智能電磁流量表—

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智能電磁流量表產(chǎn)品概述

依據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律的工作原理來測量導(dǎo)電液體體積流量的儀表，是流體力學(xué)和電磁學(xué)結(jié)合的產(chǎn)物。作為流量測量高精度儀表，其應(yīng)用遍及冶金、給水、排水、石油、化工、食品、醫(yī)療、環(huán)保、農(nóng)業(yè)灌溉等部門。

在外觀和組裝方式，還是在內(nèi)部結(jié)構(gòu)，都做了新的突破：棱角分明的外觀，快裝無焊接工藝，磁場分布更優(yōu)的合理化結(jié)構(gòu)。同時還引進(jìn)了噴鋅工藝，即使在苛刻的環(huán)境下，仍能*地保護(hù)流量計的管體表面，表面防腐性能*，測量管內(nèi)無阻流部件，無壓損，直管段要求低。對漿液測量有*的適應(yīng)性

采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波礪磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功耗低，采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高，在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程，更好地與采集終端匹配，測量結(jié)果與流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)，高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂。

分類：

硫酸流量計由傳感器和智能信號轉(zhuǎn)換器組成，根據(jù)轉(zhuǎn)換器與傳感器的裝配形式可分為一體式和分體式二種結(jié)構(gòu)。            

一體式 : 轉(zhuǎn)換器與傳感器直接裝配成一個整體，不可分離。常用于環(huán)境狀況較好的現(xiàn)場。

分體式 : 轉(zhuǎn)換器通過一根電纜與傳感器組成一臺產(chǎn)品，傳感器安裝在現(xiàn)場，轉(zhuǎn)換器安裝在條件較好的場所。常用于環(huán)境狀況較差的現(xiàn)場，如地井里，高溫旁，人員不便到達(dá)的地方。

特點：   

1.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等

2.菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂

3.雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量

4.傳感器zui重要的部件－線圈作*化的設(shè)計，并通過zui嚴(yán)格的實流試驗，切實保證產(chǎn)品的測量精度

5.信號電極作*的靜電屏蔽處理，保證小信號不會受線圈的干擾，保證低流速的測量精度

6.線圈與外界作隔離處理，保證線圈*的絕緣強(qiáng)度，也就保證傳感器的*測量精度

7.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的zui主要的生產(chǎn)工藝），特別是安裝線圈后的zui后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷    分離型電磁流量計，精確度較高，轉(zhuǎn)換器與傳感器異地安裝，更適合現(xiàn)場環(huán)境比較差（如有害、有毒、易受水淹沒等場所）的場合，但安裝、敷線較嚴(yán)格，否則易引入干擾信號。

8.采用接地電極結(jié)構(gòu)，形成一個平衡電極平面，保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進(jìn)行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測量結(jié)果

9.可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低

10.特殊介質(zhì)測量（如漿液）采用高頻勵磁，消除雜波干擾

11.采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高

12.全數(shù)字處理，抗*力強(qiáng)，測量可靠，精度高

13.超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好

14.用單塊電路板完成所有功能設(shè)計，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術(shù)，電路可靠性高

主要技術(shù)數(shù)據(jù)

如何正確選型

儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作，有關(guān)資料表明，儀表在實際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的，請?zhí)貏e注意。

收集數(shù)據(jù)：

1.被測流體成份

2.zui大流量、zui小流量

3.zui高工作壓力

4.zui高溫度、zui低溫度

被測流體必須具備一定的導(dǎo)電性，導(dǎo)電率>5μS/CM

zui大流量和zui小流量必須符合下表中的數(shù)：

實際zui高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。

zui高工作溫度和zui低溫度必須符合流量計規(guī)定的溫度要求。

確定是否有負(fù)壓情況存在。

您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的流量計，若所選擇的流量計的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不符，應(yīng)進(jìn)行縮管或擴(kuò)管。

若管道進(jìn)行縮管，應(yīng)考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。

從產(chǎn)品價格考慮，可以選擇較小口徑的流量計，相對減少投資。

測潔凈水時，經(jīng)濟(jì)流速時1.5－3m/s，測易結(jié)晶的溶液時，應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣吡魉伲?－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨耗性流體時，應(yīng)適當(dāng)降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內(nèi)襯和電極地磨損。實際應(yīng)用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。

選型表

安裝地點的選擇

為了使工作穩(wěn)定可靠，在選擇安裝地點時應(yīng)注意以下幾方面的要求：

1.盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備(大電機(jī)、大變壓器等)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。

2.應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，避免日曬雨淋，環(huán)境溫度應(yīng)在-20～＋60℃，相對濕度小于85%。

3.流量計周圍應(yīng)有充裕的空間，便于安裝和維護(hù)。

安裝建議

的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區(qū)內(nèi)（如：彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥）則與測量無關(guān)。如果在測量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會影響測量的穩(wěn)定性和測量的精度，這時則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布：

a. 增加前后直管段的長度；

b. 采用一個流量穩(wěn)定器；

c. 減少測量點的截面。

水平和垂直安裝

傳感器可以水平和垂直安裝，但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響，電極軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應(yīng)自下而上流動。

傳感器不能安裝在管道的zui高位置，這個位置容易積聚氣泡。

確保滿管安裝

確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。   如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài)，傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。

彎管、閥門和泵之間的安裝

為保證測量的穩(wěn)定性，應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測量點的截面積。

傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口

為避免負(fù)壓，傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口，而應(yīng)安裝在泵的出水口。

傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段

比較理想的安裝地點應(yīng)選擇測量點前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應(yīng)≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。

插入式進(jìn)口直管段應(yīng)≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。

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