全自動(dòng)加藥裝置的料倉起拱是困擾所有全自動(dòng)加藥裝置的常見問題之一，料倉起拱不僅影響加藥設(shè)備的出藥效率，嚴(yán)重的還會(huì)導(dǎo)致設(shè)備報(bào)廢，所以大家要弄清楚全自動(dòng)加藥裝置料倉起拱的原因：

1、料倉內(nèi)水分大，濕度大：由于工藝的限制很多全自動(dòng)加藥裝置的密封效果并不理想，這就導(dǎo)致了料倉內(nèi)水汽入侵，料倉內(nèi)部濕度增加，藥劑長期處于濕度較大的環(huán)境中就容易受潮后出現(xiàn)板結(jié)，造成起拱現(xiàn)象的發(fā)生。
2、藥劑在儲(chǔ)藥罐內(nèi)存儲(chǔ)時(shí)間過長：通常情況下物料在料倉內(nèi)存儲(chǔ)時(shí)間越長，物料的存儲(chǔ)密度越高，壓實(shí)性越強(qiáng)，將會(huì)導(dǎo)致倉料的流動(dòng)性變差，如若不及時(shí)卸料，就容易起拱。
3、料倉結(jié)構(gòu)不合理：全自動(dòng)加藥裝置料倉卸料口結(jié)構(gòu)和料斗的傾角，都會(huì)影響卸料。如果料倉內(nèi)有大塊物料存在，在卸料時(shí)會(huì)因?yàn)樾读峡诮Y(jié)構(gòu)而產(chǎn)生機(jī)械卡咬情況，導(dǎo)致物料起拱。
4、藥劑粘度與料倉襯里：由于物料本身粘度大，所以物料與倉壁之間存在黏著性，這種黏著性在輸送過程中致使物料粘附在料倉內(nèi)壁，導(dǎo)致結(jié)拱。另外，料倉襯里設(shè)計(jì)不合理也會(huì)增加起拱現(xiàn)象的發(fā)生。

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