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上海毅實建筑加固工程有限公司
上海毅實建筑加固工程有限公司
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產(chǎn)品型號白山碳纖維加固
品 牌
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
所 在 地白山市
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更新時間：2016-08-21 20:29:44瀏覽次數(shù)：600次
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1. 概述
碳纖維材料用于混凝土結(jié)構(gòu)加固修補的研究始于80年代美、日等發(fā)達國家。我國的這項技術(shù)起步很晚，但隨著我國經(jīng)濟建設和交通事業(yè)的飛速發(fā)展，現(xiàn)有建筑中有相當一部分由于當時設計荷載標準低造成歷史遺留問題，一些建筑由于使用功能的改變，難以滿足當 前規(guī)范使用的需求，亟需進行維修、加固。目前常用的加固方法有很多，如：加大截面法、外包鋼加固法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等。碳纖維加固修補結(jié)構(gòu)技術(shù)是繼加大混凝土截面、粘鋼之后的又一種新型的結(jié)構(gòu)加固技術(shù)。
2. 特點
碳纖維與傳統(tǒng)的加大混凝土截面或粘鋼混凝土補強相比，具有節(jié)省空間，施工簡便，不需要現(xiàn)場固定設施，施工質(zhì)量易保證，基本不增加結(jié)構(gòu)尺寸及自重，比強度高，耐腐蝕、耐久性能好，有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向等表現(xiàn)出很高的強度等特點。另外，采用該工法，可大大提高建筑物的使用壽命，降低加固成本。因此，碳素纖維作為劃時代的補強材料，備受青睞和關注。
3. 碳纖維加固適用范圍
碳纖維加固法可用于混凝土結(jié)構(gòu)抗彎、抗剪加固，同時廣泛用于各類工業(yè)與民用建筑物、構(gòu)造物的防震、防裂、防腐的補強。
4. 工藝原理
將抗拉強度*的碳纖維用環(huán)氧樹脂預浸成為復合增強材料（單向連續(xù)纖維）；用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補強的結(jié)構(gòu)上，形成一個新的復合體，使增強粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結(jié)構(gòu)的抗裂或抗剪能力，提高結(jié)構(gòu)的強度、剛度、抗裂性和延伸性。
5. 工藝流程及操作要點
工藝流程可以歸納為：施工準備→混凝土表面處理 →配置并涂刷底膠→配置修補膠并對混凝土表面不平處進行*和找平處理→配置并涂刷結(jié)構(gòu)膠黏劑 →粘貼碳纖維片材 →表面養(yǎng)護→涂刷碳纖維膠。
5.1 施工準備
1）應認真閱讀設計施工圖。
2）應根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實際狀況，擬定施工技術(shù)方案和施工計劃。3）應對所使用的碳纖維片材、配套膠黏劑、機具等做好施工前的準備工作。
5.2 表面處理
1）應清除被加固構(gòu)件表面的夾渣、疏松、蜂窩、麻面、起砂、腐蝕等混凝土缺陷，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并修復平整。對較大的孔洞、凹陷、露筋等部位，在清理干凈后，應采用粘結(jié)能力強的修復材料進行修補。
2）應按設計要求對裂縫進行灌注或封閉處理。
3）被粘貼的混凝土表面應打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至*露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼出應進行導角處理并打磨成圓弧狀，圓弧曲率半徑不應小于20mm。
4）混凝土表面應清理干凈并保持干燥。
5.3 涂刷膠底
1）應按膠黏劑生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制膠底。
2）應采用滾筒刷將膠底均勻涂抹于混凝土表面，在膠底表面指觸干燥時，立即進入下一工序的施工。
5.4 找平處理
1）應按生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制修補膠。
2）應對混凝土表面凹陷部位用修補膠*平整，不應有棱角。
3）轉(zhuǎn)角處應采用修補膠修成光滑的圓弧，其曲率不應小于20mm。
4） 宜在修補膠表面指觸干燥后，盡快進行下一工序的施工。
5.5 粘貼碳纖維片材
5.5.1 應按下列步驟和要求粘貼碳纖維布：
1）應按設計要求的尺寸剪裁碳纖維布。
2）應按生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制結(jié)構(gòu)膠黏劑，并均勻涂抹于粘貼部位。
