預制直埋鋼套鋼蒸汽保溫鋼管廠家保溫原理

 直埋管道的地溝尺寸應符合要求 1 、當地溝底部上層的承載力≤ 60KPa 時地溝底部應加墊素混凝土層。 2 、 C15 素混凝土層底部土層應先夯實后再澆混凝土混凝土層表面應光滑平整。當底部土層為濕陷性土質時應換上（深 1.0m 左右）并夯實。 3 、地溝內接頭處的地溝寬度和深度應比非接頭處增加 250  300mm 。 4 、設有波紋補償器的位置波紋補償器底部的土層標高應根據補償器的實際到貨尺寸確定。  5 、溝底上層沿管線的坡度應保證同管道的坡度*。  6 、直埋管道周圍 100mm 用細砂境實。砂粒直徑應不大于 8mm 砂層中不可合有粘土、磚、石、鐵件等雜物。   7、 當管道理設在爐渣、雜物等腐蝕性較強的土層地段時回填土應換以腐蝕性較小的土壤并分層夯實。   8 、溝槽必須做好排水工作可采用排水溝集水池用水泵排除。 管道的安裝 管道的安裝必須在管溝開挖和溝底土層處理合格后進行。  

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安裝時注意以下要求  1、管道下溝前需對其處表面的防腐層進行認真檢查發現防腐層有損壞的應及時進行處理。  2、管道對接時應保證管道設計軸線及坡度。  3、預制保溫管可單根吊入溝內安裝也可 2 根或多根組織焊完后吊裝。當組焊管段較長時宜用兩臺或多臺吊車抬管下管吊點的位置按平衡條件選定。嚴禁將管道直接推入溝內。    4、工作鋼管焊接完成并經檢驗合格后即可處理接頭的保溫、外套管連接的工作可先立模進行聚氨脂發泡再用熱縮帶將接頭部分整體密封兩端和直管各搭接 100mm 也可先將外套管對焊處理并經密封檢查合格后開孔發泡。 5、當日工程完工時應將管端用盲板封堵以防泥、水進入管內。

6、預制保溫管有冷安裝、熱預應力安裝和一次性補償器安裝三種方式。 7、冷安裝就是直接將管段各段連接并經檢驗合格后按標準回填即可 8、熱預應力安裝是先將管道預熱至工作溫度的 60 時焊接然后回填夯實。 

木塊，裝入的間距一般１～１５ｍ。在鋼管兩端的塑料管每端比鋼管短１５～２０ｃｍ，同樣使鋼管兩端裸露，在兩端塑料管的端部套上鋼制夾具，以防發泡的泡沫外溢。上述除塑料外管外還有其他材料的外護管。 以上是二類較為典型的加工復合保溫管的方法，但具體起來， 每一類還有多種加工方法，如，為了避免 “一步法”更換模具的  端，有的單位采取４５°機頭擠出塑料片纏繞在泡沫外面；另外還可在發泡完成的泡沫外纏繞玻璃鋼；也有在現場先發泡，之后再手工糊玻璃鋼外套等具體的方式。  

聚氨酯保溫管的發泡工藝 一、預聚體法  預聚體法發泡工藝是將（白料）和（黑料）先制成預聚體，然后在預聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進行發泡，固化后在一定溫度下熟化即可。 二、半預聚體法  半預聚體法的發泡工藝是將部分聚醚多元醇（白料）和二異氰酸酯（黑料）先制成預聚體，然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入，在高速攪拌下混合進行發泡。 上述兩種方法工藝流程框圖如下： 三、一步發泡工藝  將聚醚或聚酯多元醇（白料）和多異氰酸酯（黑料）、水、催化劑、表面活性劑、發泡劑、其他添加劑等原料一步加入，在高速攪拌下混合后進行發泡。 一步發泡工藝流程框圖如下：  一步發泡工藝是目前普遍采用的工藝。另外還有手工發泡法，那是zui簡便的方法，將所有原料準確稱量后，置于一個容器中，然后立即將這些原料混合均勻，注入模具或需要充填泡沫塑料的空間中即可。注意：稱 量時一定要將多異氰酸酯（黑料）zui后稱入。 聚氨酯直埋保溫管產品參數及安裝驗收  內工作管冷熱水直埋保溫管的內工作管可以使用無縫負管、不銹鋼鋼管、鍍鋅鋼管、PPR鋼管、玻璃鋼管、襯塑鋼管。 

工藝流程   生產工藝流程圖 配置——》鋼管表面除銹處進——》支架安裝——》安裝外套管——》封頭——》模具安裝——》傳送發泡工作臺——》開注入孔、排氣孔——》發泡注入A、B膠——》折除封頭——》管端處理——》產品自檢——》出廠標志及合格證——》合格產品出廠  聚氨酯預制保溫管的分類方式很復雜，一般按照人們的習慣有一下幾種方式 1.按照敷設方式可以分為：直埋聚氨酯保溫管、架空聚氨酯保溫管；  2.按照其輸送介質的溫度可以分為：常溫聚氨酯保溫管、高溫聚氨酯保溫管、深冷聚氨酯保溫管；  3.按照外護層的不同可以分為：玻璃鋼外護層聚氨酯保溫管、高密度聚乙烯外護層聚氨酯保溫管、鋼外護層聚氨酯保溫管及其他外護層保溫管；