| 回收塑料造粒廢氣處理工藝 【概述】在廢塑料回收造粒過程中，需要對廢塑料進行篩選、清洗、加熱、擠壓、造粒、在造粒過程中會產生一定量的煙氣。廢塑料再造粒過程中，由于要使廢塑料處于熔融狀態，根據本項目產品特性，需加溫到200～230℃左右，因此，在此過程中，通常塑料聚合物單體或添加劑、防老劑、穩定劑等有少量揮發，從螺桿擠壓機孔隙間逸出，進入車間。今天主要介紹的是回收塑料造粒廢氣處理工藝和造粒煙氣處理設備。
現今控制塑料造粒廢氣處理的方法主要有：液體吸收法、固體吸附法、過濾法、靜電除霧法、機械式除霧法及覆蓋法等。 1 、液體吸收法 液體吸收一般包括水洗法和堿液中和法。堿液吸收常用的吸收劑有10%的Na2CO3、4%~6%的NaOH和NH3等的水溶液。所采用凈化處理設備主要有洗滌塔、泡沫塔、填料塔、斜孔板塔、湍球塔等。其主要凈化機理是使氣、液充分接觸，酸、堿中和，從而提高凈化效率。 液體吸收法的優點是設備投資較低，工藝較簡單。缺點是： (1) 耗能耗水量大、運行費用高; (2) 容易帶來二次污染; (3) 在北方的冬天還容易因結冰而導致設備無法正常運行; (4) 由于硝酸霧中含有不易溶于水的NO，因此液體吸收法對硝酸霧的凈化效率比較低。 2、 固體吸附法 常用的吸附劑有活性炭、分子篩、硅膠、含氨煤泥等。北京工業大學研制成功一種可以治理多種酸霧的吸附劑——SDG吸附劑，曾被國家環保總局列為1992年實用技術和1995年可行實用技術。目前該吸附劑已在多個行業中得到成功的應用。它可以凈化硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸、醋酸、磷酸等各種酸氣(霧)。尤其適用于濃度小于1000 mg/m3的間歇排放的酸洗操作場所。 與現有的其他吸附劑相比，SDG酸霧吸附劑具有以下優點： (1) 吸附劑原料及制作成本低; (2) 吸附效率高，吸附容量大; (3) 吸附過程以化學吸附為主，形成的產物性質穩定，所以吸附完成后的吸附劑可以直接拋棄，無需再生，節約了相應的工藝和設備消耗。吸附法凈化設備有固定床吸附器、移動床吸附器、回轉式吸附器等。 吸附法凈化酸霧的優點是： (1) 能比較好地去除伴隨硝酸霧產生的氮氧化物的污染; (2) 設備簡單，操作方便; (3) 干式工藝，不產生二次污染。 其缺點是：由于吸附劑的吸附容量有限，造成設備龐大，且過程為間歇操作。因此，吸附法僅適用于凈化處理酸霧濃度較低的廢氣。 3、 過濾法 酸霧過濾器的濾層主要包括板網、絲網和纖維三種型式。板網除霧器的濾層通常由聚氯乙烯材料制作，交錯疊置于設備內。絲網除霧器中的絲網一般由聚乙烯或耐腐蝕不銹鋼材料制作而成。纖維除霧器的纖維材料則以聚丙烯和玻璃纖維居多。 過濾法對密度較大、易凝聚的酸霧如硫酸霧、鉻酸霧的凈化效果較好，但對霧滴較小的酸霧去除效果不夠理想，對氣態污染物則幾乎沒有去除能力。 4 靜電除霧法 酸霧靜電捕集器是靜電收塵器系列產品中的一個種類，靜電收塵技術，次成功的實際應用便是1907年用于硫酸霧的捕集。 靜電除霧器有以下優點： (1) 除霧效率高，如寶鋼冷軋廠酸洗工藝段采用的靜電除霧器除霧效率高達99.55% ; (2) 性能穩定。 缺點有： (1) 易產生電暈閉塞、電暈極肥大等問題; (2) 設備體積大、價格高; (3)適應面窄，只適用于硫酸霧和鉻酸霧，并且對呈分子狀態的酸性氣體基本無凈化作用。 5 機械式除霧法 這類方法的原理是借用重力、慣性力或離心力的作用使霧滴與氣體分離，從而達到凈化目的。常用的設備有折流式除霧器、離心式除霧器等。 覆蓋法的優點是成本低，工藝簡單;缺點是有可能對生產過程造成不便或對產品質量有程度的影響。如采用懸浮塑球覆蓋時可能引起工件取放不便，使用緩蝕劑則可能造成產品表面出現色斑等。 6 覆蓋法 有些工藝如金屬酸洗工藝使用較大的開放式工藝槽，酸霧不易有效收集，所以采用懸浮塑球覆蓋或用抑霧劑產生泡沫來封閉液面等方法防止酸霧外溢，這類方法稱作覆蓋法。 機械式除霧法的優點是除霧效率高; 酸液可回收再用; 結構簡單，易于操作。其缺點主要在于對呈分子狀態的酸性氣體基本無凈化作用。 根據項目特點，廢氣治理采用固體吸收法，吸附劑為SDG。 主要技術指標 1、對HCl、H2SO4、NOX、HF等酸氣的凈化率為95～99.5%; 2、對多種酸氣可同時凈化，并且均可達到95%以上的凈化率; 3、和活性炭相比，SDG吸附劑不怕水，不燃燒。 4、壓力損失<390-780Pa 5、適用溫度-10℃~100℃(PP材質)、-5℃~50℃(PVC材質) | 
