電磁計數(shù)表
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電磁計數(shù)表測量優(yōu)點
1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響；
2、測量管內*流動部件，無壓損，直管段要求較低。對漿液測量有*的適應性；
3、合理選擇傳感器襯里和電極材料，即具有良好的耐腐蝕和耐磨損性；
4、轉換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達150：1；
5、轉換器可與傳感器組成一體型或分離型；
6、轉換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設定方便，編程可靠；
7、流量計為雙向測量系統(tǒng)，內裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示正、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；
8、轉換器采用表面安裝技術（SMT），具有自檢和自診斷功能；
9、測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高。
10、測量管道內無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內無可動部件，因此傳感器壽命極長。
11、由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。
12、轉換器采用的單片機（MCU）和表面貼裝技術（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點穩(wěn)定，參數(shù)設定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時流量、流速、流量百分比等。
13、雙向測量系統(tǒng)，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產工藝和優(yōu)質材料，確保產品的性能在長時候內保持穩(wěn)定。
量程范圍確認
一般工業(yè)用電磁流量計被測介質流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應不小于0.2m/s，zui高應不大于8m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
分類：
為了適應不同工礦條件下使用，流量計分為：
１、一體式液晶顯示循環(huán)水流量計：主要適用于高精度測量，防爆等級高的介質
２、分體式流量計：主要使用于遠離測量地點的，液晶顯示與流量計主體分離式的。
3 插入式流量計:主要使用于超大管道口徑的流體介質測量，精度要求一般。
測量范圍的選擇
zui大流量和zui小流量必須符合下表中的數(shù)值。
內徑（mm） | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 0.0283 4.24 | 0.0636 9.54 | 0.12 16.96 | 0.176 26.5 | 0.29 43.42 | 0.452 67.85 | 0.7 106.0 | 1.19 179.0 |
內徑（mm） | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 1.8 271.0 | 2.28 424.0 | 4.41 662.0 | 6.36 954.0 | 11.3 1690 | 17.6 2650 | 25.4 3810 | 34.6 5190 |
內徑（mm） | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 45.2 6780 | 57.2 8570 | 77.6 10600 | 85.8 12800 | 101.0 15200 | 138.0 20700 | 180.0 27100 | 229.0 34300 |
內徑（mm） | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 282.0 42400 | 342.0 51300 | 407.0 61000 | 554.1 83121 | 732.7 108566 | 916.0 137404 | 1131.0 169635 | 1368.4 205258 |
電極材料的選擇
應根據(jù)被測流體的腐蝕性來選擇電極的材料，請查有關手冊，對于特殊流體應作腐蝕性試驗
材料 | 代號 | 耐腐蝕性能 |
316L不銹鋼 | V | 適用于工業(yè)、生活用水，原水井水，城市污水等中性溶液 |
哈氏合金C | HC | 適用于耐氧化性酸，如硝酸、混酸、鉻酸與硫酸的混合物 |
哈氏合金B | HB | 對于非氧化酸、堿、鹽如硫酸、磷酸、氫氟酸有良好的腐蝕性 |
鈦 | Ti | 耐海水，各種氯化物忽然次氯酸鹽及多種氫氧化物的腐蝕 |
鉭 | Ta | 除了氫氟酸外，幾乎能耐一切化學介質的腐蝕。但價格昂貴 |
鉑 | Pt | 適用所有的酸堿鹽溶液（發(fā)煙硫酸及硝酸） |
碳化鎢 | W | 具有優(yōu)異的耐磨性能，于泥漿、紙漿等磨損性介質 |
優(yōu)勢及*賣點：
1. 流量計采用接地電極結構，形成一個平衡電極平面，保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內進行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測量結果
2. 可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低
3. 特殊介質測量（如硫酸）采用高頻勵磁，消除雜波干擾
4. 采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高
5. 全數(shù)字處理，抗*力強，測量可靠，精度高
6. 用單塊電路板完成所有功能設計，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術，電路可靠性高
7. 高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等
8.雙向測量系統(tǒng)，內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量。
安裝要求：
1）、流量計安裝環(huán)境的選擇：
流量計應盡量遠離具有強電磁場的設備，如大型電機、大型變壓器、大型變頻器等。
流量計安裝場所不應有強烈震動，管道固定牢靠，環(huán)境溫度變化不大（防止固液兩相變化）。
流量計安裝環(huán)境應便于安裝和維護。
2）、安裝位置的選擇：
流量計安裝位置必須保證管道內始終充滿被測液體。
選擇液體流動脈沖小的地方，即應遠離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。
測量雙相（固、液和氣、液）液體時，應選擇不易引起相分離的地方。
被測管道內徑或周長容易測量，并且橢圓度應較小。
3）、直管段長度：
流量計傳感器安裝管道上游側直管段長度應大于或等于10D，下游側應不小于5D（D為被測管道通徑）。
4）、 流量控制閥門和調節(jié)閥門：
流量計流量控制閥門應安裝在傳感器上游側的被測管道內，流量調節(jié)閥門應安裝在傳感器下游側。
流量時，通常流量控制閥門應處于全開狀態(tài)。
選型：
| WK-LDE | 15~2600 | |||||
| 代號 | 電極材料 | |||||
| K1 | 316L | |||||
| K2 | HB | |||||
| K3 | HC | |||||
| K4 | 鈦 | |||||
| K5 | 鉭 | |||||
| K6 | 鉑合金 | |||||
| K7 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | |||||
| 代號 | 內襯材料 | |||||
| C1 | 聚四氟乙烯F4 | |||||
| C2 | 聚全氟乙丙烯F46 | |||||
| C3 | 聚氟合乙烯FS | |||||
| C4 | 聚錄丁橡膠 | |||||
| C5 | 聚氨脂橡膠 | |||||
| 代號 | 功能 | |||||
| E1 | 0.3級 | |||||
| E2 | 0.5級 | |||||
| E3 | 1級 | |||||
| F1 | 4－20Madc,負載≤750Ω | |||||
| F2 | 0-3khz,5v有源，可變脈寬，輸出有效頻率 | |||||
| F3 | RS485接口 | |||||
| T1 | 常溫型 | |||||
| T2 | 高溫型 | |||||
| T3 | 超高溫型 | |||||
| P1 | 1．0MPa | |||||
| P2 | 1．6MPa | |||||
| P3 | 4．0MPa | |||||
| P4 | 16MPa | |||||
| D1 | 220VAC±10％ | |||||
| D2 | 24VDC±10％ | |||||
| J1 | 一體型結構 | |||||
| J2 | 分體型結構 | |||||
| J3 | 防爆一體型結構 | |||||
電極選擇圖示：
SUS316L不銹鋼電極 |
鈦電極 |
鉭電極 |
被測介質襯里材料選擇圖示：
橡膠襯里示意圖 |
PO襯里示意圖 |
四氟襯里示意圖 |
安裝圖示：
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