鋼套鋼復合保溫管廠家

                                                        （CJ/114—2000）（DS/EN253CN）  f. 聚氨酯保溫層  聚氨酯泡沫體應無污斑，無開裂現象，泡孔均勻細密沿徑向測量的泡孔平均尺寸不應大于5mm。任一保溫層截面空洞和氣泡面積總和占整個截面面積的百分比不應大于5%；單個空洞任意方向尺寸不*一位置保溫層厚度的1/3。（CJ/114—2000）（DS/EN448CN）  （2）預制保溫管件檢驗項目及數據 a. 管端外徑偏差  在距管端100mm范圍內，當公稱直徑DN ＜200mm時，上偏差：+1%D，下偏差：-1%D；當公稱直徑DN≥200mm時，上偏差：+2.4mm，下偏差:-1.6mm。(GB12459—90)  b. 壁厚彎頭的實際zui小壁厚不能小于所連接主管道鋼管的公稱壁厚；三通支管的壁厚應不小于所焊接支管的公稱壁厚，主管與支管壁厚至少應和其連接主管壁厚相同，不少于公稱壁厚的87.5%。變徑管兩端的公稱壁厚分別不小于與其連接的主管道公稱壁厚。(GB12459—90)      c. 橢圓度  管件的管口橢圓度zui大不大于D+1%D,zui小不小于D-1%D。(GB12459—90)    

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 d. 垂直偏差  三通支管與主管的垂直偏差：上偏差+1°，下偏差-1°(GB12459—90)      e. 焊縫表面質量  對焊縫錯邊量不超過0.35倍的壁厚且不大于3.0mm；（CJ/T155—2001）  焊縫加強面寬度應焊出坡口邊緣2—4mm，焊縫余高zui大不超過3—4mm.( GB50236--98)   f. 焊縫內部質量  管件內部焊縫質量主要靠焊縫的無損檢測，廠方應提供管件出廠檢驗后的無損檢測報告。  如*X射線探傷，Ⅱ級合格；15% X射線探傷，Ⅲ級合格。（GB3323—87鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級）  如超聲波探傷，Ⅰ級合格。 (JB4730--94承壓設備無損檢測)  

 g. 聚氨酯保溫層    彎頭zui小保溫層厚度不得小于15mm，任何一點不得小于公稱厚度的50%。其它可參照保溫管聚氨酯要求。  h. 聚乙烯外護管  可參照保溫管外護管要求。 3. 技術資料  在材料進場時，廠方須提供材料的產品質量證明書和送檢報告。產品質量證明書主要包括：母材質量證明書（母材化學成分、力學性能）、無損探傷報告、水壓試驗報告、聚氨酯保溫層性能報告、聚乙烯保護層性能報告。管件的無損探傷報告要有探傷部位圖、底片號及探傷報告相應內容。送檢報告主要是國家有資質的檢測機構，在規定時間為供貨廠家送樣檢測出具的具有性的技術鑒定報告。  四．其它  在檢驗預制保溫管的時候，要注意鋼管外表面要經過除銹拋丸加工，聚乙烯外護管要經過電暈處理，這樣才能保證聚氨酯和母材及外護管緊密粘合，成為整體。每一根保溫管長度一般為12m，兩端要預留150—250mm的裸管段，便于縮口保溫。  以上是本人在實際工作經驗和學習總結所得，如有差錯，懇請批評指正。