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技術(shù)文章

0.5t/h地埋式生活污水處理設(shè)備工藝

閱讀:276          發(fā)布時間:2019-10-14

0.5t/h地埋式生活污水處理設(shè)備工藝

在小宇環(huán)保企業(yè)價值觀中,善待環(huán)境永遠是第yi位的,生產(chǎn)安全可靠的設(shè)備亦是我們的設(shè)備的性能原則。質(zhì)量保證,價格親民,在老客戶中樹立了一定的口碑。如果您還有其他問題,歡迎來問我們的客服人員,也可來我公司實地考察。

 

沉砂池除砂設(shè)備操作維護規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟悉沉砂池除砂設(shè)備的構(gòu)造及工作原理。

2、確保電機電源線連接正確,供給電壓正常。

3、開動沉砂池除砂設(shè)備前應(yīng)檢查值班記錄和PLC控制柜的指示開關(guān)。

4、寒冷天氣時,真空啟動裝置的管道系統(tǒng)中的水在使用后必須排干,防止結(jié)凍。

5、撥“手動”檔位,槳葉驅(qū)動裝置與砂泵相互*立運行,分別由相應(yīng)的開關(guān)控制開停,逆時針轉(zhuǎn)動為開,順時針轉(zhuǎn)動為關(guān),通常情況下,槳葉驅(qū)動裝置應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn),砂泵及砂水分離器的工作時間在控制面板中設(shè)置;撥“自動”檔位,除砂系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備由槳葉驅(qū)動裝置開關(guān)控制開停,逆時針轉(zhuǎn)動為開,順時針轉(zhuǎn)動為關(guān);撥“遠程”檔位,除砂系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備由中控室控制開停。除砂系統(tǒng)出現(xiàn)的故障排除后應(yīng)按動“復位”按鈕,需要緊急停機時應(yīng)按動“急停”按鈕。

6、開動沉砂池除砂設(shè)備時操作人員應(yīng)在旁觀察砂泵的振動和噪音情況,出現(xiàn)問題應(yīng)立即關(guān)機。

7、若要加大進水有機物的分離,應(yīng)適當調(diào)低槳葉的高度,若要加大砂粒及有機物的去除率,應(yīng)適當調(diào)高槳葉的高度。

8、每日監(jiān)測進出水的流速,確保在0.6~1.06m/s的允許值內(nèi)。

9、沉砂池集砂斗不應(yīng)集砂過多,適宜的提砂周期為3~4小時。

10、每次應(yīng)檢查一次各螺栓固定是否正常;各電機的噪音水平及溫度是否正常;齒輪箱的噪音水平及溫度是否正常,是否有泄露;軸承的噪音和溫度是否正常;螺旋輸送機的噪音是否正常;電機運行電流是否正常。

11、保持減速箱上通氣塞暢通。

12、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動。

混凝沉淀處理流程包括投藥、混合、反應(yīng)及沉淀分離幾個部分: 混凝沉淀處理的流程 混凝沉淀處理的流程 1、投藥 混凝劑的投加方法可分為干法和濕法投加兩種。干法投加是將經(jīng)過破碎易于溶解的固體藥劑直接投放到被處理的水中,具有占地面積少的優(yōu)點,但勞動強度大,投配量較難控制,對攪拌機械設(shè)備要求高。濕法投加指先把藥劑配成一定濃度的溶液,再投入被處理污水中,投加工藝易控制且投藥均勻性也較好。 投藥過程中需要定量校正投藥設(shè)備的計量裝置,定期檢驗原污水水質(zhì),保證投藥量適應(yīng)水質(zhì)變化和出水要求。經(jīng)常檢查投藥管路,防止管道阻塞或斷裂,保證抽升系統(tǒng)正常運行。制作與防腐

1)設(shè)備本體制作選用A3鋼板。內(nèi)外防腐采用船用環(huán)氧瀝青漆。

2)管線采用瀝青漆防腐

魯盛環(huán)保施工砼工程

如砼采用現(xiàn)場攪拌其質(zhì)量保證措施為:

(1)水泥、砂、石原材料必須符合質(zhì)量要求,并做原材料試驗;

(2)應(yīng)有試驗配合比報告,現(xiàn)場根據(jù)實際情況調(diào)整試驗配合比為施工配合比。

(3)攪拌機械設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活,安全可靠,電源及配電系統(tǒng)符合安全用電要求。

(4)加強對砼的保水養(yǎng)護工作,砼澆搗終凝后,且澆完后12小時內(nèi)覆蓋塑料薄膜,其上再加蓋兩層草簾保溫,使混凝土表面溫度與核心溫度的溫差小于20度。覆蓋保養(yǎng)時間不得小于7晝夜,強度未達1.5MPa時,不許上人作業(yè),砼的總養(yǎng)護期不得小于14晝夜。

(5)檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強度試塊及抗?jié)B試塊,試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作,從試模選擇到養(yǎng)護等,專人負責,以正確反映出結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強度。

(6)砼攪拌:嚴格掌握多種材料用量,符合配合比要求混凝土運輸應(yīng)保持其均勻性,做到不分層,不離析,不漏漿,保持較好的和易性和坍落度。

(7)砼的澆筑:砼入模時,不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象,澆筑過程中,應(yīng)嚴格保持鋼筋的正確位置,操作人員不應(yīng)在模板和鋼筋上行走,人行木板下每隔一定的距離加厚15O的小木條墊高,不得將非預埋物品埋入砼中,當砼自由傾落高度超過2M時,應(yīng)使用串筒或溜管,遇厚大體積時,其澆筑應(yīng)分層進行,分層厚度不超過振動棒的長(500mm)澆搗砼應(yīng)連續(xù)進行,若受客觀條件的限制必須間歇,其時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢,若超過150分鐘,必須按施工縫處理。

(8)振搗操作要點:

a、振動器宜采用垂直振搗,振搗時“快插”、“慢拔”,每點振動2O-30秒,zui短不得短于10秒,振動器不得碰撞模板及鋼筋.

b、振動應(yīng)按行列式或梅花式排列均勻,按順序移動,以免造成漏振,每點間距不大于作用半徑的 1.5倍(作用半徑一般為 300-400mm),當澆上層砼時應(yīng)插入下層中50mm左右,以消除兩層之間的接縫。平板振動器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動一定時間,正常情況下約為 25-40秒,應(yīng)成排依次前進,相互搭接30-50m。,振搗斜面應(yīng)從低處向高處振。

 

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