SIEMENS 上海隆彥電氣設備有限公司 我公司經營西門子*現貨PLC;S7-200S7-300 S7-400 S7-1200 屏,變頻器,6FC,6SNS120 V10 V60 V80伺服數控備件:*電機(1LA7、1LG4、1LA9、1LE1),電纜 拖纜(1LG0,1LE0)大型電機(1LA8,1LA4,1PQ8)伺服電機(1PH,1PM,1FT,凡在公司采購西門子產品,均可質保一年,假一罰十1FK,1FS)西門子保內*產品‘質保一年。一年內因產品問題免費更換新產品;不收取任何費。
詳細信息
描述 引用是兩個塊之間的連接。在LOGO!8中塊連接器之間的連接組態和塊參數之間的引用組態是化的。引用和組態現在就可以使用拖放來實現。本FAQ對比了LOGO!8設備和LOGO!0BA7設備之間組態引用的步驟。
描述
引用是兩個塊之間的連接。
在LOGO!8中塊連接器之間的連接組態和塊參數之間的引用組態是化的。引用和組態現在就可以使用拖放來實現。本FAQ對比了LOGO!8設備和LOGO!0BA7設備之間組態引用的步驟。
組態LOGO!8需要安裝LOGO!Soft Comfort 8.0或更高版本。
LOGO!8的LOGO!模塊的步驟
- 在電路圖中創建所需要的程序塊。
- 使用拖放建立塊連接器之間的連接。
- 單擊每個程序塊下的“display"(+)按鈕來顯示參數區。要創建引用的兩個程序塊都需要進行此操作。在每個塊下面都會打開一個參數區,塊參數會在表格中顯示。“display"按鈕只在可以使用或提供引用的塊下顯示。
- 在需要創建的引用塊之間,將其中一個塊輸出連接的終端連接到另外一個塊輸入連接的終端。舉例來說,可以用拖放來完成此操作。

圖. 01
- 單擊每個塊下的“hide"(-)按鈕來關閉參數區。

圖. 02
注意
下面的工具可以用來編輯參數區(LOGO!8)
圖標 | 功能 |
| 顯示/隱藏所有塊之間的引用線 |
| 顯示所有塊的參數區 |
| 隱藏所有塊的參數區 |
到LOGO! 0BA7前的LOGO!模塊的步驟
- 在電路圖中創建需要的塊。
- 使用拖放建立塊的連接器之間的連接。
- 打開快的菜單,在里面通過雙擊塊來組態引用。
- 在想要的參數上單擊“引用"按鈕。在下拉列表框中就會顯示可以用來引用的塊。單擊想要的塊來選定它。單擊“OK"按鈕來保存設置。

圖. 03
塊的引用和參數就會在電路中有綠色的顯示。

圖. 04
更多信息
關于“引用"的更詳細的信息可以在LOGO!Soft Comfort(V1.7) 條目ID 24002694中還有LOGO!Soft Comfort online Help (V8.0)3.2.1.8部分, "Edit Parameter Field"章節,在條目ID 100782807中。
創建
本FAQ中的截圖是在LOGO!Soft Comfort V8.0中創建的。
1 LOGO!App 簡介
目前用戶可以使用iTunes商店的應用LOGO!App連接和監控西門子LOGO!系列的PLC,名稱如圖1所示。在中成功組態LOGO! 設備的地址后,用戶可以通過手機WIFI連接到LOGO!并可進行修改時鐘和獲取固件信息等操作。同時,用戶可以監控輸入/輸出(以下簡稱I/O)狀態,V存儲區(以下簡稱VM)變量值和診斷信息,也可以添加監控的I/O和VM變量到趨勢圖查看一個概覽圖形。

圖1應用程序名稱
2 LOGO!App功能描述
2.1 接口配置
LOGO! App 支持IP地址和動態 DynDNS名稱兩種訪問。 做法如下:
在圖2中單擊“Interface Configure"選項后圖3界面單擊 “By IP Address"選項,然后再單擊 圖標
,圖4設備添加界面。

圖2設置功能界面 圖3設備訪問界面
在圖4中單擊“Add"按鈕,圖5中進行設備名稱和設備IP地址設置,此處我們設置設備名稱為“MyLogo",IP地址為“192.168.1.108",后單擊“Se"按鈕保存此配置,頁面會自動轉入到圖6界面。

