{共和地埋式一體化污水處理設(shè)備——濰坊小宇環(huán)保}

我們?yōu)H坊小宇環(huán)保是公司集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售于一體，在污水處理行業(yè)占據(jù)的專業(yè)化公司。

共和地埋式一體化污水處理設(shè)備，我們不斷向全國各地區(qū)提供專業(yè)服務(wù)。我們致力于滿足客戶的需求，同時操作簡便及配合客戶的特殊要求，提供全系列標(biāo)識的設(shè)備。

每小時0.5噸污水設(shè)備價格29000元

每小時1噸污水設(shè)備價格為35000元

每小時3噸污水設(shè)備價格為42000元

每小時5噸污水設(shè)備價格為55000元

維護(hù)保養(yǎng)及故障排除

1、必須注意污水中不得有大塊固體物質(zhì)進(jìn)入設(shè)備，以免堵塞管道與孔口和水泵損壞；

2、設(shè)備人孔必須蓋好，以防發(fā)生意外或掉入大塊固體物質(zhì)；

3、進(jìn)入設(shè)備的污水PH值必須在6—9之間，偏酸偏堿會影響生物膜的正常生長；

4、不定期對風(fēng)機(jī)、水泵進(jìn)行檢查，以提高機(jī)器使用壽命；

5、風(fēng)機(jī)定期更換風(fēng)機(jī)油，注意檢查皮帶松緊度。必須保證曝氣機(jī)進(jìn)氣口暢通。

6、故障排除：

氣浮設(shè)備操作規(guī)程

1、開機(jī)前檢查：

1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。

2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。

3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。

2、開機(jī)步驟

1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動攪拌系統(tǒng)。

2）啟動空壓機(jī)，打開進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.2MPa。

3）開啟容器水泵，向容器罐進(jìn)水，調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右，此時容器罐的壓力應(yīng)達(dá)到0.4MPa，容器進(jìn)水泵連續(xù)正常工作3-10min后，方可開動氣浮進(jìn)水泵。

4）根據(jù)出水水質(zhì)變化，調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量，保證出水水質(zhì)。

5）根據(jù)浮渣生成情況，控制出水閘板，調(diào)整浮渣液位至刮渣機(jī)排泥要求，啟動刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。

6）開機(jī)后應(yīng)檢查氣浮進(jìn)水和排水系統(tǒng)，實現(xiàn)進(jìn)出水的平衡，保證氣浮正常工作。

3、停機(jī)步驟

1）關(guān)閉刮渣機(jī)。

2）關(guān)閉氣浮進(jìn)水泵。

3）關(guān)閉容器水泵。

4）關(guān)閉空壓機(jī)。

5）檢查所有閥門至正常停機(jī)狀態(tài)。

4、注意事項

1）容器罐液位一經(jīng)調(diào)整后應(yīng)予保持，不應(yīng)經(jīng)常調(diào)整。

2）根據(jù)出水水質(zhì) ，及時調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量。

3）定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進(jìn)行一次檢修。

帶式壓濾機(jī)操作規(guī)程

1、開機(jī)前檢查：

濾帶上是否有雜物，濾帶是否漲緊到工作壓力，清洗系統(tǒng)工作是否正常，刮泥板的位置是否正確，油霧器工作是否正常。

2、開機(jī)步驟

1）加入絮凝劑，啟動藥液攪拌系統(tǒng)。

2）啟動空壓機(jī)，打開進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.3Mpa。

3）啟動清洗水泵，打開進(jìn)水總閥，開始清洗濾帶。

4）啟動主傳動電機(jī)，使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

5）依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料和絮凝攪拌電機(jī)。

6）將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力*。

7）調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達(dá)到。

3、開機(jī)后檢查

濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，糾偏機(jī)構(gòu)工作是否正常，各轉(zhuǎn)動不見是否正常，有無異響。

4、停機(jī)步驟

1）關(guān)閉污泥進(jìn)料泵，停止供污泥。

2）關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥。

3）停止絮凝攪拌電機(jī)　　。

4）待污泥全部排盡，濾帶空轉(zhuǎn)把濾池清洗干凈。

5）打開絮凝罐排空閥放盡聲譽(yù)污泥。

6）用清洗水洗凈絮凝罐和機(jī)架上的污泥。

7）一次關(guān)閉主傳動電機(jī)、清洗水泵、空壓機(jī)。

8）將氣路壓力調(diào)整到零。

5、停機(jī)后保養(yǎng)

關(guān)閉進(jìn)料閥，待濾帶運(yùn)行一周清洗干凈后再關(guān)主機(jī)。切斷氣源，用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處（電氣件和電機(jī)除外），沖凈后停水。

6、定期保養(yǎng)

