濟源直埋供熱管道生產廠家出廠報價

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。    8、直埋管道的疏水采用全密封式結構，疏水管接于工作鋼管的低位點或設計要求的位置，無需另設檢杳并。    9、工作鋼管的彎頭、三通、波紋管補償器、閥門等均布置在鋼套管內，整個工作管線處于全密封的環境下運行，安全可靠。    10、采用內固定支架技術，可*鄧消外固定混凝土支墩。節省費用，縮短工期。  11、 可采用抽真空技術，基本杜絕外套鋼管內壁由水分引起的電化學腐蝕，同時更進一步提高管道的保溫效果。    二、ZMG直埋保溫管主要技術性能參數     ZMG 型鋼套鋼直埋保溫管的主要性能參數如下：    2．1 工作鋼管    管道種類：無縫鋼管或螺旋縫埋弧焊鋼管 

  管道材質：10 號或 20 號鋼    執行標準：GB/T8163-1999 、GB3087-1999 或 GB/T9711.1-1997      2．2 保溫層    材料種類：硅酸鋁 耐高溫超細玻璃棉    常溫導熱系數：≤ 0.045w/m. ℃ ≤ 0.40w/m.k   容重(干)： 100～150kg /m3 50 ± 2kg /m2   使用溫度： -40 ℃～800 ℃ -80 ℃～+ 450 ℃      2．3 外套鋼管    管道種類：直縫焊接鋼管或螺旋焊接鋼管   管道材質：Q235-A (B)    執行標準：GB5235-97 或 SY/T5037-92      2．4 防腐層    材料：耐高溫樹脂 3PE 聚脲    擊穿電壓 ≥ 5000 ≥ 30000V ≥ 15000V    *使用溫度 ≥ 100 ℃ ≥ 80 ℃ ≥ 130 ℃   三、直埋保溫型號規格：      3．1 型號規格的標注    本公司生產的 ZWG 直埋保溫管型號規格的編制方法如下：   例： ZMG-Z ， DN300 型直埋保溫管      ZMG- 鋼套型直埋保溫管；  

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鋼套鋼”直埋蒸汽管道在我國城鎮集中供熱管網中已經有大量的應用，在工程實踐中積累了豐富的經驗，但是，由于目前我國尚沒有生產和設計直埋蒸汽管道的相關規范和標準，因此，管道的生產和使用在一定程度上還存在一些技術問題，本文在理論計算的基礎上，對“鋼套鋼”直埋蒸汽管道中滑動支架、導向支架以及固定支架的布置方式作初步的探討，僅供參考。 !、 “鋼套鋼”直埋蒸汽管道中的支架型式根據管道的不同位置，以及不同的用途，可以在“鋼套鋼”直埋蒸汽管道中應用三種支架，分別為導向支架、滑動支架和固定支架。 !$&導向支架在“鋼套鋼”直埋蒸汽管道中，在彎頭、折角等方向改變部件的直管段中通常使用導向支架，導向支架用于限制工作鋼管在外保護層鋼管中的移動空間，它防止了工作鋼管的徑向位移，使工作鋼管只能沿著管道的軸向自由膨脹。導向支架結構如下圖所示： !$!滑動支架 在有吸收管道膨脹變形能力的彎頭兩段管道中，為了使彎頭能夠自由地吸收管道的膨脹變 形，通常使用滑動支架。

鋼套鋼保溫管作為保溫管行業的新興技術，因其良好的管道特性，已經開始被管道鋪設行業做認可，但是為什么鋼套鋼保溫管的價格比普通的保溫管價格貴呢？下面我們從三個方面來為大家分析一下。 1、制作方面，由于鋼套鋼保溫管的結構與普通保溫管結構不同，在制造技術方面比普通的保溫管要求更高且更復雜，需要的時間和人工成本更高。  2、在原材料使用上面鋼套鋼保溫管比普通的保溫管用料更多，并不僅僅是多一層鋼管成本那么簡單，其內部的滑動軌道在造價方面甚至比鋼管的成本更高。所以鋼套鋼保溫管的材料成本會比普通的保溫管高出一些。  3、在質量方面鋼套鋼保溫管比普通的保溫管質量要求更高，所應對的施工環境也更加復雜，所以務必要精益求精的制造鋼套鋼保溫管，確保可以應對各種復雜的施工環境和增加管道的使用壽命。所以在成品的合格檢測方面更加的嚴格。  鋼套鋼保溫管可以應對各種復雜環境下的管道鋪設工程，比起一般的保溫管的質量、用料方面更加的嚴格，所以導致了它價格比較高，但鋼套鋼保溫管比普通的保溫管有更好的抗腐蝕性、防水性、使用壽命更長等顯著特征，所以還是性價比

異氰酸酯（俗稱黑料）與組合聚醚（俗稱白料）的儲存必須是在密封的容器內,隔絕空氣、防止吸潮。今天，小編和大家深入解析聚氨酯黑白料的儲存與操作注意事項。

一、聚氨酯黑白料的儲存

       異氰酸酯與組合聚醚料桶不應在陽光下暴曬，必須遠離熱源，放置陰涼干燥處，料桶如果直立放置時，桶蓋上不得積水!如果整桶料不能一次用完，就必須在每次使用后立即蓋緊桶蓋，防止水汽、雜質進入桶內而影響質量。如果使用兩個以上牌號組合聚醚時，應分牌號堆放，并有明顯標志。加入普通阻燃劑的組合聚醚存放時間不應太長，必須當天配制當天使用，否則易造成變質影響發泡質量。

二、聚氨酯黑白料的操作

       操作異氰酸酯與組合聚醚時必須戴防護鏡、工作服及工作帽;操作異氰酸酯時應戴清潔的橡膠手套。工作環境必須通風良好、清潔衛生。在環境溫度較高時，因組合聚醚中發泡劑會部分汽化而產生壓力，所以應先開啟排氣蓋排出氣體泄壓后，再啟開桶蓋。對泡沫有阻燃（注：離火自熄）要求時，可采用添加型阻燃劑，普通阻燃劑的加入量是白料重量的15～20%，阻燃劑加入白料中必須攪拌均勻后方可進行發泡。

      黑白料的比例具體應參照相關型號的組合聚醚技術資料活頁，使用阻燃劑的客戶應注意加入阻燃劑后白料計算比例時應該將阻燃劑計算在內，如要求黑白料比例是1:1時，100kg白料加入15kg阻燃劑，則黑料使用量為115kg。

      手工發泡操作時，按比例準確稱量黑白料同時倒入容器中，用2000轉/分鐘以上的攪拌器攪拌8～10秒后，倒入模具中發泡，脫模時間視產品要求、泡沫厚度等情況具體