圖4設備添加界面 圖5設備添加界面
在圖6中長按
圖標直到出現圖7界面,在圖7中我們通過“Select"選項來選擇已有設備,然后圖8界面。

圖6設備選擇界面 圖7設備選擇界面
這時在圖8中可以看到IP地址已經顯示在界面中,然后“Se"圖標,界面將自動轉到圖9。

圖8設備訪問界面
2.2 設置時鐘
在圖9中單擊“Set Clock"選項將圖10界面,在圖10中可“Read"按鈕查看LOGO!時間,也可“Current"按鈕查看當前時間,之后圖11界面。

圖9設置功能界面 圖10設備訪問界面
在圖11中LOGO!需要停機完成讀取操作,單擊“YES"圖標圖12,同樣我們“Current"按鈕來獲取當前時間,然后通過“Set"按鈕將當前屏幕中的
用西門子PLC構成四節傳送帶控制一、設計目標 用PLC構成四節傳送帶控制 二、實驗內容 1. 1. 控制要求 起動后,先起動末的皮帶機,1s后再依次起動其它的皮帶機;停止時,先停止初的皮帶機,1s后再依次停止其它的皮帶機;當某條皮帶機發生故障時,該機及前面的應立即停止,以后的每隔1s順序停止;當某條皮帶機有重物時,該皮帶機前面的應立即停止,該皮帶機運行1s后停止,再1s后接下去的一臺停止,依此類推 2.I/O分配 輸入 輸出起動按鈕: I0.0 M1:Q0.1 停止按鈕: I0.5 M2:Q0.2 負載或故障A:I0.1 M3:Q0.3 負載或故障B:I0.2 M4:Q0.4 負載或故障C:I0.3負載或故障D:I0.4 三、四節傳送帶故障設置控制語句表 1LDI0.036LDT4171RQ0.3,12OM0.137RQ0.3,172=M1.33AI0.538=M0.673LDM1.34ANI0.139LDM0.674TONT47,+105ANI0.240TONT42,+1075LDT476ANI0.341LDT4276RQ0.4,17ANI0.442RQ0.4,177LDI0.38SQ0.4,143LDI0.178OM0.49=M0.144OM0.779ANI0.010LDM0.145ANI0.080RQ0.1,111TONT37,+1046RQ0.1,181RQ0.2,112LDT3747=M0.782RQ0.3,113SQ0.3,148LDM0.783=M1.414=M0.249TONT43,+1084LDM1.415LDM0.250LDT4385TONT48,+1016TONT38,+1051RQ0.2,186LDT4817LDT3852=M1.087RQ0.4,118SQ0.2,153LDM1.088LDI0.419=M0.354TONT44,+1089OM1.520LDM0.355LDT4490ANI0.021TONT39,+1056RQ0.3,191RQ0.1,122LDT3957=M1.192RQ0.2,123SQ0.1,158LDM1.193RQ0.3,124LDI0.559TONT45,+1094RQ0.4,125OM0.460LDT4595=M1.526ANI0.061RQ0.4,1 27RQ0.1,162LDI0.2 28=M0.463OM1.2 29LDM0.464ANI0.0 30TONT40,+1065RQ0.1,1 31LDT4066RQ0.2,1 32RQ0.2,167=M1.2 33=M0.568LDM1.2 34LDM0.569TONT46,+10 35TONT41,+1070LDT46
西門子的工業控制的三種類型介紹:西門子的工業分為三個不同的種類:(1)編程和工程工具 編程和工程工具包括所有基于PLC或PC用于編程、組態、模擬和等控制所需的工具。STEP 7包SIMATIC S7是用于S7-300/400,C7 PLC和SIMATIC WinAC基于PC控制產品的組態編程和的項目工具,STEP 7-Micro/WIN是在Windows平臺上運行的S7-200系列PLC的編程、在線。(2)基于PC的控制 基于PC的控制WinAC允許使用個人計算機作為可編程序控制器(PLC)運行用戶的程序,運行在安裝了Windows NT4.0操作的SIMATIC工控機或其它任何商用機。