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加強(qiáng)級(jí)FBE防腐鋼管廠家

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產(chǎn)品型號(hào)426*8

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更新時(shí)間：2017-03-31 16:10:52瀏覽次數(shù)：203次

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產(chǎn)品分類 品牌分類

  防腐鋼管

tpep防腐鋼管

IPN8710防腐管

環(huán)氧粉末防腐管

涂塑復(fù)合管

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管

3PE防腐鋼管

保溫鋼管

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滄州知信管業(yè)有限公司

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所在地區(qū)：河北滄州市

聯(lián)系人：盧建立（銷售經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

詳細(xì)介紹

加強(qiáng)級(jí)3PE防腐鋼管銷售部盧朝軍母材在進(jìn)行做防腐處理前需要對(duì)進(jìn)入進(jìn)管平臺(tái)的鋼管檢查czghgy、記錄，對(duì)鋼管外表面進(jìn)行拋丸除銹，然后對(duì)鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求，不符合要求的用手砂輪打磨修合格，在管端纏繞膠帶紙，微塵處理，中頻加熱至要求溫度，環(huán) 氧粉末噴涂，膠粘劑擠出機(jī)側(cè)纏繞，PE擠出機(jī)側(cè)纏燒，對(duì)防腐管進(jìn)行水冷卻，對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行噴標(biāo)識(shí)，下管平臺(tái)、堆垛待發(fā)運(yùn)。
管道三層PE防腐結(jié)構(gòu)：一層環(huán)氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。管徑范圍Φ60～Φ1420，壁厚范圍2.5-18mm之間，這是比較不錯(cuò)的防腐方法，一般能提高50年的使用壽命，不但延長了地下管道設(shè)備的更換周期，而且大大節(jié)約了成本，為國家建設(shè)提供了強(qiáng)有力的作用！3PE防腐是zui常用的防腐方法，此外還有2PE，2PP,3PP，他們的制造工藝差不多，只是原料不盡相同，這種防腐的特點(diǎn)是制作工藝簡單，防腐效果好，價(jià)格低廉，是管道制造業(yè)普遍認(rèn)同的防腐方法！此外，本公司具有強(qiáng)大的專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，可獨(dú)立承接防腐保溫工程，歡迎新老客戶來電來廠咨詢！防腐層對(duì)于埋地管道的壽命來說是至關(guān)重要的，同樣材質(zhì)的管道，有的埋在地下幾十年*，有的幾年就發(fā)生泄露。就是因?yàn)樗鼈儾捎昧瞬煌耐夥栏瘜?PE防腐鋼管。我公司有著良好的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，我們會(huì)派出技術(shù)工程師和相關(guān)部門的技術(shù)工人前往施工現(xiàn)場(chǎng)安排管道安裝和焊接工作！其間發(fā)生的一切費(fèi)用由我公司單方面承擔(dān)！我們鄭重承諾：所有項(xiàng)目保質(zhì)保量，假一賠十！
實(shí)驗(yàn)室的質(zhì)量控制:1.按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)所有原材料使用前必須由實(shí)驗(yàn)室送相應(yīng)的計(jì)量檢測(cè)中心進(jìn)行復(fù)檢；環(huán)氧粉末的性能檢驗(yàn)項(xiàng)目嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。膠粘劑的性能檢驗(yàn)項(xiàng)目嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。聚乙烯的性能檢驗(yàn)項(xiàng)目嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2.按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行原材料和涂敷試件的性能檢驗(yàn)，并做相應(yīng)記錄；外涂性能檢驗(yàn)包括： a 聚乙烯層的性能檢驗(yàn)包括：拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率。 B 防腐層的性能檢驗(yàn)包括：剝離強(qiáng)度、陰極剝離。 3.對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合品進(jìn)行判定和評(píng)審，并將結(jié)果報(bào)相關(guān)部門人員。 4.對(duì)所有監(jiān)測(cè)和測(cè)量裝置的管理控制，不合格的裝置必須停用產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量控制本公司根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定生產(chǎn)檢驗(yàn)《工藝卡》，質(zhì)檢對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行日常檢驗(yàn)及質(zhì)量信息反饋，達(dá)到對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量控制。對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的不合格品由各質(zhì)檢員依據(jù)相關(guān)《檢驗(yàn)工藝卡》進(jìn)行判定、評(píng)審并記錄結(jié)果，并對(duì)其進(jìn)行不合格標(biāo)識(shí)、隔離堆放，并將結(jié)果通知相關(guān)人員，并就質(zhì)量量問題向相關(guān)人員反饋意見和建義。
拋丸除銹的質(zhì)量控制在防腐層涂敷前，先清除鋼管表面的油脂和污垢等附著物，并對(duì)鋼管預(yù)熱后進(jìn)行表面預(yù)處理，鋼管預(yù)熱溫度為40℃～60℃。表面預(yù)處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923中規(guī)定的Sa2.5級(jí)要求，錨紋深度達(dá)到50?m ～90?m。鋼管表面的焊渣、毛刺等應(yīng)清除干凈。表面預(yù)處理后，應(yīng)將鋼管表面附著的灰塵及磨料清掃干凈，并防止涂敷前鋼管表面受潮、生銹或二次污染。表面預(yù)處理過的鋼管應(yīng)在4h內(nèi)進(jìn)行涂敷；超過4h或鋼管表面返銹時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行表面預(yù)處理。質(zhì)檢員并根據(jù)《檢驗(yàn)工藝卡》規(guī)定進(jìn)行檢查控制，填寫相關(guān)表格，檢查內(nèi)容包括： a 定時(shí)監(jiān)測(cè)鋼管預(yù)熱溫度、環(huán)境溫度、濕度和露點(diǎn)溫度； b 檢查打砂處理后鋼管表面的質(zhì)量； c 檢查打砂后鋼管表面清潔度和錨紋深度。

外防腐原材料貯存 (1)入庫的原材料由保管人員負(fù)責(zé)記錄并驗(yàn)收。 (2)不同的原材料必須分類堆放，并作標(biāo)記。 (3)倉庫內(nèi)必須保持清潔、干凈，原材料在貯存過程中應(yīng)用防雨、防曬、防潮措施，貯存條件應(yīng)符合原材料產(chǎn)品說明書的要求。 (4)防腐層各種原材料均應(yīng)存放在陰涼、干燥處，嚴(yán)防受潮，防止日光直接照射，并隔絕火源、遠(yuǎn)離熱源。 (5)對(duì)有存儲(chǔ)期限要求的物資應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)日期和入庫日期，分期存放。保管人員應(yīng)在材料失效前一個(gè)月通知物資負(fù)責(zé)人，并進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)。
外防腐原材料的搬運(yùn) (1)入庫的原材料由保管人員負(fù)責(zé)記錄并驗(yàn)收。 (2)不同的原材料必須分類堆放，并作標(biāo)記。 (3)倉庫內(nèi)必須保持清潔、干凈，原材料在貯存過程中應(yīng)有防雨、防曬、防潮措施，貯存條件應(yīng)符合原材料產(chǎn)品說明書的要求。 (4)防腐層各種原材料均應(yīng)存放在陰涼、干燥外，嚴(yán)防受潮，防止日光直接照射，并隔絕火源、遠(yuǎn)離熱源。 (5)對(duì)有存儲(chǔ)期限要求的物資應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)日期和入庫日期，分期存放。保管人員應(yīng)在材料失效前一個(gè)月通知物資負(fù)責(zé)人，并進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)。 (6)必須使用工具，如叉車等。 (7)必須做到包裝袋不被劃破。

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