埋地預制管/鋼套鋼預制埋地管廠家價格
3無溶劑液體涂料的性能
3.1物性特點
無溶劑,不含VOC;同金屬的黏接強度等高;耐陰極剝離性能好;應用溫度范圍廣;抗沖擊性能好;高致密度;優(yōu)異的耐溶劑、抗?jié)B透性、抗化學性能;適應環(huán)境范圍廣。
3.2施工特點
產(chǎn)品無底漆和面漆之分,一次性涂膜厚度可達600μm以上;產(chǎn)品有手刷型、噴涂型,可根據(jù)應用條件靈活選用適當型號的產(chǎn)品;產(chǎn)品固化成膜速度快,施工效率高;施工過程中無溶劑揮發(fā),既安全又環(huán)保。對于小規(guī)模的管線涂層更新工程,可采用手工刷涂或小型的雙組分無氣噴涂機進行施工;對于大規(guī)模的管線涂層更新工程,可應用管道的在線噴涂設(shè)備,該設(shè)備在北美于20世紀90年代已得到成功應用,當時,采用該設(shè)備對120km的舊管線進行了防腐層更新,效果相當理想。
4無溶劑液體涂料的發(fā)展狀況[4]
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4.1無溶劑液體聚氨酯涂料
20世紀80年代,無溶劑液體聚氨酯涂料在北美開發(fā)成功并在新建管線的補口、閥門、彎頭等的防腐中得到了應用。20世紀80年代中期,該涂料在管道防腐層更新工程中得到了較大規(guī)模的應用。該涂料主要具有以下特點:
(1)優(yōu)點:較好的韌性;一次性涂膜厚;低溫下可快速固化;耐磨性好;較好的附著力;較好的耐陰極剝離性能(溫度≤50℃時)。
(2)缺點:施工過程中對濕度敏感度大;溫度>50℃時,產(chǎn)品的耐陰極剝離性能差、耐水煮性能差。
4.2無溶劑環(huán)氧/聚氨酯涂料
20世紀80年代末90年代初,管道運輸?shù)倪\行溫度開始提高,為適應這種變化,要求管道的防腐層必須在較高溫度下具有優(yōu)異的防腐性能。為此,研究者開發(fā)出了無溶劑液體環(huán)氧/聚氨酯涂料,該涂料在高溫運行環(huán)境下,其性能明顯優(yōu)于無溶劑液體聚氨酯涂料。該涂料主要具有以下特點:
(1)優(yōu)點:80℃時仍具有優(yōu)異的抗陰極剝離性能;高黏接強度;耐水煮性能好。
(2)缺點:固化速度較聚氨酯涂料慢;溫度低于5℃時,該類涂料難以固化。
4.3無溶劑液體環(huán)氧涂料
高性能化工原材料的不斷產(chǎn)業(yè)化,為涂料*提供了多樣化的材料選擇性。20世紀90年代中期,無溶劑液體環(huán)氧涂料在北美開發(fā)成功并在管道建設(shè)中得到了成功的應用。該類涂料的綜合性能明顯優(yōu)于以往開發(fā)的各類管道建設(shè)用液體涂料,其主要具有以下特點:
(1)優(yōu)點:95℃時仍具有的耐陰極剝離性能,適應溫度范圍廣;黏結(jié)強度進一步提高,可達20MPa以上;耐水煮性能更優(yōu);的耐磨性能。
(2)缺點:固化速度較聚氨酯慢;多數(shù)產(chǎn)品在溫度低于5℃時難以固化;耐高溫產(chǎn)品難以用噴涂的施工方法。
4.4無溶劑液體涂料的研究進展
20世紀90年代后期到21世紀初,研究人員開發(fā)出了性能更優(yōu)異、更便于施工的無溶劑液體環(huán)氧涂料,該涂料的性能達到或超過了FBE產(chǎn)品的性能。另外,研究人員還開發(fā)出了根據(jù)特殊應用要求而具有特殊性能的產(chǎn)品。
4.4.1耐高溫環(huán)氧樹脂涂料
