豆制品加工廢水處理設(shè)備是以大豆為主要原料經(jīng)過加工制作而得到的產(chǎn)品。豆類制品廢水主要來源于洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產(chǎn)容器的洗滌水、地面沖洗水等。廢水特點是廢水排放量大，有機物濃度高，成分較復(fù)雜。
工藝一般采用物化+厭氧+好氧的主體工藝+過濾=達標排放

非發(fā)酵類豆制品生產(chǎn)工藝，以豆腐為例，流程為：初選水洗

浸泡<span font-size:16px;background-color:#ffffff;"="" style="padding: 0px; margin: 0px; color: rgb(34, 34, 34); font-family: Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 14px;">磨漿煮漿點鹵壓濾成品。其中由水洗到壓濾均產(chǎn)生廢水。

發(fā)酵類豆制品生產(chǎn)工藝，以豆腐乳為例，流程為：初選水洗

浸泡磨漿煮漿點鹵壓濾豆腐切塊發(fā)酵成品。其中由水洗到壓濾均產(chǎn)生廢水。

在污水處理系統(tǒng)的設(shè)計中，本著技術(shù)*適用、工藝措施針對性強、系統(tǒng)可靠穩(wěn)定、運行易開易停，一次性投資與日常運行費用綜合省、大限度的減少場地占用面積及大限度的使用原有的處理設(shè)施的原則；通過對目前國內(nèi)外同類污水處理技術(shù)的綜合分析，特別是相同工程的實際經(jīng)驗，進行設(shè)計。在實際的每一階段，均進行了充分的多方案比較，得出優(yōu)化的工藝。

設(shè)計原則：

（1）從企業(yè)角度出發(fā)，實際情況進行設(shè)計；

（2）采用成熟的工藝技術(shù)，保證處理效果穩(wěn)定可靠；

（3）在保證達標排放的前提下，盡量減少建設(shè)投資；

（4）努力作到全系統(tǒng)操作簡單，便于管理，大限度減少運行費用；

（5）優(yōu)化工程結(jié)構(gòu)，盡量減少占地面積；

（6）設(shè)計中嚴格執(zhí)行國家的有關(guān)法律、規(guī)定，標準和規(guī)范。

豆腐干污水處理設(shè)備主體工藝

   根據(jù)客戶企業(yè)所在地區(qū)不同執(zhí)行當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)排放標準，或根據(jù)排放點不同可能

   執(zhí)行有關(guān)河流排放標準，有的要求執(zhí)行國家綜合標準。

  根據(jù)豆制品加工污水水量和水質(zhì)情況一般的處理工藝流程為：

豆制品加工廢水+格柵+初沉池+曝氣調(diào)節(jié)池+水解酸化池+兩級接觸氧化池+沉淀池+中間水池+活性炭濾池+出水

氣浮機是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的懸浮物、油脂及各種膠狀物的設(shè)備。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于煉油、食品、化工、釀造、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理，尤其在食品行業(yè)得到廣泛贏用。

氣浮裝置工作原理

將難以溶解于水中的氣體或兩種以上不同液體高效混合（產(chǎn)生微細氣泡粒徑20-50微米）。以微小氣泡作為載體，粘附水中的雜質(zhì)顆粒，顆粒被氣泡挾帶浮升至固液分離的目的。

氣浮裝置污水工藝流程

1．原水進入混合反應(yīng)器，在混合反應(yīng)器中加入藥劑（除油劑或混凝劑），以形成可分離的絮凝物；

2．經(jīng)預(yù)處理后的污水進入氣浮裝置，在進水室污水和氣水混合物中釋放的微小氣泡（氣泡直徑范圍30～50um）混合。這些微小氣泡粘附在污水中的絮體上，形成比重小于水的氣浮體。氣浮體上升至水面凝聚成浮油（或浮渣），通過刮油（渣）機刮至收油（渣）槽；

3．在進水室較重的固體顆粒在此沉淀，通過排砂閥排出，系統(tǒng)要求定期開啟排砂閥以保持進水室清潔；

4．污水進入氣浮裝置布水區(qū)，快速上升的粒子將浮到水面；上升較慢的粒子在波紋斜板中分離，一旦一個粒子接觸到波紋斜板，在浮力的作用下，它能夠逆著水流方向上升；

5．所有重的粒子將下沉，下沉的粒子通過底部刮渣機收集，通過定期開啟排泥閥排出。