定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進(jìn)行一次檢修。及時給氣動系統(tǒng)油霧器加潤滑油，保證氣動元件得到充分潤滑，氣缸桿外露部分及時涂潤滑脂。 

處理裝置罐體優(yōu)點(diǎn)

1、抗壓強(qiáng)度高

*的環(huán)向密集波紋結(jié)構(gòu)設(shè)計，抗壓、抗沖擊強(qiáng)度比方型、圓筒型、球面圓拱型強(qiáng)度增加數(shù)倍，不需任何其綜加固措施即可滿足不同情況下使用。經(jīng)河南省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所檢測，普通型承載15噸貨車、加強(qiáng)型承載40噸貨車無異常。

2、占地面積小

該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，實際占地面積為傳統(tǒng)污水池的60%左右，節(jié)約土地資源。

3、安裝快捷方便

工廠化生產(chǎn)，質(zhì)輕，運(yùn)輸安裝方便，場地選擇靈活，施工周期短，施工費(fèi)用低，當(dāng)天即可安裝使用。

4、*滲漏，嚴(yán)密性好

該產(chǎn)品整體化制作，技術(shù)，無裂縫，無滲漏，避免了傳統(tǒng)污水池，由于滲漏而影響地下水和建筑物的安全。

5、環(huán)保效益好，易于清掏

該產(chǎn)品內(nèi)部采用“MDS特性填料”，通過懸浮型填料厭氧菌掛膜反映，以附著在載體上的生物膜為主，經(jīng)過充分接觸反應(yīng)，提高反應(yīng)效率，是新一代高效無動力厭氧反應(yīng)器。

6、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)低

預(yù)算價格較鋼筋混凝土污水池低20%左右，與磚砌污水池基本持平，WS型污水處理裝置是物美價廉、經(jīng)濟(jì)實惠的理想產(chǎn)品，深受房地產(chǎn)開發(fā)公司、施工單位和建設(shè)單位的好評。

7、經(jīng)久耐用

采用高分子復(fù)合材料，順應(yīng)材料發(fā)展趁勢，不易老化、不變形，抗酸堿、耐腐蝕、正常使用與建筑物同壽命，消除傳統(tǒng)污水池不適應(yīng)酸性污水的狀況。

污水站操作規(guī)程

本玻璃鋼埋地式污水處理裝置系二級生化處理工藝設(shè)施，操作要求較為嚴(yán)格，為了保證污水站處理設(shè)施的正常運(yùn)行，使處理后的出水水質(zhì)達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，特制定本操作規(guī)程。

1、在本污水處理裝置前端需要增設(shè)化糞池，并且需對化糞池定時進(jìn)行清理。

2、污水處理裝置調(diào)節(jié)池內(nèi)的沉積物及浮渣每半年*清除一次。

3、經(jīng)常觀察接觸氧化池內(nèi)泡沫是否過多，如果過多則須用自來水澆噴，確保泡沫不外溢和飛濺。

4、二沉池剩余污泥根據(jù)運(yùn)行情況酌情回流到接觸氧化池或排放到濃縮池。污泥濃縮池的剩余污泥視具體情況及時清除，亦可經(jīng)曬干后加入適量復(fù)合肥用于農(nóng)田、菜地施肥。

5、污水站電控系統(tǒng)采用可編程時間控制器控制，在系統(tǒng)調(diào)試時已經(jīng)設(shè)置好運(yùn)行程序，正常運(yùn)行時把所有設(shè)備開關(guān)設(shè)置在“自動”檔位，由可編程時間控制器自動執(zhí)行。遇到意外情況可單獨(dú)設(shè)置“手動”檔位運(yùn)行。

6、每月檢查曝氣機(jī)、污水提升泵、污泥回流泵的運(yùn)行狀況。

7、每周必須分別檢查調(diào)節(jié)池浮球液位開關(guān)的狀態(tài)是否正常。

8、所有構(gòu)筑物每年須*清理一次，以保證處理效果良好且穩(wěn)定。

9、每年可對進(jìn)出口廢水監(jiān)測一次,分析常規(guī)指標(biāo)，以確定污水處理裝置的運(yùn)行狀況。

10、作好污水站運(yùn)行記錄。

操作管理人員必須嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程，在保障人身財產(chǎn)安全的前提下確保污水處理的效果。因沒按操作規(guī)程操作而導(dǎo)致活性污泥變性、壞死等，將追究其責(zé)任。

生化污泥的接種、培養(yǎng)與馴化

由于本污水含有較高的BOD、COD且BOD/COD比值較高、可生化性強(qiáng),故生化污泥可直接培養(yǎng),馴化。

將污水進(jìn)入污水處理池內(nèi)進(jìn)行處理。

將活性污泥分別投入酸化池和好氧池

開動風(fēng)機(jī)，進(jìn)行24小時連續(xù)曝氣。

加入適量的，葡萄糖（每組好氧箱各加20kg/天，根據(jù)現(xiàn)場實際測得）。

加入尿素適量4kg/天。上述進(jìn)水加藥劑工作結(jié)束后，悶曝30分鐘，取水樣，化驗COD，沉降比鏡檢，此接種曝氣活化時間共需7天.