該涂料常溫固化,適應溫度可達到150℃,在150℃條件下仍具有優(yōu)異的耐陰極剝離性能。
4.4.2低溫固化環(huán)氧樹脂涂料
該涂料在??10℃的條件下仍能固化成膜,成膜后的性能優(yōu)異,使環(huán)氧涂料在低溫環(huán)境下施工應用成為可能。
4.4.3高濕環(huán)境下固化的環(huán)氧樹脂涂料
埋地鋼質(zhì)管道及管件的外防腐層經(jīng)歷了從開始使用石油瀝青、煤焦油瓷漆、環(huán)氧煤瀝青到目前的3PE以及FBE等*防腐層的發(fā)展歷程。對防腐層的性能要求,目前多數(shù)國家已基本形成共識,具體要求如下[2]:
(1)防腐層應具有的密實度和小的可滲透性,zui大可能地將管道的鋼質(zhì)基材同環(huán)境*隔離開;
(2)防腐層同鋼質(zhì)基材有*的黏結(jié)性能,能有效抵制腐蝕介質(zhì)或使用環(huán)境產(chǎn)生的外力將其同鋼質(zhì)基材剝離開;
(3)防腐層具有一定的韌性,有效防止開裂;
(4)防腐層能有效抵抗土壤等產(chǎn)生的應力;
(5)防腐層便于管道的施工,并且在施工過程中不易損壞;
(6)防腐層同管道的陰極保護具有較好匹配性;
(7)防腐層必須很好地適應管道運行所處的環(huán)境溫度。
毋庸質(zhì)疑的是,對于任何的防腐層而言,都會因材料或施工的原因而存在一定的缺陷,防腐層不能達到*的完整,因此,在輸送管道的建設(shè)中,一般都采用防腐層和陰極保護相聯(lián)合的保護方法。陰極保護是管道防腐體系的重要組成部分,陰極保護要有效地發(fā)揮作用,必須確保其保護電流能夠流經(jīng)土壤到達管體表面,形成回路。
該產(chǎn)品在潮濕的基材表面可直接應用,成膜后具有優(yōu)異的綜合性能,80℃仍具有很好的耐陰極剝離性能。
4.4.4聚脲彈性體涂料
聚脲彈性體涂料,在近幾年也得到了快速的發(fā)展,并已有成功應用的實例。但該涂料存在應用溫度低、耐陰極剝離性能較差等缺陷,另外該涂料固化速度極快,只能采用設(shè)備進行噴涂施工。我國的涂料*早已致力于高性能涂料的開發(fā)。目前,國內(nèi)研究機構(gòu)如中國船舶工業(yè)公司船舶工藝研究所、江南造船集團公司、洛陽船舶研究所、中科院長春應用化學研究所等展開了研發(fā)無溶劑環(huán)氧涂料。北京北科雙元涂料科技有限公司于2003年成功開發(fā)出了多種型號的高性能無溶劑液體環(huán)氧樹脂涂料,該涂料的性能達到或超過了國外同類產(chǎn)品的性能,處于水平。該產(chǎn)品已在國內(nèi)的舊管線防腐層更新、新建管線的補口和彎頭等領(lǐng)域得到了成功的應用,取得了理想的效果。
5結(jié)束
(1)管道防腐層在確保管道有效運行體系中發(fā)揮著重要作用,防腐層的高性能是確保其發(fā)揮作用的保障。(2)對失效管線防腐層的更新是經(jīng)濟、安全的方案。目前,高性能防腐涂料的成功工業(yè)化為防腐層的更新質(zhì)量提供了有力的保障,但必須根據(jù)管道使用要求、防腐層要求、防腐環(huán)境以及防腐年限的設(shè)計等具體需要,針對各類涂料的性能選用聚氨酯涂料、環(huán)氧涂料或聚脲涂料等高性能的防腐材料。(3)無溶劑液體涂料是防腐層更新的理想材料,該類涂料具有性能優(yōu)異、施工方便的特點,適應于各種苛刻環(huán)境或一般的應用環(huán)境。
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