2、進場后認真進行檢驗，施工前必需對生產聚氨酯廠家進行調研，對不合格的保溫管拒絕使用。
3、在預制直埋管道施工中，聚氨酯保溫管焊接是一項保證工程質量的關鍵工作。
4、滿足打壓條件下，必需重視聚氨酯保溫管道的打壓。首行灌水排凈空氣，然后分兩步做：穩壓10分內無滲漏。強度試驗：把管道內的壓力升至工作壓力的1.5倍后；用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查，嚴密性試驗：把管內的壓力降至工作壓力時，30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.2個大氣壓即為合格；應按規范要求做好試壓記錄。
5、因聚氨酯保溫管埋于地下，工程驗收要仔細，如果竣工驗收不認真，竣工資料不詳細，將會影響以后的使用。
6、接頭，回填土應在管道試壓。竣工丈量，清掃完畢后方可進行，且必需按聚氨酯保溫管施工特點回填規定厚度砂子，千萬不可偷工減料。
7、聚氨酯保溫管現場接頭保溫須在試壓合格后方可進行，現場接頭保溫施工。這一項內容是聚氨酯保溫管道施工*的施工質量好壞直接影響使用壽命。
聚氨酯直埋保溫管堆放與保管
、保溫管堆放場地應平整，無雜物，無積水，并有足夠的承載能力。
、保溫管堆放應距熱源2m以外，并有消防設施。
、露天堆放時，保溫管應用雨布覆蓋、嚴禁曝曬、雨淋，并應有良好的排水設施。
、保溫管存放施工現場時，應有專人看管。
、認真仔細閱讀設計院的設計工程圖紙，設計施工說明。
、接收并檢驗所有待安裝的保溫管。
、排管。
、焊接工作鋼管，焊接坡口，表面質量應按G***236-98《現場設計，工作管道焊接工程施工及驗收規范》執行。
、進行水壓試驗，試驗壓力應根據設計壓力的1.5倍，且不得低于0.4MPa確定。
、接頭進行現場發泡保溫。
、外套管的焊接，焊接前應去除接頭管上的雜物，油跡等。
、填砂，回土
、工程驗收
聚氨酯直埋保溫管分類方式很復雜，一般按照人們的習慣有一下幾種方式
按照其輸送介質的溫度可以分為：常溫聚氨酯直埋保溫管、高溫聚氨酯直埋保溫管、深冷聚氨酯直埋保溫管； 2.按照外護層的不同可以分為：玻璃鋼外護層聚氨酯直埋保溫管、高密度聚**外護層聚氨酯直埋保溫管、鋼外護層聚氨酯直埋保溫管及其他外護層直埋保溫管； 3.按照輸送介質的不同有很多種：如供水用的聚氨酯預制保溫管、耐高溫聚氨酯保溫管，輸送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯復合預制保溫管，石油上用的埋地硬質聚氨酯泡沫塑料防腐保溫管等等。 還有很多叫法如聚氨酯地埋管，聚氨酯預制管，聚氨酯直埋預制管，聚氨酯夾克管,聚氨酯發泡保溫管等等。
高溫預制直埋保溫管-品種分類
1 按保溫層構造劃分 高溫預制直埋保溫管
（1）單一型：適用于150X2以下的供熱介質，其中普通型適用于120C以下的供熱介質，高溫型適用于120~150~c的供熱介質（推薦使用溫度在140~2以下）。此類保溫管的保溫層由單一保溫材料——聚氨酯硬質泡沫塑料構成，外護保溫層保護殼。
（2）復合型：適用于高溫供熱介質。此類保溫管的保溫層由兩種保溫材料復合而成。保溫層、保溫層的保護殼和通過熱媒的工作鋼管，它們不能牢固地粘接在一起。內層為新型耐高溫保溫材料，如離心玻璃棉氈、復合**鹽、玻璃泡沫，外層用聚氨酯硬質泡沫塑料進行復合制作。
2 按保護殼材料劃分
（1） 高密度聚**塑料（俗稱夾克）保護殼。
（2） 玻璃纖維增強不飽和聚酯樹脂塑料（俗稱玻璃鋼）保護殼。
（3） 采用其他材料的保護殼，如螺旋焊接鋼管、直焊縫鋼管、波紋管等。
3 按保溫管加工場所劃分
（1）工廠預制保溫管：預制保溫管在工廠進行加工制作。
（2）現場預制保溫管：這種產品是為了節省供熱管道工程造價，在20世紀90年代應運而生的一種簡易的直埋供熱管道。鋼管運送到施工現場進行發泡保溫，保溫后纏繞玻璃鋼保護殼。
4 按保溫層和熱媒鋼管的結構形式劃分 高溫預制直埋保溫管
（1）脫開式保溫管：保溫層和鋼管之間涂一層低熔點的涂料，如低標號瀝青、重油等。它受熱后熔化，管道可以在保溫層內自由伸縮，絕熱層和回填砂土保持靜止狀態。這種脫開式主要用于高溫復合保溫管，如蒸汽管道。
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