耐火材料高溫抗折強度試驗機工作環(huán)境
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該高溫抗折試驗機用于耐火制品，耐火材料的高溫抗折強度的測量。按照標準ISO5013，ISO5014及國家標準GB/T13243《含碳耐火材料高溫抗折試驗方法》、GB/T3002《耐火制品高溫抗折
試驗方法》、GB/T14390-2008《精細陶瓷高溫彎曲強度試驗方法》的要求而制作;。由電爐、電動液壓加荷機構,壓力數(shù)顯，控溫檢測等部分組成。還用于測定，石墨材料，耐火材料，陶瓷滾
棒等材料的高溫抗折強度之用，更換夾具還可以用于測定其他形狀的非金屬材料制品強度。
功能與特點：
1、高溫抗折試驗機采用高精度、全數(shù)字調速系統(tǒng)及精密減速機，驅動精密絲杠副進行試驗，實現(xiàn)試驗速度的大范圍調節(jié)，試驗過程噪音低、運行平穩(wěn)。
2、觸摸鍵操作方式，液晶顯示器實時顯示。顯示界面可顯示試驗方法選擇界面、試驗參數(shù)選擇界面、試驗操作及結果顯示界面和曲線顯示界面，方便快捷。
3、可實現(xiàn)試樣裝夾時橫梁快慢升降調整，具有過載保護等功能。
4、選配微機接口，可外接微機實現(xiàn)試驗過程的控制及數(shù)據(jù)的存儲、打印。
耐火材料高溫抗折強度試驗機主要技術參數(shù)：
1.zui大載荷：10KN，20KN，30KN(可供用戶選擇);
2.爐膛額定溫度：1000℃，1300℃;1600℃(可供用戶選擇);，
3.試樣長度尺寸：根據(jù)相關材料標準選擇如：
條形：(25×25×150)或(40×40×160);圓型：長270㎜，直徑：<80㎜;長160mm直徑：<20㎜等規(guī)格，不同的應用不同
4.跨距：100--120mm ;
5.額定功率：8kw，10kw，14 kw;溫度不同功率不同
6.相數(shù)：有3相;單相 ,額定電壓：380V
工作質量人人把關,產(chǎn)品質量層層把關，因為專注，所以專業(yè)。
四、操作步驟：
在試驗前應仔細閱讀本設備的試驗說明書，非本設備的合格操作者，不得開機。
4.1. 試驗前準備工作
4.1.1.試樣制備 按試樣要求的標準進行。請參照ISO5013-1985、GB/T3002-2004等標準要求進行。
4.1.2.試樣尺寸 標準尺寸有兩種(mm)：25×25×120～150（小試樣） 40×40×150～160（大試樣）
對于非標準試樣，本試驗機亦可進行試驗，對于大小試樣本設備規(guī)定：試樣寬在10～30之間，即10≤B≤30為小試樣；試樣寬在35～45之間即35＜B＜45為大試樣。
您在試驗中若使用了非標準試樣，因脫離了ISO 5013-1985、GB/T3002-2004等標準要求，其試驗結果與這些標準的可比性可能會存在一些問題，務請注意。
4.1.3.試樣放置
試樣經(jīng)干燥處理，在干燥器皿中或試驗允許的干燥箱及室內干燥處冷卻至室溫，測量試樣的寬（B或b），單位取mm，精確到0.1mm。對于含碳材料，要求埋碳保護，應將碳粉或石墨粉輕輕倒入匣缽內，上表面輕輕壓實。石墨及碳粉應純度高，揮發(fā)性及低熔物含量低。在此，還應注意：
① 試樣的寬度不能大于上刀口的有效寬度。 ② 載樣滑板的規(guī)格應與試驗要求的下刀口間距相*。 ③ 三點彎曲結構的上下刀口應注意維護，若不能再修復，應及時更換。
五、設備保養(yǎng)：
五. 設備的安全與維護
5.1 嚴格按照上述操作規(guī)程接通電源和切斷電源，即開機應先打開計算機電源，然后再給 控制柜送電。
5.2 定期潤滑螺桿和齒輪。
5.3 定期給變速箱加油（一年一次）。
5.4 每次試驗前，請檢查上壓棒，以保證其不與爐體有摩擦。
5.5 推桿及預壓點的位置一旦固定，請不要隨意移動，每次試驗前，請檢查其是否正常。 5.6 定期檢查控制回路，以確保各接線端子的螺絲緊固、各儀表指示正常及變壓器工作正 常。一旦出現(xiàn)異常，請立即停電檢修。
5.7 定期檢查水冷卻系統(tǒng)。
5.8 定期給微機系統(tǒng)除塵。
耐火材料高溫抗折強度試驗機工作環(huán)境
環(huán)保在線