一周后再此投入活性活性污泥分別投入酸化池和好氧池重復(fù)上述過程再此投入適量的藥劑進(jìn)行訓(xùn)化，上述進(jìn)水加藥劑工作結(jié)束后，悶曝30分鐘，取水樣，化驗COD，沉降比鏡檢，此接種曝氣活化時間共需7天。若鏡檢測生物相活，沉降比>5%,即可接入污水進(jìn)行馴化、培菌。

第二階段采用逐步增加廢水處理量的辦法，進(jìn)行培菌，馴化工作，本階段用間斷性水方法，每隔半天進(jìn)廢水一次，換水體積1/2-4/5，逐步增加

具體步驟如下：

關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥門，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，停止充氣，靜止沉淀30分鐘，水泵提升廢水至厭氧池，水量根據(jù)需要測出水泵實際水量，可根據(jù)出水口水流斷面形狀，及水流速度，（根據(jù)經(jīng)驗取2～2、5M/S）控制水泵開啟時間，進(jìn)行換水。

換水完成后，關(guān)閉水泵電源，停止進(jìn)水，然后開動風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，待半天后，重復(fù)以上步驟。

當(dāng)換水體積達(dá)5/6時,觀察氧池內(nèi)生物膜長情況,如好氧池進(jìn)水端填料上所掛生物呈黃褐色,出水端呈攀橙黃色，則說明好氧池內(nèi)生物膜已培養(yǎng)完畢，觀察好氧池出水，進(jìn)一步調(diào)整進(jìn)水流量，盡量減少污泥帶出。

檢測COD支除率達(dá)60%時，即可開啟水泵連續(xù)進(jìn)水，以上階段大約10-15天完成。

根據(jù)污泥去除COD效率情況，可再酌情考慮投加葡萄糖、化肥，進(jìn)一步調(diào)整BOD：N：P營養(yǎng)結(jié)構(gòu)，控制比值詳見好兼收并蓄池操作管理。

閘門、閥門日常管理維護(hù)

①閘門與閥門的使用及保養(yǎng)

a.閘門與閥門的潤滑部位以螺桿、減速機(jī)構(gòu)的齒輪及蝸輪蝸桿為主，這些部位應(yīng)每三個月加注一次潤滑脂，以保證轉(zhuǎn)動靈活和防止生銹。有些閘或閥的螺桿是裸露的，應(yīng)每年至少一次將裸露的螺桿清洗干凈涂以新的潤滑脂。有些內(nèi)螺旋式的閘門，其螺桿長期與污水接觸，應(yīng)經(jīng)常將附著的污物清理干凈后涂以耐水沖刷的潤滑脂。

b.在使用電動閘或閥時，應(yīng)注意手輪是否脫開，板桿是否在電動的位置上。如果不注意脫開，在啟動電機(jī)時一旦保護(hù)裝置失效，手柄可能高速轉(zhuǎn)動傷害操作者。

c.在手動開閉閘或閥時應(yīng)注意，一般用力不要超過15kg，如果感到很費(fèi)勁就說明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障，此時如加大臂力就可能損壞閥桿，應(yīng)在排除故障后再轉(zhuǎn)動；當(dāng)閘門閉合后應(yīng)將閘門手柄反轉(zhuǎn)一二轉(zhuǎn)，這有利于閘門再次啟動。

d．電動閘與閥的轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)，不僅起過扭矩保護(hù)作用，當(dāng)行程控制機(jī)構(gòu)在操作過程中失靈時，還起備用停車的保護(hù)作用。其動作扭矩是可調(diào)的，應(yīng)將其隨時調(diào)整到說明書給定的扭矩范圍之內(nèi)。有少數(shù)閘閥是靠轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)來控制閘板或閥板壓力的，如一些活瓣式閘門、錐形泥閥等等，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩太小，則關(guān)閉不嚴(yán)；反之則會損壞連桿，更應(yīng)格外注意轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié)。

 e.應(yīng)將閘和閥的開度指示器指針調(diào)整到正確的位置，調(diào)整時首先關(guān)閉閘門或閥門，將指針調(diào)零后再逐漸打開；當(dāng)閘門或閥門*打開時，指針應(yīng)剛好指到全開的位置。正確的指示有利于操作者掌握情況，也有助于發(fā)現(xiàn)故障，例如當(dāng)指針未指到全開位置而馬達(dá)停轉(zhuǎn)，就應(yīng)判斷這個閥門可能卡死。

 f.長期閉合的污水閥門，有時在閥門附近形成一個死區(qū)，其內(nèi)會有泥沙沉積，這些泥沙會對蝶閥的開合形成阻力。如果開閥的時候發(fā)現(xiàn)阻力增大，不要硬開，應(yīng)反復(fù)做開合動作，以促使水將沉積物沖走、在阻力減小后再打開閥門。同時如發(fā)現(xiàn)閥門附近有經(jīng)常積砂的情況，應(yīng)時常將閥門開啟幾分鐘，以利于排除積砂；同樣對于長期不啟閉的閘門與閥門，也應(yīng)定期運(yùn)轉(zhuǎn)一兩次，以防止銹死或者淤死。

