(jī)加裝保持架，形成雙面支撐星輪的結(jié)構(gòu)，可承受強(qiáng)烈沖擊

4、立軸箱四組軸承定位，保證回轉(zhuǎn)器有足夠剛性應(yīng)對(duì)碎石層，卵石層等復(fù)雜地質(zhì)條件5、本機(jī)采用國(guó)家技術(shù)的錐度離合器，具有傳遞扭矩大

2）、上鉆具  

根據(jù)地層情況和鉆孔直徑，合理選擇鉆具。上鉆具前，使動(dòng)力頭后移到滑架端部。  常規(guī)潛孔沖擊器操作規(guī)程為：鉆頭→潛孔沖擊器上機(jī)→加接鉆桿→動(dòng)力頭接鉆桿，

為防止鉆桿卸扣困難，鉆桿的絲扣部位應(yīng)涂上絲扣油。 

3）、鉆進(jìn)  

鉆進(jìn)前先將進(jìn)給壓力調(diào)節(jié)閥（D）壓力降到zui低值，把動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)控制閥（C）放到位，動(dòng)力頭開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。  

開(kāi)動(dòng)空壓機(jī)，向孔內(nèi)送氣。  

將“C”手把放到“↓”位，緩慢調(diào)節(jié)“D”手輪，使壓力值，以獲得高效鉆進(jìn)。  在鉆進(jìn)一定深度后，將鉆具提離孔底，待巖屑排出后再繼續(xù)鉆進(jìn)。 

4）、加接鉆桿  

鉆進(jìn)一根鉆桿后，動(dòng)力頭停止給進(jìn)和旋轉(zhuǎn)，停止往孔內(nèi)送風(fēng)。加接鉆桿的操作規(guī)程為：卡住鉆桿→動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)（卸扣）→動(dòng)力頭上行→反向卡住鉆桿→加鉆桿、動(dòng)力頭接鉆桿→。見(jiàn)圖****。 

5）、卸鉆桿 

操作程序?yàn)椋盒?根鉆桿下接頭絲扣→卸動(dòng)力頭與*根鉆桿上接頭絲扣→*根鉆桿取下→動(dòng)力頭接頭與第二根鉆桿上接頭連接→提升鉆具（準(zhǔn)備卸第二根鉆桿）。對(duì)涂有絲扣油的鉆桿要停放整齊，防止雜物沾污。堆放時(shí)要注意保護(hù)好絲扣及密封端面。 

終孔后，若要繼續(xù)鉆新孔，鉆頭及潛孔沖擊器均可留在機(jī)上，鉆機(jī)可整體移位。  

施工結(jié)束時(shí)，應(yīng)將滑架降落在支架上，各控制手把置于起始位置（見(jiàn)前述鉆機(jī)的操作規(guī)程第1項(xiàng)），然后停機(jī)并切斷電氣控制柜中的總電源。 

2、鉆機(jī)操作時(shí)的注意事項(xiàng)： 

（1）、鉆進(jìn)在出廠時(shí)液壓系統(tǒng)的壓力都已經(jīng)調(diào)整好，未經(jīng)廠方同意不要擅自改變，為安全起見(jiàn)，防止發(fā)生意外，不得超系統(tǒng)壓力的使用。 

（2）、鉆機(jī)在鉆進(jìn)時(shí)，嚴(yán)禁扳動(dòng)（B）手把，以防止鉆孔角度發(fā)生變化。  

（3）動(dòng)力頭在靠近極限位置時(shí)，應(yīng)避免劇烈沖擊，一般不要采用zui高速提升或下放鉆具。 

鉆機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng) 

1、鉆機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng) 

（1）、鉆機(jī)在野外作業(yè)時(shí)，應(yīng)制訂出班保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)等具體規(guī)定，并切實(shí)執(zhí)行。要做到：潤(rùn)滑油嘴部位和鏈輪軸承部位等應(yīng)適時(shí)加注油脂。如發(fā)現(xiàn)油管接頭等有漏油現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢查并排除。更換密封元件時(shí)，切忌臟物、塵土的沾污，擦拭時(shí)必須用干凈棉布，油箱油面保持足夠高度，各緊固件不得有松動(dòng)現(xiàn)象等。  

（2）鉆機(jī)不允許在無(wú)人看管的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意觀察各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是否靈活、準(zhǔn)確，壓力表指針動(dòng)作是否靈敏、可靠。各部件是否有異響或劇烈震動(dòng)。油泵、油馬達(dá)、油箱等處溫度是否正確，其zui高溫度不能超過(guò)70℃。如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并排除故障。 

（3）、鉆機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，各油管不得與其他物體有強(qiáng)烈的摩擦，以免膠管發(fā)生不正常的損壞，O形密封圈及組合墊圈如有損壞或變形應(yīng)及時(shí)更換。更換新膠管時(shí)，必須先用煤油或高壓空氣將管內(nèi)腔清洗干凈。 

（4）、鉆機(jī)停止使用時(shí)，應(yīng)避免日曬雨淋，滑架導(dǎo)軌面、鏈條及各潤(rùn)滑部位需涂抹潤(rùn)滑油，以防銹蝕，在寒冷季節(jié)里，應(yīng)放掉油箱、冷卻器和濾油器等液壓元件內(nèi)的油液，以防凍結(jié)。 