WinAC提供兩種PLC,一種是PLC,在用戶計算機上作為視窗任務運行。另一種是插槽PLC(在用戶計算機上安裝一個PC卡),它具有硬件PLC的全部功能。WinAC與SIMATIC S7系列處理器*兼容,其編程采用統一的SIMATIC編程工具(如STEP 7),編制的程序既可運行在WinAC上,也可運行在S7系列處理器上。(3)人機界面 人機界面為用戶自動化項目提供人機界面(HMI)或SCADA,支持大范圍的平臺。人機界面有兩種,一種是應用于機器級的ProTool,另一種是應用于監控級的WinCC。ProTool適用于大部分HMI硬件的組態,從操作員面板到PC都可以用集成在STEP 7中的ProTool有效地完成組態。ProTool/lite用于文本顯示的組態,如:OP3,OP7,OP17,TD17等。ProTool/Pro用于組態PC和所有西門子HMI產品,ProTool/Pro不只是組態,其運行版也用于Windows平臺的監控。WinCC是一個真正開放的,面向監控與數據采集的SCADA(Supervisory Control and Data Acquisition),可在任何PC上運行。WinCC操作簡單,可靠性高,與STEP 7功能集成,可直接PLC的硬件故障,節省項目時間。它的設計適合于廣泛的應用,可以連接到已存在的自動化中,有大量的通信接口和的信息和數據處理能力,其新的WinCC5.0支持在辦公室通過IE瀏覽器動態監控生產.
為什么說PLC使用方便 用PLC實現對的控制是非常方便的。這是因為:首先PLC控制邏輯的建立是程序,用程序代替硬件接線。編程序比接線,更改程序比更改接線,當然要方便得多! 其次PLC的硬件是高度集成化的,已集成為種種小型化的模塊。而且,這些模塊是配套的,已實現了系列化與規格化。種種控制所需的模塊,PLC廠家多有現貨供應,市場上即可購得。所以,硬件配置與建造也非常方便。 正因如此,用可編程序控制器才有這個"可"字。對講,它的程序可編,也不難編。對硬件講,它的配置可變,而且也易于變。 具體地講,PLC有五個方面的方便: (1)配置方便:可接控制的需要確定要使用哪家的PLC,那種類型的,用什么模塊,要多少模塊,確定后,到市場上定貨購買即可。 (2)安裝方便:PLC硬件安裝簡單,組裝容易。外部接線有接線器,接線簡單,而且一次接好后,更換模塊時,把接線器安裝到新模塊上即可,都不必再接線。內部什么線都不要接,只要作些必要的DIP開關設定或設定,以及編制好用戶程序就可工作。 (3)編程方便:PLC內部雖然沒有什么實際的繼電器、時間繼電器、計數器,但它通序()與內存,這些器件卻實實在在地存在著。其數量之多是繼電器控制難以想象的。即使是小型的PLC,內部繼電器數都可以千計,時間繼電器、計數也以百計。而且,這些繼電器的接點可無限次地使用。PLC內部邏輯器件之多,用戶用起來已不感到有什么。考慮的只是入出點。而這個內部入出點即使用得再多,也無關緊要。大型PLC的控制點數可達萬點以上,哪有那么大的現實?若實在不夠,還可聯網進行控制,不受什么。PLC的指令也非常豐富,可毫不困難地實現種種開關量,以及模擬量的控制。PLC還有存儲數據的內存區,可存儲控制的所有要保存的信息。……總之,由于PLC功能之強,發揮其在控制的作用,所受的已不是PLC本身,而是人們的想象力,或與其配套的其它硬件設施了。 PLC的外設很豐富,編程器種類很多,用起來都較方便,還有數據監控器,可監控PLC的工作。使用PLC的也很多,不僅可用類似于繼電電路設計的梯形圖語言,有的還可用BASIC語言、C語言,以至于自然語言。這些也為PLC編程提供了方便。 PLC的程序也便于存儲、移植及再使用。某定型產品用的PLC的程序完善之后,凡這種產品都可使用。生產一臺,拷貝一份即可。這比起繼電器電路臺臺設備都要接線、調試,要省事及簡單得多。 (4)方便:這是因為: ①PLC工作可靠,出現故障的情況不多,這大大減輕了的工作量。這在講述PLC的第三個特點時,還將進一步介紹。 ②即使PLC出現故障,也很方便。這是因為PLC都設有很多故障提示,如PLC支持內存保持數據的電池電壓不足,相應的就有電壓低指示。而且,PLC本身還可作故障情況記錄。所以,PLC出了故障,很易診斷。同時,診斷出故障后排故也很簡單。可按模塊排故,而模塊的備件市場可以買到,進行簡單的更換就可以。至于,調試好后不會出故障,再多只要依據使用進行,使之完善就是了。 (5)改用方便:PLC用于某設備,若這個設備不再使用了,其所用的PLC還可給別的設備使用,只要改編一下程序,就可辦到。如果原設備與新設備差別較大,它的一些模塊還可重用。
