每天500噸生活污水處理設備

現在環境污染越來越嚴重，環境保護提上日程。人們在日常生活中免不了會產生污水，不論是沖洗廁所的污水，做飯廚房的污水，還有一些洗衣服的污水，當然還有一些工廠排放的污水，醫院污水，農村養殖的污水，排放出來都很影響環境。為了使環境更加美好，這些污水需要污水處理設備來進行處理。

市場上有多種型號的污水處理設備，小型的有10噸、20噸、30噸、50噸、100噸、200噸、300噸地埋式污水處理設備，還有一些大型號的例如400噸、500噸、600噸，800噸、1000噸一體化污水處理設備，大家可以根據自己的污水排放量來進行選擇。

本產品由 Mu于2021.4.9發布

每天500噸生活污水處理設備

氨氮的去除原理

污水中氨氮的去除原理主要是利用硝化-反硝化法，將廢水中含氮物質除去，通過細菌的生物化學作用，將廢水中的氨氮轉化為氮氣排入大氣的一種脫除廢水中的含氮物質的方法。它包括了NH4+的硝化反應和脫氮的反硝化反應。硝化反應是在有氧環境中，由自養型好氧細菌完成。步是亞硝化菌將氨氮氧化為亞硝酸鹽；第二步是硝化菌將亞硝酸鹽氧化為硝酸鹽；兩類自養菌均以無機碳作為碳源，以氧化反應所釋放的能量作為能源進行合成、同化。其主要反應如下： (1)亞硝化反應  NH4+十2HC03-+(3／2)O2＝NO2-+H2O+2H2CO3(2)硝化反應N02-+(1／2)O2＝NO3-。反硝化反應是在缺氧條件下，由異養細菌利用硝酸鹽和亞硝酸鹽中的氧作為電子受體，利用有機物作為電子供體，將硝酸鹽和亞硝酸鹽還原成氮氣而從水逸出，同時還將廢水中的有機物氧化為CO2和H2O。其主要反應過程如下：(1)N02-十3H(氫供體—有機物)＝(1／2)N2十H2O十OH?(2)NO3-十5H(氫供體—有機物)＝(1／2)N2十2H2O十0H-。

污水進入缺氧池中，同時還有一部分通過好氧處理的硝化液（混合液）回流到缺氧池，在缺氧池內進行反硝化。反硝化菌氧化有機物的同時，將混合液中的亞硝態氮和硝態氮還原為氮氣而除去。在好氧池中，有機物被微生物生化降解，去除率較高。同時，廢水中的氨氮被硝化菌氧化為亞硝酸鹽和硝酸鹽。通過硝化后另一部分混合液經二沉池進行固液分離，上清液進一步處理后排放。

生物接觸氧化法的主要特點：

由于填料的比表面積大，池內的充氧條件良好，生物接觸氧化池內單位容積的生物固體量高于活性污泥法曝氣池的生物固體量，因此，生物接觸氧化池具有較高的容積負荷；

由于相當一部分微生物固著生長的填料表面，生物接觸氧化法不需要設污泥回流系統，也不存在污泥膨脹問題，運行管理簡便；

由于生物接觸氧化池內生物固體量多，水流屬*混合型，因此，生物接觸池對水質水量的驟變有較強的適應能力。

由于生物接觸氧化池內生物固體量多，當有機容積負荷較高時，其F/M比可以保持在一定水平，污泥產量可相當于或低于活性污泥法。

生物接觸氧化法為生物法中成熟的處理工藝，利用好氧菌對污水中有機物的降解作用達到去除有機物的目的。生物接觸氧化法還有如下優點：

1、生物接觸氧化法可以適應不同濃度的有機污水；

2、生物接觸氧化法對水質波動具有較強抗沖擊性；

3、生物接觸氧化法所需停留時間（HRT）較短，SS、BOD、COD和氨氮等去除率高；

4、運行性能穩定，產生剩余污泥量少，降低了運行費用。A/O生物接觸氧化法。

采用A/O生物處理工藝，該工藝是近幾年來國內外環保工作者用以解決生活污水和醫院綜合污水脫氮除磷的主要方法，該方法具有如下特點：

①、利用系統中培養的硝化菌及脫氮菌，同時達到去除污水中含碳有機物及氨氮的目的，與經普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統相比，基建投資省、運行費用低、電耗低、占地面積少。