2、鉆機(jī)的常用調(diào)整 

（1）、新鉆機(jī)出廠后，經(jīng)一個(gè)月左右時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)全面檢查液壓系統(tǒng)油液的清潔度，當(dāng)吸油濾油器上的指針指向紅色區(qū)域，則表明吸油阻力已大，并更換吸油濾油器內(nèi)的濾芯，如液壓油已經(jīng)發(fā)生變質(zhì)，應(yīng)查明變質(zhì)原因，并更換新油，動(dòng)力頭齒輪箱內(nèi)的齒輪油也應(yīng)及時(shí)更換。 

（2）、當(dāng)動(dòng)力頭發(fā)生嚴(yán)重上下跳動(dòng)或左右擺動(dòng)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整滑道面之間的間隙 

（3）當(dāng)動(dòng)力頭進(jìn)氣接頭密封處發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象時(shí)，則應(yīng)更換橡膠密封圈。 

（4）、動(dòng)力頭前部的鉆桿接頭和花鍵套間裝有一個(gè)橡膠減震圈，因擠壓而失效也適時(shí)更換。見(jiàn)附圖“動(dòng)力頭”。 

（5）、鉆機(jī)經(jīng)一段時(shí)間的使用后，鏈條會(huì)伸長(zhǎng)，需要進(jìn)行調(diào)整。調(diào)緊鏈條的方法是分別松開(kāi)鏈條調(diào)節(jié)桿上的鎖緊螺母，順時(shí)針旋緊調(diào)節(jié)用圓螺母，直至鏈條重新拉緊為止。 

鉆機(jī)的常見(jiàn)故障及處理  

現(xiàn)象 一）、油泵不出油或出油壓力低  

原因   1、電機(jī)轉(zhuǎn)速相反 

2、吸油管路或吸油濾網(wǎng)堵塞 

3、泵內(nèi)部磨損或損壞 

處理方法   

1、改正電機(jī)轉(zhuǎn)向  

2、清除堵塞，清洗或更換濾網(wǎng) 

3、停機(jī)檢查，必要時(shí)更換   現(xiàn)象

二）、油泵噪聲過(guò)大，壓力波動(dòng)  

原因 

5、油粘度過(guò)高 

6、油箱通氣器堵塞 

7、吸油管路進(jìn)氣 

8、油箱內(nèi)油不夠  處理方法 

5、換低粘度油 

6、排除堵塞  

7、更換密封件或重新安裝 

8、加足液壓油  

現(xiàn)象 三）、油泵發(fā)熱嚴(yán)重原因  

9、用油粘度過(guò)低過(guò)高 

10、用油溫度過(guò)高 處理方法   

9、更換合適粘度的油液 

10、油箱加防曬措施   現(xiàn)象

四）、油溫過(guò)高  原因   

11、環(huán)境溫度過(guò)高

12、冷卻裝置失靈  處理方法  

12、檢查原因并排除  

現(xiàn)象 五）、液壓馬達(dá)發(fā)熱嚴(yán)重  原因  

13、內(nèi)部軸承燒壞   處理方法   

13、檢查原因，更換軸承   現(xiàn)象 

六）、動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速扭矩下降原因   

14、液壓馬達(dá)內(nèi)部磨損，效率降低；內(nèi)部零件損壞   

處理方法   

14、停機(jī)檢查，必要時(shí)修理或更換    

七、鉆機(jī)使用注意事項(xiàng)  

1、每次啟動(dòng)鉆機(jī)前，必須注意檢查以下部位：      

（1）各操縱手把位置放在“停止”位置（即“︱”）上；  

（2）各液壓油管按操縱臺(tái)后面的連接圖連接正確無(wú)誤，所有快速接頭鎖定良好；  （3）各液壓膠管排放整齊，無(wú)曲折、無(wú)重物壓擠。  

2、啟動(dòng)電機(jī)時(shí)，應(yīng)先按動(dòng)按鈕使電機(jī)點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)電機(jī)的旋向與油泵規(guī)定的箭頭方向*后方可正式啟動(dòng)。  

*油泵只能在短時(shí)間內(nèi)反轉(zhuǎn)，否則會(huì)引起密封件的損壞。  

3、應(yīng)盡量保證鉆機(jī)用電供應(yīng)，電壓要求穩(wěn)定，電壓過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響電氣元件的正常工作。  

4、注意散熱器風(fēng)扇處不得有雜物掉落，以免損壞風(fēng)扇葉片。  

5、液壓系統(tǒng)內(nèi)各操縱閥的zui高壓力在機(jī)器出廠前已經(jīng)調(diào)定。使用時(shí)未經(jīng)廠方同意，不要自行調(diào)動(dòng)，否則由此引起的后果應(yīng)由用方負(fù)責(zé)。 

6、使用過(guò)程中應(yīng)注意動(dòng)力頭下部的兩則軸承處的溫度如超過(guò)70℃應(yīng)檢查調(diào)整軸承間隙和動(dòng)力頭內(nèi)機(jī)油是否足夠。  

7、密切注意動(dòng)力頭部件的進(jìn)氣（水）密封情況，必要是，應(yīng)更換內(nèi)部的密封。 

8、關(guān)機(jī)前，將操縱手把置于“停止”位置。  

9、使用過(guò)程中，必須注意鉆機(jī)連接緊固件是否有松動(dòng)或脫落現(xiàn)象，以免影響鉆機(jī)的正常工作。  

10、加接和擰卸鉆具前，應(yīng)先將回轉(zhuǎn)、進(jìn)給系統(tǒng)壓力調(diào)低，并使動(dòng)力頭處于浮動(dòng)狀態(tài)