工藝流程概述         養(yǎng)殖屠宰污水處理設(shè)備
（1）生豬屠宰廢水首先流經(jīng)機(jī)械格柵，主要去除較大懸浮物和漂浮物。    
（2）經(jīng)格柵后污水流入隔油沉淀調(diào)節(jié)池，該池去除廢水中的浮油和泥沙及糞便，并使處理的水質(zhì)均勻，水量穩(wěn)定，污水中含有油污，油污由刮油機(jī)刮到砂濾池，砂濾池內(nèi)裝有濾砂，污油經(jīng)過(guò)砂濾后用泥漿泵將濾液打回調(diào)節(jié)池，浮油定期由人工清理。沉淀的泥沙等懸浮物定期用泥漿泵打入濃縮罐中。調(diào)節(jié)池內(nèi)裝有3套曝氣器，一是使水質(zhì)均勻，防止沉淀；二是去除一定量的COD和BOD。        
（3）隔油沉淀調(diào)節(jié)池中的污水用泵打到氣浮機(jī)中，在打入的管道中加入1#藥和2#藥，并通過(guò)管道反應(yīng)器混合均勻。1#藥和2#藥的加入使廢水中不能自然沉降的顆粒形成絮凝體，并通過(guò)氣浮機(jī)去除水中絮凝體和油污，浮渣通過(guò)螺旋輸送器進(jìn)入帶式壓濾機(jī)機(jī)中脫水。  
（4）氣浮機(jī)中的上清水自流入水解酸化池中。為了使進(jìn)水分布均勻，進(jìn)水采用布水系統(tǒng)。池中裝有組合填料，填料表面生長(zhǎng)著生物膜，池內(nèi)生長(zhǎng)著兼性厭氧菌將不溶性有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物，將大分子有機(jī)物分解成小分子有機(jī)物。為了不使廢水中的懸浮物在水解酸化池中沉淀，在該池中裝有兩臺(tái)潛水?dāng)嚢铏C(jī)。         
（5）水解酸化池出水自流入缺氧池，池內(nèi)瞬間通入微量空氣，主要起攪拌作用，是水中保持懸浮狀態(tài)，防止懸浮物沉淀。缺氧池中的廢水自流到接觸氧化池中，由于該廢水主要污染成分為有機(jī)物，具有較好的可生化性，適合生物處理。接觸氧化池內(nèi)安裝充氧效率較高的微孔曝氣器和組合填料，是目前較*的生化技術(shù)，實(shí)踐表明，COD、BOD去除效率較高，該生化池不產(chǎn)生污泥膨脹，不需回流污泥，運(yùn)行管理十分方便。         
（6）接觸氧化池中的廢水，溢流到平流式沉淀池中，平流式沉淀池出水排入中間水池，沉淀污泥用污泥泵打到污泥濃縮罐中。該池中的污泥定期用污泥回流泵打入缺氧池中，以增大缺氧池的污泥濃度。         
（7）中間水池的水用泵打入袋式過(guò)濾器，袋式過(guò)濾器出水進(jìn)入消毒池，在袋式過(guò)濾器出水的管道中加入消毒劑，并通過(guò)管道反應(yīng)器混合均勻。         
（8）當(dāng)袋式過(guò)濾器壓力達(dá)到0.4Mpa時(shí)，應(yīng)停機(jī)打開(kāi)缸蓋，將濾袋取出清洗后繼續(xù)使用，一般一個(gè)濾袋可使用8-12個(gè)月，操作十分簡(jiǎn)單每換次濾袋大約十分鐘的時(shí)間。         
污泥處置  
泥濃縮池中的污泥用泥漿泵打入帶式壓濾機(jī)中進(jìn)行脫水，出水流回調(diào)節(jié)池，干泥可做農(nóng)肥回收或掩埋。         
工藝特點(diǎn)  
我公司研發(fā)生產(chǎn)的屠宰污水處理成套設(shè)備采用的生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹；
該套屠宰污水處理成套設(shè)備對(duì)有機(jī)物去除率高，穩(wěn)定可靠；
該套屠宰污水處理成套設(shè)備水解酸化可有效污水血色，分解大分子有機(jī)物，減少后續(xù)處理負(fù)荷，節(jié)省投資成本；屠宰污水處理成套設(shè)備污泥沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質(zhì)；且消毒處理效果好，病菌去除率達(dá)到99.4％以上；
該屠宰污水處理成套設(shè)備妥善處理剩余污泥，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運(yùn)行，排泥方便，減少人工操作；整套屠宰污水處理成套設(shè)備采用*的構(gòu)造方式，大限度減少臭氣擴(kuò)散；
整套豬肉加工廠屠宰污水處理成套設(shè)備凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到*或二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)；養(yǎng)殖屠宰污水處理設(shè)備