該設備與真空泵及氣液分離裝置配套使用，在真空泵的吸力作用下，使空心軸和連接管道系統內產生真空，濾網外表則形成負壓，轉鼓運轉到物料區（液位槽），淀粉乳液能與轉鼓表面接觸時，開始吸附淀粉乳液，在負壓吸力下，物料區的淀粉乳液被吸附到轉鼓外濾網表面形成濕淀粉濾餅層。轉鼓運轉進入脫水區時，連接管道系統內真空持續上升，被吸附在轉鼓濾網表面淀粉乳液中的游離水，則通過淀粉顆粒之間形成的微小縫隙被吸入管道系統內，

詳細介紹

一、設備用途
該產品廣泛用于淀粉加工領域的淀粉脫水及蛋白脫水等功用。

二、工作原理
該設備與真空泵及氣液分離裝置配套使用，在真空泵的吸力作用下，使空心軸和連接管道系統內產生真空，濾網外表則形成負壓，轉鼓運轉到物料區（液位槽），淀粉乳液能與轉鼓表面接觸時，開始吸附淀粉乳液，在負壓吸力下，物料區的淀粉乳液被吸附到轉鼓外濾網表面形成濕淀粉濾餅層。轉鼓運轉進入脫水區時，連接管道系統內真空持續上升，被吸附在轉鼓濾網表面淀粉乳液中的游離水，則通過淀粉顆粒之間形成的微小縫隙被吸入管道系統內，使液體、氣體混合經空心軸被吸入氣液分離罐，再經氣液分離罐將液體與氣體分離。濾液被一臺離心泵抽走，輸送到所需要的單元作為工藝水使用。而經氣液分離罐分離的氣體被真空泵吸走排入大氣中。淀粉顆粒由于粒徑大小不等，不能通過濾網而相互摞起，形成濾餅。終脫水后的淀粉通過刮刀從吸濾機上分離下來。

三、設備特點
a) 采用預掛技術，淀粉下料水分低；
b) 真空轉鼓轉速可調，生產量可調；
c) 采用刮刀卸料，刀片采用高硬度合金制作，可連續下料；
d) 無軸式機械攪拌裝置，維修操作簡便；
e) 液位可直接調節；
該設備大的優點為預掛技術。預掛技術的應用，可使過濾介質變為過濾網和淀粉預掛層。由于預掛層是由淀粉顆粒構成，而淀粉的粒度在15~100μm之間，因而淀粉預掛層與網孔較稀的濾網一起共同完成過濾介質的工作，在較高真空度下可以得到較好的過濾效果。該設備在運行過程中刮刀只刮去濾餅的外表面部分，在較高真空度的作用下，外表面的濾餅水分遠遠低于內層的水分，提高可過濾效率，所以刮下的淀粉水份一般在38~42%左右。