蒸汽管道的保溫生產廠家

產品簡介與用途：
雙層環氧粉末防腐鋼管適用于環氧防腐結構涂裝的標準型熔結環氧粉末涂料，適用于各種腐蝕介質環境下的油、氣及化工管道內外壁的防腐，以及市政、環保、建筑等行業的金屬制品的內外壁涂敷。
二、特性： 
固化速度快，固化時間短，涂裝效率高，適合于流水作業。
優異的機械物理性能。
優異的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽、油、水等。
能夠在較大溫度范圍內起到*持久的防腐效果。
涂層符合標準SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技術要求。
三、基本參數：
顏色 標準顏色為綠色，可根據用戶要求提供。 
外觀 色澤均勻，無結塊。 
密度(25℃) 1.3~1.5g/cm3 GB/T4472-84
不揮發物含量 >99.4% GB6554-86
磁性物質含量 <0.002% GB/T2482-86
膠化時間(230℃) 230℃≤30 s 180℃≤90 s GB6554-86
固化時間(230℃) 230℃≤1.5 min 180℃≤5 min SY/T0315-97 
儲藏穩定性 <30℃陰涼干燥處密閉儲存，可保證一年。
產品包裝 凈重25kg，紙箱包裝，內襯雙層聚乙烯塑料袋。
蒸汽管道的保溫生產廠家

四、涂膜性能：
外觀 平整，色澤均勻，無氣泡、開裂及縮孔 目測 
附著力 1~3級 SY/T0315-97
陰極剝離 24hr≤ 8 28d≤ 10 SY/T0315-97 
耐化學腐蝕 90d 合格 SY/T0315-97
斷面孔隙率 1~4級 SY/T0315-97
粘結面孔隙率 1~4級 SY/T0315-97
抗3度彎曲 無裂紋 SY/T0315-97
抗沖擊強度 -30℃ 1.5J 無針孔 25℃≥18J SY/T0315-97
擊穿強度 ≥30MV/M GB/T1048-1989
體積電阻率 ≥1.0x1013 GB1410-1989
耐磨性 ≥3L/um SY/T0315-97
五、施工說明：
涂裝方法：40~120KV高壓靜電噴涂。
建議膜厚：普通級300~400um, 加強級400~500um。
理論用量：普通級0.42~0.56 kg/m2 加強級0.56~0.70 kg/m2
表面處理：噴砂或拋丸除銹達Sa2.5級以上，錨紋深度50~80um。
工件預熱：一般采用中頻加熱，工件溫度控制在220℃~240℃范圍內，不得超過260℃。
噴涂施工：調節噴槍及工件，使涂膜達到厚度。
淬火時間：230℃時，從噴涂至淬火時間不得少于90 s
涂層冷卻：冷卻降溫至95℃以下，進行表面檢驗。
修補漏點：檢測出漏點后，進行粗糙處理，然后使用我公司液體環氧重防腐涂料SLH07進行修補。
本粉末涂料產品涂敷于預熱的工件之上，利用余熱固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界氣溫過低的情況下，需要考慮額外加熱固化。

六、儲運說明：
在低于30℃，65%的相對濕度下密閉儲存，可保證一年。建議在更低的溫度和濕度條件下儲存，溫度超過35℃應采取降溫措施。
使用后剩余部分必須重新封裝，以防止吸潮。
儲存和運輸時應遠離火源和熱源，防止日曬和雨淋。
七、安全事項：
本產品無毒、無污染、不易燃燒，但仍需采取措施，防止施工過程中人體大量吸入。
小心使用本品，使用前和使用時請注意安全事項。此外，還應遵循有關法規雙層熔結環氧粉末防腐體系   熔結環氧粉末分為單層和雙層兩種,因單層熔 結環氧粉末防腐層存在著耐機械撞擊能力較弱、防水性較差等問題。為此,美國防腐公司針對防腐層的材料、結構及施工工藝開展了大量研究工作,選擇了改性環氧粉末材料的技術思路,提出了雙層熔結環氧粉末防腐體系的概念,即以標準的單層熔結環氧粉末作底涂層,以改性的熔結環氧粉末作外防護層(見圖1)。這種雙層熔結環氧粉末防腐體系,較大地提高了防腐層的機械性能,增強了防腐層的抗沖擊能力、耐高溫能力以及高溫時的抗滲透性,同時保持了單層熔結環氧粉末防腐層與陰極保護的相容