哪些措施可以PLC的搞性能1、采用性能優良的電源,電網引入的 在PLC控制中,電源占有極重要的地位。電網串入PLC控制主要通過PLC的供電電源(如CPU 電源、I/O電源等)、變送器供電電源和與PLC具有直接電氣連接的儀表供電電源等耦合的。現在,對于PLC供電的電源,一般都采用隔離性能電源,而對于變送器供電的電源和PLC有直接電氣連接的儀表的供電電源,并沒受到足夠的,雖然采取了一定的隔離措施,但普遍還不夠,主要是使用的隔離變壓器分布參數大,能力差,經電源耦合而串入共模、差模。所以,對于變送器和共用儀表供電應選擇分布電容小、帶大(如采用多次隔離和屏蔽及漏感技術)的配電器,以PLC的。 此外,位保證電網饋點不中斷,可采用在線式不間斷供電電源(UPS)供電,供電的可靠性。并且UPS還具有較強的隔離性能,是一種PLC控制的電源。 2、電纜選擇的敖設 為了動力電纜輻射電磁,尤其是變頻裝置饋電電纜。筆者在某工程中,采用了銅帶鎧裝屏蔽電力電纜,從而了動力線生產的電磁,該工程投產后取得了滿意的效果。 不同類型的分別由不同電纜傳輸,電纜應按傳輸種類分層敖設,嚴禁用同一電纜的不同導線同時傳送動力電源和,避免線與動力電纜靠近平行敖設,以電磁。 3、 硬件濾波及抗如果措施 由于電磁的復雜性,要根本迎接影響是不可能的,因此在PLC控制的設計和組態時,還應在方面進行抗處理,進一步的可靠性。常用的一些措施:數字濾波和工頻采樣,可有效周期性;定時校正參考點電位,并采用動態零點,可有效防止電位漂移;采用信息冗余技術,設計相應的標志位;采用間接跳轉,設置陷阱等結構可靠性。 在接入計算機前,在線與地間并接電容,以共模;在兩極間加裝濾波器可差模。 對干較低信噪比的模擬量.常因現場瞬時而產生較動,若僅用瞬時采樣植進行控制計算會產生較大誤差,為此可采用數字濾波。 現場模擬量經A/D轉換后變成離散的數字,然后將形成的數據按時間序列存入PLC內存。再利用數字濾波程序對其進行處理,濾去噪聲部分單純, 可對輸入用m次采樣值的平均值來代替當前值,但井不是通常的每采樣。次求一次平均值,而是每采樣一次就與近的m-l次歷史采樣值相加,此反應速度快,具有很好的實時性,輸入經過處理后用干顯示或回路調節,有效地了噪聲。由干工業惡劣,較多, I/ O傳送距離較長,常常會使傳送的有誤。為運行的可靠性,使PLC在出錯倩況下能及時發現錯誤,并能排除錯誤的影響繼續工作,在程序編制中可采用容錯技術。 4、正確選擇接,完善接地接地的目的通常有兩個,其一為了,其二是為了。完善的接地是PLC控制抗電磁的重要措施之一。 接地有:浮地、直接接地和電容接地三種。對PLC控制而言,它屬高速低電平控制裝置,應采用直接接地。由于電纜分布電容和輸入裝置濾波等的影響,裝置之間的交換一般都低于1MHz,所以PLC控制接地線采用一點接地和串聯一點接地。集中布置的PLC適于并聯一點接地,各裝置的柜體中心接以單獨的接地線引向接地極。如果裝置間距較大,應采用串聯一點接地。用一根大截面銅母線(或絕緣電纜)連接各裝置的柜體中心接,然后將接地母線直接連接接地極。接地線采用截面大于22 mm2的銅導線,總母線使用截面大于60mm2的銅排。接地極的接地電阻小于2Ω,接地*埋在距建筑物10 ~ 15m遠處(或與控制器間不大于50m),而且PLC接必須與強電設備接相距10m以上。 源接地時,屏蔽層應在側接地;不接地時,應在PLC側接地;線中間有接頭時,屏蔽層應牢固連接并進行絕緣處理,一定要避免多點接地;多個測點的屏蔽雙絞線與多芯對絞總屏電纜連接時,各屏蔽層應相互連接好,并經絕緣處理。選擇適當的接地處單點接點。