水泥發(fā)泡切割機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：
1、 液壓元件檢查
由于設(shè)備的復(fù)雜性，我們建議有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的專家進(jìn)行液壓系統(tǒng)的檢查處理。如果發(fā)現(xiàn)故障，在進(jìn)行任何操作前檢查原因并修復(fù)整個(gè)的回路。發(fā)現(xiàn)油有外瀉，排除泄露原因。檢查安全閥、液壓系統(tǒng)鋼管和軟管、連接件、油缸，發(fā)現(xiàn)任何的磨損和裂紋(管子的爆破可能引起非常嚴(yán)重的后果) 檢查從安全閥到油缸入口的管路，確保沒(méi)有外瀉或者由于沖擊和磨損造成的變形，確保連接件的完整和*緊固的。 立即更換任何的損壞的管子嚴(yán)禁更改原始設(shè)定;所有調(diào)整和校準(zhǔn)只能由專業(yè)人員來(lái)完成。 嚴(yán)禁亂搞液壓元件，否則廠家對(duì)產(chǎn)品的擔(dān)保和責(zé)任概不負(fù)責(zé)。由于液壓油能達(dá)到很高的溫度，有燙傷的危險(xiǎn)，因此打開(kāi)管路連接件前應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。任何更換的零件必須符合生產(chǎn)廠家規(guī)定的等級(jí)。
2、 潤(rùn)滑檢查
潤(rùn)滑油脂任何時(shí)候都要保證充足且清潔，各潤(rùn)滑管路接頭不得有溢漏現(xiàn)象。隨時(shí)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)滑情況，發(fā)現(xiàn)有缺油的部位，要立即停機(jī)檢查，防止發(fā)生意外事故。減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油要保持在位置每日檢查空氣壓縮機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油量，潤(rùn)滑油為空壓機(jī)潤(rùn)滑油。機(jī)械結(jié)構(gòu)件涂脂以防表面外露。*放置的設(shè)備要充分潤(rùn)滑所有部件。潤(rùn)滑前，要清理潤(rùn)滑油嘴以防止外來(lái)的雜質(zhì)浸入損壞軸和軸套。潤(rùn)滑部位*被充入新脂可以獲得良好的潤(rùn)滑。
3、 緊固
常需要檢查緊固的螺栓聯(lián)接部位有：料缸體、拉桿螺栓與螺母缸體接頭與機(jī)架連接螺栓主油缸兩端連接螺栓各油泵吸油口，排油口與管路的聯(lián)接螺栓攪拌筒固定螺栓各油泵與泵座、泵座與底板、油馬達(dá)與支座的固定螺栓輸送管道的卡箍螺母。
4、 泄露部位的檢查處理
主要檢漏部位為：液位計(jì)、放油螺塞、油泵、油馬達(dá)的軸送及殼體接合面、油缸蓋接合面、油缸活塞桿伸出部位、各液壓閥結(jié)合面、調(diào)節(jié)手柄伸出部位、油管接頭、油缸。
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