②、A/O生物處理系統產生的剩余污泥量較一般生物處理系統少，而且污泥沉降性能好，易于脫水。

③、A/O生物法比一般生物處理系統相比耐沖擊負荷高，運行穩定。

④、A/O生物處理系統因將NO2-N轉化成N2，因此不會出現硝化過程中產生NO2-N的積累，而1mg/ NO2-N會引起1.14mgCOD值，因此只硝化時，雖然氨氮濃度可能達標，但COD濃度卻往往超標嚴重。采用A/O生物處理系統不僅能解決有機污染，而且還能解決氮和磷的污染，使氨氮的出水指標小于15mg/l。總之，經過本工藝流程，出水的各項指標均能達到環保部門規定的水污染排放標準。

生物接觸氧化工藝的原理

污水經*生物（缺氧池）處理后，進入O級生物處理（生物接觸氧化池）。生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法和生物濾池之間的生物膜法工藝。

生物接觸氧化法在池內設有填料，部分微生物以生物膜的形式固著生長于填料表面，部分則是絮狀懸浮生長于水中。因此，它兼有活性污泥法與生物濾池二者的特點。生物接觸氧化法中微生物所需的氧常通過人工曝氣供給。生物膜生長至一定厚度后，近填料壁的微生物將由于缺氧而進行缺氧代謝，產生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會造成生物膜的脫落，并促進新生膜的生長，形成生物膜的新陳代謝，脫落的生物膜將隨水流出池外。

抽吸系統：抽吸裝置主要由抽吸泵、*、吸盤組成。每個濾盤的兩側各有一個抽吸盤。抽吸盤固定在濾盤中央的旋轉抽吸管上。旋轉抽吸管既作為吸盤的旋轉裝置，也充當泥水的傳輸管路。抽吸時，吸盤以濾盤中心為軸旋轉。當濾池水位達到設定的水位時，抽吸泵產生的負壓將濾后水從盤內吸出，同時將沉積在濾盤上的固體物質一并吸出，達到清洗濾盤的目的。抽吸出的泥水經*和抽吸泵排出。*上配置電動閥門，由控制系統控制其分時順序開關，達到逐盤清洗的目的。

排泥系統：進水中比較大的固體會自然沉降到斗形池底，需定期進行排泥。排泥系統主要由集泥管、排泥管、排泥泵等組成。排泥泵定期將濾池底部的污泥排出。

自動控制系統： 自動控制系統控制過濾器的工作。配備觸摸顯示屏，實時了解水位變化以及濾盤運行情況，可進行自動控制或手動控制，可根據需要采用液位控制或時間控制的運行模式，參數設置的操作也十分簡便。可進行遠程監控，設置了故障報警，使運行過程更加安全可靠。

Wasaftech濾布濾池系統設計的特性

1） 模塊化設計：Wasaftech濾布濾池系統采用模塊化設計，每個過濾模塊由2個濾盤組成，每個濾盤由2個獨立的半圓扇片構成，每個半圓都有獨立的出水管。每個濾盤垂直安裝在中央支架上，上面覆以平面濾布。安裝和更換濾布時，只需打開濾盤側端排水管與池壁上固定的支管的連接，用人工即可拉住上端吊耳即可將扇片與中央支架分離并取出。對于任何項目，均可采用過濾模塊組合而成，大大提高了系統的集成程度，簡化了安裝、維護過程。

2） *的過濾和反抽吸結構設計，系統更加節能： Wasaftech濾布濾池系統采用濾盤靜止，吸盤沿濾盤表面圓周運動的形式，當進行反抽吸（清洗）過程時，驅動電機帶動中央轉軸運動。中央轉軸與其他濾布濾池系統的中央轉鼓相比，直徑和重量小，且各模塊吸盤分時順序轉動，因此所需的電機功率小，系統更加節能。

3） 獨立的過濾單元設計，出水水質更穩定： Wasaftech濾布濾池系統，采用創新的結構設計，每一個過濾盤片由兩個半圓形獨立過濾單元組成，獨立的過濾單元安裝在中心支撐架上，通過單獨的出水管和活接與總出水管相連接。這一*設計，保證了當某一獨立盤片的過濾性能降低和發生損壞時，可對此獨立盤片進行更換。由于每個過濾盤片是單獨出水，因此可監測每個獨立盤片的工作狀況。

4） 水頭損失小：傳統的砂濾池的水頭損失一般大于1.5m，砂濾罐的水頭損失則高于5m，水頭損失大。Wasaftech濾布濾池系統水頭損失一般小于300mm左右，極大地降低了投資和運行費用。

5） 集成化設計占地面積小： Wasaftech濾布濾池系統濾盤采用垂直排布，全浸沒設計，利用較小的占地面積就可保證大的過濾面積，池容減少，占地面積與傳統濾池相比大大縮小，日處理1萬噸的濾池，占地面積只有12m2。同時減少了材料量及土方量，顯著降低了工程造價。設備可在工廠制造，現場安裝，因而建設周期短。