②閘門、閥門的常見故障及解決辦法

 a.閥門的關(guān)閉件損壞及解決辦法

 損壞的原因有關(guān)閉件材料選擇不當(dāng)；將閉路閥門經(jīng)常當(dāng)作調(diào)節(jié)閥用，高速流動的介質(zhì)使密封面迅速磨損。解決辦法是查明損壞原因改用適當(dāng)材料或閉路閥門不當(dāng)作調(diào)節(jié)閥用。

 b．密封圈不嚴(yán)密

密封圈與關(guān)閉件(閥體與閥座)配合不嚴(yán)密時，應(yīng)修理密封圈。閥座與閥體的羅紋加工不良，因而閥座傾斜，無法補(bǔ)救時應(yīng)予更換。擰緊閥座時用力不當(dāng)，密封部件受損壞，操作時應(yīng)當(dāng)適當(dāng)用力以免損壞閥門。閥門安裝前沒有遵守安裝規(guī)程，如沒有很好清理閥體內(nèi)腔的污垢與塵土，表面留有焊渣、鐵銹、塵土或其他機(jī)械雜質(zhì)，引起密封面上有劃痕、凹痕等缺陷引起閥門故障。應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守安裝規(guī)程，確保安裝質(zhì)量。

 c.填料室泄漏填料室內(nèi)裝入整根填料，應(yīng)選用正確方法填裝填料。

設(shè)備特點(diǎn)

地埋一體化污水處理設(shè)備采用一種運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、管理方便、控制簡單、使用周期長的污水處理一體化裝置。其低能耗、低污泥量、低噪音、低維護(hù)量、低運(yùn)行成本。

該設(shè)備相比于傳統(tǒng)的活性污泥法，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

（1）微生物菌群的生物活性高，單位體積內(nèi)微生物量大，處理能力強(qiáng)；

（2）微生物菌群生長環(huán)境較穩(wěn)定，提高了系統(tǒng)運(yùn)行性能的穩(wěn)定性，增強(qiáng)了抗沖擊能力；

（3）生物膜法氧利用系數(shù)高、池容小，設(shè)備能耗低，節(jié)約建設(shè)及運(yùn)營成本；

（4）剩余污泥產(chǎn)量小，減少污泥處置設(shè)施的建設(shè)；

（5）應(yīng)用面廣，可針對不同類型的污水建設(shè)或改造，不產(chǎn)生二次污染。

平臺各功能區(qū)模塊化，可針對不同的水質(zhì)情況和排水要求，設(shè)計配置處理工藝，也可搭配原有處理設(shè)施，合理安排。

設(shè)備使用前檢查及設(shè)備啟動

1、啟動設(shè)備時檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。該設(shè)備控制為自動控制，采用時間繼電器控制，輸出采用交流接觸器，本控制柜可同時控制潛污泵，風(fēng)機(jī)，并結(jié)合工作情況實時監(jiān)測，具有自動保護(hù)功能，還配有手動，自動控制系統(tǒng)。啟動水泵時檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。

2、本設(shè)備水泵采用抗堵塞撕裂型潛污泵，其中水泵的控制由液位浮球閥通過檢測污水池中的液位來完成，當(dāng)液位由低到高到達(dá)工作水位時啟動污水泵，液位由高到低到達(dá)低水位時，關(guān)掉工作泵（液位通過液位開關(guān)來檢測），啟動風(fēng)機(jī)時檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，切忌反轉(zhuǎn)。

3、當(dāng)調(diào)節(jié)池污水較少，液面低于水泵啟動液位時，水泵停止工作，這時，為使污水設(shè)備內(nèi)生物膜的正常生長，曝氣機(jī)采用間歇啟動，啟動2小時，停止1小時自動運(yùn)行。

4、風(fēng)機(jī)及水泵采用自動運(yùn)行控制。

5、設(shè)備控制中心在電控柜上按照設(shè)計編排工作時間一次完成。（無特殊情況下不得采用手動控制方式），手動控制通過面板上按鍵開關(guān)，由人工控制潛污泵、風(fēng)機(jī)等開啟和關(guān)閉。