3）將碳纖維布用手輕壓貼于需粘貼的位置，采用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠出氣泡，使膠液充分浸透碳纖維布；滾壓時不得損傷碳纖維布。
4）多層粘貼時應重復上述步驟。
5）應在很后一層碳纖維布的表面均勻涂抹結(jié)構(gòu)膠黏劑。
5.5.2應按下列步驟和要求粘貼碳纖維板。
1）應按要求的尺寸裁剪碳纖維板，并按生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制結(jié)構(gòu)膠黏劑。
2） 應將碳纖維板表面擦拭干凈至無粉塵。當需粘貼兩層時，底層碳纖維板的兩面均應擦拭干凈。
3）擦拭干凈的碳纖維板應立即涂刷結(jié)構(gòu)膠黏劑，膠層*應呈拱起狀，平均厚度不應小于2mm。
4）應將涂有膠液的碳纖維板用手輕壓于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實，使膠液從兩邊擠出，保證密室無空洞。當平行粘貼多條碳纖維板時，兩條板帶之間的空隙不應小于5mm。
5）需粘貼兩層碳纖維板時，應連續(xù)粘貼。如不能立即粘貼，再開始粘貼時應對碳纖維板重新進行清理。
5.6 表面防護
當需要做表面防護時，應按有關標準的規(guī)定處理，并保證防護材料與碳纖維片材之間有可靠地粘貼。
5.7 施工安全和注意事項
1）碳纖維片材為導電材料，施工碳纖維片材時應遠離電氣設備和電源，或采取可靠的防護措施。
2）施工過程中應避免碳纖維片材彎折。
3）碳纖維片材配套膠黏劑的原料應密閉儲存，遠離火源，避免陽光直接照射。
4）膠黏劑的配制和使用場所應保持通風良好。
5）現(xiàn)場施工人員應采取相應的勞動保護措施。
6. 質(zhì)量要求
1）所有進場材料，包括碳纖維材料和膠結(jié)材料，必須符合質(zhì)量標準，并具有出廠產(chǎn)品合格證，符合工程加固補強設計要求。 2）碳纖維材料在運輸、儲存中不得受擠壓，以免碳纖維受損，也不得直接日曬和雨淋，膠結(jié)材料應陰涼密閉儲存。
3）各工序的施工質(zhì)量，由技術(shù)人員負責指導、監(jiān)督，每一道工序完成后提請技術(shù)員檢查、認可后，才能進行下道工序。
4）涂底層涂料
涂料應涂刷均勻、不得漏涂，嚴禁在不適合氣溫條件下施工，添加溶劑稀釋后的涂料應在規(guī)定時間內(nèi)用完。溫度低于7℃，相對濕度RH<85%，混凝土表面含水率在8%以下，無結(jié)露現(xiàn)象時，必須使用改性環(huán)氧樹脂。
5）構(gòu)件表面殘缺修補構(gòu)造物表面小孔、內(nèi)角必須用環(huán)氧膩子修補平整，膩子涂刮后，表面仍存在的不平糙紋，應再用砂紙磨平。
6） 粘貼碳纖維
（1）貼碳纖維材料時須符合下述條件：
1 碳纖維材料應按規(guī)定裁切。
2氣溫、空氣濕度、構(gòu)件表面含水率等符合要求。3 底層涂料及膩子達到指觸干燥（樹脂表面達到固化硬結(jié)）。4粘結(jié)樹脂的類型與施工時的氣溫適合，主劑和固化劑、固化促進劑應按規(guī)定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻，一次調(diào)和量應在規(guī)定時間內(nèi)用完。
（2）碳纖維粘貼的質(zhì)量檢驗標準。1下涂和上涂滲浸入碳纖維束良好。2 碳纖維粘結(jié)嚴實。
3對于直徑在10mm以上30mm以下的空鼓，每平方米少于10個可認為合格；若每平方米在10個以上，則認為不合格，需進行補修。對于直徑在30mm以上的空鼓，只要出現(xiàn)，即認為不合格，需進行補修。
4順纖維方向搭接長度不小于20cm，各層之間的搭接部位不得位于同一條直線上，層間必須錯開至少50cm。
5 碳纖維材料規(guī)格，粘貼位置、長度、寬度、纖維方向、層數(shù)符合規(guī)定。
⑥ 技術(shù)標準：
《混凝土結(jié)構(gòu)加固設計規(guī)范》GB50367-2006；
《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS146：2003。
7. 結(jié)語
碳纖維加固，只要設計合理，與一般的粘貼鋼板法比較費用差不多，但碳纖維加固法施工便捷，工效高，沒有濕作業(yè)，不需現(xiàn)場固定設施，施工占用場地少，在施工工期、施工條件方面具有明顯的優(yōu)勢。碳纖維加固法加固效果好，高強高效，適用面廣，質(zhì)量易保證，耐腐蝕及耐久性能。采用碳纖維加固修補后，基本不增加原結(jié)構(gòu)自重及原構(gòu)件尺寸。
碳纖維加固具有輕質(zhì)、高強、抗腐蝕、耐老化、耐久性好、物理性能穩(wěn)定等諸多優(yōu)點，其抗拉強度是同等截面鋼材的7～10倍。用碳纖維加固材料修復補強混凝土結(jié)構(gòu)是近來發(fā)展而成的新型工法，與混凝土結(jié)構(gòu)形成一體共同工作，利用碳纖維材料的抗拉強度達到增強構(gòu)件承載能力及剛度的目的。
這項技術(shù)具有施工簡便快捷、安全可靠、耐久性好，能適應各種復雜的結(jié)構(gòu)外形，不影響原結(jié)構(gòu)的外觀等諸多優(yōu)點，已在混凝土結(jié)構(gòu)抗震修復加固補強工程中得到廣泛的應用。
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