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鹽山德克機床附件制造有限公司
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北一大隈MXR460V鐵屑輸送機分離器要能保持良好的分離效果，需對其液位和壓力進行控制。傳統分離器液位和壓力的控制采用定壓控制技術。在磁性分離器的變壓力液面控制中，利用浮子液面控制器帶動油和氣調節閥，使其聯合動作，控制原油和天然氣的液量，完成對分離器中液位的調節，而不對分離器的壓力進行控制。變壓力的液面控制方法可以*地減小油氣出口閥的節流，減小磁性分離器的壓力，提高分離效果。
油氣分離器
北一大隈MXR460V鐵屑輸送機
過濾紙又稱無紡布，其規格是以單位面積的重量表示，單位面積質量大的過濾紙比小的過濾精度高。因為可過濾顆粒的zui小直徑由過濾紙微孔的直徑決定。要過濾更小直徑的顆粒，則必須選擇微孔直徑更小的過濾紙，但這時過濾紙的消耗量要增大，因為微孔直徑小的過濾紙容易被堵塞，所以更換過濾紙的次數也較頻繁。
試驗中，過濾紙是選用28g/m2,粗磨時，一個班更換過濾紙2次，精磨時，30小時更換一次，因此八小時內過濾紙一次也沒有更換過。因此該過濾機耗紙極省，一筒卷紙一般可用4-5個月。在實際使用中，一般采用磁性分離器與紙帶過濾機配合使用，會更好的降低過濾紙的消耗。
過濾精度試驗
過濾精度是描寫被過濾后的液體中還殘留的各類顆粒污物的含量情況。殘留污物顆粒越小，顆粒度越細小，過濾精度越高。對循環使用反復過濾的液體(如磨床磨削液)，過濾精度是指液箱裝入規定量的凈液時過濾量達規定的量時，過濾后的液體100ml中所含塵埃的顆粒數。在攪拌均勻時取液樣，將液樣中的固體粒子分離出來，用工業分析天平稱量和30倍顯微鏡分析，確定每一級的數量。計算出紙帶過濾機過濾精度為8級。即每100ml內5~15 μm的zui大顆粒數為64000，15~25 μm的zui大顆粒數為11400, 25~50 μm的zui大顆粒數為2025，50~100 μm的zui大顆粒數為360，100 μm以上的zui大顆粒數為64。
過濾效率試驗
生產驗證時，試驗機床采用M131X1000外圓磨床，冷卻液流量50升每分。實驗前，先在水箱內裝入一只干凈的塑料袋，以便于全部回收未被過濾掉的微細顆粒。保證測試數據的準確性。
經過三個班的正常工作后，分別將污物箱內的鐵屑與雜質與未過濾掉而流入塑料袋內的鐵屑與雜質取出，放入溫度為100度-110度的烘箱內烘烤4小時，然后取出冷卻，并分別稱得過濾出的鐵屑與雜質重量為11901克，未過濾掉的為159克，由此得過濾效率為98.68%.
只有經過不斷地實踐和試驗并總結方法，才能更高效率的運用紙帶過濾機。
北一大隈MXR460V鐵屑輸送機
分離器要能保持良好的分離效果，需對其液位和壓力進行控制。傳統分離器液位和壓力的控制采用定壓控制技術。在磁性分離器的變壓力液面控制中，利用浮子液面控制器帶動油和氣調節閥，使其聯合動作，控制原油和天然氣的液量，完成對分離器中液位的調節，而不對分離器的壓力進行控制。變壓力的液面控制方法可以zui大程度地減小油氣出口閥的節流，減小磁性分離器的壓力，提高分離效果。
油氣分離器和油氣水三相分離器在油田接轉站和聯合站中有著廣泛的應用。磁性分離器要能保持良好的分離效果，需要對其液位和壓力進行控制。
控制方法簡單可靠、降低能耗的磁性分離器變壓力液面控制方法。
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